1. 강철 템플릿 전기 영동 코팅 공정: 탈지, 녹 제거 → 헹굼 → 세척 → 건조 → 전기 영동 무릎 → 헹굼 → 건조 → 스프레이 상표 → 포장 → 공장;
2. 프로세스 설명:
(1) 탈유 녹 제거: 2 대 1 방법, 즉 1 단계 탈유 녹 제거, 용액은 우리 공장에서 준비한다.
(2) 워싱: 그 목적은 템플릿 표면의 산-염기 잔여물을 제거하는 것이다. 씻을 때는 정규 수돗물을 사용하는 것이 좋다.
(3) 전기 영동 코팅: 이것은 공정의 목적과 핵심입니다. 전기 영동 탱크의 전류, 전압, 고체 함량, PH 값, 전기 영동 온도 및 속도, 전기 영동 탱크의 추가 장치의 올바른 사용은 전기 영동 코팅의 성공 또는 실패를 결정하는 열쇠입니다.
(4) 건조: 강철 템플릿 전기 영동은 코팅 후 건조해야합니다. 건조함 작동 온도는160-180 C 이고 베이킹 시간은 30 분입니다. (5) 전기 영동 코팅에 필요한 주요 장비. 다양한 싱크대, 전기 영동 탱크, 채널 건조함, 기계식 변속기 시스템, 전기 제어 시스템, 페인트 용액 및 필름 장비 (예: 전도기, 부착력 시험기 등).
3, 품질 검사 및 관리:
(1) 페인트 농도: 전기 영동 페인트와 증류수가 혼합 된 후 농도는 10%- 15% 에 도달해야합니다. 농도가 너무 높고, 페인트막의 평평성이 떨어지며, 오렌지 껍질 등의 결함이 생기기 쉽다. 농도가 너무 낮으면 칠막이 얇아지고 핀홀이 생기기 쉽다.
(2) 전압: 일반 전기 영동 전압은 약 60V 로 제어해야합니다. 전압이 증가함에 따라 퇴적량이 증가하여 칠막이 거칠어져 오렌지 껍질을 형성한다. 전압이 너무 낮을 때, 페인트막은 매우 얇아서, 심지어 페인트를 칠할 수도 없다.
(3)PH 값: 일반적으로 페인트의 PH 값이 8-9 이면 만족스러운 페인트를 얻을 수 있습니다. PH 값이 너무 낮기 때문에 전기 수영 슬롯의 펄스 전류 밀도가 낮아져 템플릿 부분이 페인트되지 않아 페인트 표면이 형성됩니다. PH 값이 너무 높으면 습막이 다시 용해되어 칠막이 얇아지고 코팅 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 슬롯 PH 값을 조절하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 음극 커버법을 선택했습니다. 캐소드 커버는 캐소드 플레이트를 캔버스 백에 넣고, 캔버스 백은 와이어 프레임으로 지탱하고, 그 안에는 증류수가 들어 있다. (윌리엄 셰익스피어, 캐소드, 캐소드, 캐소드, 캐소드) 전기 영동에서는 아민의 양이온과 페인트액에 양전기가 있는 불순물이온 (예: 물 속의 Ca2+ 와 Mg2+) 이 캔버스를 통해 음극 커버로 들어가 음극에서 방전될 수 있다. 통풍장 안의 증류수를 교체하여 불순물을 제거할 수 있다.
(4) 전기 수영 시간: 전기 영동 필름의 두께는 일반적으로 전기 영동 시간이 증가함에 따라 증가합니다. 하지만 전기 수영 시간이 어느 시점에 이르면 페인트막의 두께가 증가하지 않는다. 페인트막이 일정한 두께에 이르면 절연되기 때문이다. 따라서 전기 영동 시간이 길면 필름이 두꺼워지는 것은 불가능하다.
그리고 전력 소비량이 증가하여 경제적이지 않다. 전기 영동 시간은 일반적으로 3 분입니다. (5) 전도율: 전기 영동 페인트 작동액의 전도율로, 일반적으로 전도율로 표시됩니다. 페인트 액체 전도도가 너무 낮아 페인트 필름이 형성되기 쉽지 않습니다. 높은 전도도로 인해 필름 모양이 거칠어집니다. 같은 페인트의 경우 페인트 용액의 전도성에 영향을 미치는 가장 큰 요인은 페인트 용액에 불순물 이온의 존재이다. 따라서 전도율의 정상치를 유지하기 위해서는 불순물 함량을 조절해야 한다.