블랭킹: 커팅, 플라즈마 커팅, 톱질 등. 스테인리스강 부품에 사용됩니다.
(1) 절단: 절단 시 공급 브래킷과 격리해야 하며, 긁히지 않도록 호퍼에 고무 패드를 덮어야 합니다.
⑵ 플라즈마 절단: 플라즈마 절단 후 용융 찌꺼기를 깨끗이 청소해야 한다. 대량 절단 시 가공된 부품을 제때에 정리하여 부스러기가 가공소재를 오염시키지 않도록 해야 한다.
(3) 절단 블랭킹: 블랭킹을 절단 할 때 클램핑은 고무로 보호되어야하며 톱질 후 공작물의 오일과 찌꺼기를 청소해야합니다.
3. 가공: 스테인리스강 부품은 선반, 밀링 등의 가공 과정에서도 보호해야 하며, 작업이 완료된 후에는 가공소재 표면의 기름, 철분 등의 잡동사니를 깨끗이 청소해야 합니다.
4. 성형: 코일 및 굽힘 과정에서 스테인리스강 부품 표면에 긁힘과 주름이 생기지 않도록 효과적인 조치를 취해야 합니다.
5. 리벳 용접: 스테인리스강 부품을 조립할 때는 강제 조립, 특히 불꽃 굽기와 조립을 피해야 합니다. 조립 또는 생산 과정에서 플라즈마 절단을 임시로 사용하는 경우 용융 찌꺼기가 다른 스테인리스강 부품에 오염되지 않도록 격리 조치를 취해야 합니다. 절단 후, 공작물의 슬래그는 깨끗이 청소해야 한다.
6. 용접: 스테인리스강 부품을 용접하기 전에 기름, 녹, 먼지 등의 잡동사니를 꼼꼼히 제거해야 합니다. 용접 할 때 가능한 한 아르곤 아크 용접을 사용해야합니다. 수동 아크 용접을 사용할 때는 작은 전류로 빠르게 용접하여 스윙을 피해야 한다. 용접되지 않은 영역에서 호를 유인하는 것을 금지하고, 접지선의 위치가 정확하고, 접합이 견고하여 아크 마모를 방지합니다. 용접할 때는 스플래시 방지 조치를 취해야 한다 (예: 흰 회색 브러시). 용접 후 스테인리스강 (탄소강은 허용되지 않음) 삽을 사용하여 용융 찌꺼기와 스플래시를 완전히 청소해야 합니다.
7. 다중 레이어 용접: 다중 레이어 용접의 경우 레이어 간의 슬래그를 제거해야 합니다. 다층 용접을 할 때는 층간 온도를 조절해야 하는데, 일반적으로 60 C 를 넘지 않는다.
8. 용접: 용접은 매끄럽게 연마해야 하며, 용접 표면에는 부스러기, 공기구멍, 물림, 스플래시, 균열, 융합되지 않음, 용접되지 않음 등의 결함이 없어야 합니다. 용접과 모재는 부드럽게 전환되어야 하며 모재보다 낮아서는 안 된다.
9. 정형: 스테인리스강 정형형은 화염 가열을 피해야 하는 방법, 특히 같은 부위에 대해 반복적으로 가열하는 것을 허용하지 않는다. 정형외과, 가능한 기계기구를 사용하거나 나무망치 (고무망치) 나 고무패드 망치를 사용하여 망치로 망치를 치는 것을 금지하여 스테인리스강 부품이 손상되지 않도록 한다.
10. 취급: 가공 과정에서 스테인리스강 부품을 운반할 때 차량 (예: 자동차, 배터리, 스카이카 등). ) 사용 및 격리 보호 조치를 취하여 먼지, 기름, 녹이 스테인리스강을 오염시키는 것을 방지한다. 플랫폼 또는 지면에서 직접 질질 끄는 것을 엄금하고, 부딪히거나 긁히는 것을 엄금한다.