진동판, 충격기, 장착 선반, 위치부품, 진동판이 장착 면의 개구부에 내장되어 있고, 진동판의 뒷면이 장착 면의 개구부를 향하고, 진동기가 진동판의 뒷면에 설치되고, 장착 선반이 장착 면과 진동판 사이에 설정되고, 장착 선반이 진동 패널에 연결되고, 위치 지정자가 장착 프레임에 설정되고, 위치 지정자가 장착 면에 평행합니다.
잠금 세트는 마운팅 평면과 플러쉬되어 있습니다. 스피커를 설치하면 스피커가 진동판의 전면에서 후면까지 수평 방향으로 벽에 장착됩니다. 진동판의 전면이 장착 표면과 평평할 때 위치 지정자가 벽에 닿아 보이지 않는 스피커의 움직임을 제한합니다.
진동판의 전면이 장착 면과 평평할 때 위치 지정자는 스피커의 움직임을 제한하여 스피커의 장착 깊이와 위치를 쉽게 결정할 수 있습니다.
진동판의 앞면은 직사각형으로, 두 개의 짧은 가장자리와 두 개의 긴 가장자리를 포함하며 진동판 전면의 짧은 가장자리에 하나 이상의 위치 지정자가 설치되어 있습니다. 직사각형 진동판 음향 효과가 좋아 설치가 편리하다.
선호지는 진동판 전면의 네 구석에 4 개의 위치 부품이 설치되어 있습니다. 직사각형 사각에 있는 위치 지정 부품은 스텔스 스피커의 설치 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
위치 지정자 중 하나는 진동판 전면의 짧은 모서리에 설정되고 나머지 두 개는 진동판 전면의 다른 짧은 모서리에 설정됩니다. 짧은 측면에 설치된 위치 부품은 장착 선반에서 제조할 때의 제조 난이도를 효과적으로 줄이고 장착 선반에 쉽게 설치할 수 있습니다.
선호, 위치 부품은 평평한 재료로 만들어졌으며 위치 부품의 두께는 0.2mm 이상이어야 합니다. 위치 부품의 두께가 얇을수록 진동판의 전면이 장착 표면과 플러쉬되기 쉽다.
선호, 위치 지정자에 간격이 설정되고, 위치 지정자가 마운팅 프레임에 연결된 면의 반대쪽에 간격이 설정되고, 간격이 위치 표시자를 통과합니다. 위치판은 대략 직사각형 막대로 한쪽 끝은 장착 프레임에 연결되고 다른 쪽 끝에는 간격이 있습니다. 장착 면에 너트와 나사를 포함한 위치 지정 나사를 설정한 다음 노치를 나사로 조이고 보이지 않는 스피커를 나사를 따라 장착 면의 개구부에 밀어 넣을 수 있습니다. 내부 잠금의 모서리는 안쪽으로 움푹 들어가 틈새를 형성하고, 오목하게 형성된 프로파일은 호, 직사각형, 지그재그 등 다양한 형태가 될 수 있습니다.
선호 장소, 홈은 관통 구멍입니다. 관통 구멍 틈새는 제조하기 쉽다.
선호 장소, 장착 프레임은 후면 셸에 연결되고 후면 셸은 진동판 뒷면에 설정됩니다. 뒷면 케이스는 스피커의 발성기를 보호하거나 스피커로 설치된 위치 지정 장치로 사용할 수 있습니다.
선호 장소, 후면 셸에는 적어도 하나의 관통 구멍이 있습니다. 관통 구멍은 진동 패널에서 생성된 사운드를 장착 표면의 개구부에 넣어 열을 식히고 음질을 개선하는 역할을 합니다.
스텔스 스피커 설치 방법 (다음 단계 포함):
(1) 스텔스 스피커를 장착 면의 개구부에 내장하고 하나 이상의 위치 지정자가 장착 면과 접촉할 때 진동 패널의 전면이 장착 면과 수평이 될 때까지 스텔스 스피커의 위치를 조정합니다.
(2) 위치판의 틈새로 스텔스 스피커를 장착 평면에 고정시킵니다.
장착 표면의 개구부 크기는 장착 프레임의 크기와 거의 같습니다. 스텔스 스피커가 장착 면에 내장되어 있어 프레임과 장착 면 사이에 간격이 거의 없습니다. 스텔스 스피커의 장착 위치는 위치 지정 장치에 의해 제어되므로 위치를 쉽게 지정할 수 있으며 진동 패널의 전면이 장착 면과 플러쉬되도록 합니다. 위치 결정 시트의 틈새에 나사 또는 이와 유사한 고정 장치를 설치하면 스텔스 스피커가 장착 면에 단단히 고정될 수 있습니다.
기존 기술에 비해 위치 결정 부품이 장착 평면과 플러쉬되어 스피커를 설치할 때 스피커가 진동판의 전면에서 후면까지 수평 방향으로 벽에 설치된다는 이점이 있습니다. 진동판의 전면이 장착 면 (벽) 과 평평할 때 위치 지정자가 장착 면과 접촉하여 보이지 않는 스피커의 이동을 제한하여 스피커의 장착 깊이와 위치를 쉽게 결정할 수 있습니다.
부도약술
그림 1 은 스텔스 스피커의 장착 구조에 대한 전면 뷰입니다.
그림 2 는 스텔스 스피커의 장착 구조의 후면보기입니다.
그림 3 은 스텔스 스피커의 장착 구조에 대한 맨 위 뷰입니다.
그림 4 는 위치 부품의 구조 다이어그램입니다.
그림 5 는 스텔스 스피커의 다른 구조에 대한 후면 뷰입니다.
그림 6 은 스텔스 스피커의 다른 구조에 대한 측면도입니다.
여기서: 100, 스텔스 스피커, 1 10, 진동 패널, 120a,/kloc-0
2 10, 간격, 2 15, 원격, 220, 근거리, 22 1, 외부 가장자리.
300. 스텔스 스피커, 3 10, 진동 패널, 위치 지정 320a, 320b, 320c, 320d, 330, 커넥터, 340, 장착 선반, 350, 후면 케이스
상세히 설명하다
다음 실시 예는 본 발명을 더 설명하기 위해서이지, 본 발명을 제한하기 위해서가 아니다.
그림 1 ~ 3 은 설치 평면에 설치된 스텔스 스피커의 전면, 후면 및 맨 위 뷰입니다. 본 발명의 장착 표면 또는 장착 평면은 벽, 천장, 에어컨 유닛의 평면 등과 같은 건물 위 또는 내부의 구조나 기구입니다. 장착 면의 개구부는 이전 평면의 연속 개구부이며, 대부분의 경우 평평한 스텔스 스피커를 배치하기에 충분한 깊이를 가진 직사각형 홈입니다. 또는 마운팅 평면은 원형과 같은 특정 깊이의 컨투어 그루브가 있는 다른 형태의 표면일 수도 있습니다.
그림 1 은 보이지 않는 스피커의 전면 뷰입니다. 즉, 벽에 설치된 보이지 않는 스피커 100 의 외관으로, 사용자는 회반죽 없이 볼 수 있습니다. 본 발명의 구현 사례에서 스텔스 스피커 100 에는 진동 패널 1 10 이 포함되어 있으며 진동 플레이트는 스텔스 스피커 100 의 전면 대부분을 차지합니다. 진동 패널 1 10 은 직사각형입니다. 숙련된 엔지니어는 진동 패널 1 10 을 만드는 데 적합한 재료와 방법을 선택하여 고객의 요구에 맞는 스피커 효과를 낼 수 있습니다. 본 발명의 진동판은 직사각형에 국한되지 않으며, 원이나 기타 가능한 모양이 될 수 있습니다.
또한 스텔스 스피커 100 에는 120a, 120b,120b 를 포함한 4 개의 로케이터와 같은 하나 이상의 로케이터가 포함되어 있습니다 4 개의 위치 지정자는 진동판 1 10 전면 구석에 위치할 수 있습니다. 네 개의 로케이터는 모두 직사각형 진동판 1 10 전면의 짧은 가장자리에 설정되고 직사각형의 짧은 가장자리에서 돌출됩니다. 이 발명품의 로케이터 수는 4 개로 제한되지 않으며 2 개 또는 6 개 이상의 로케이터를 사용할 수 있습니다.
스텔스 스피커 100 에는 스피커 100 내부에 있는 하나 이상의 전기 부품을 외부와 연결하기 위한 커넥터 130 이 포함되어 있습니다.
스텔스 스피커에는 진동 패널 1 10 의 뒷면에 배치된 여자 기 (그림에 표시되지 않음) 가 포함되어 있습니다. 작업하는 동안 충격기는 진동판 1 10 진동을 이끌고 소리를 낸다. 충격기는 커넥터 130 이 전송하는 1 이상의 신호에 의해 제어됩니다. 충격기는 컨덕터를 통해 오디오 증폭 장치에 연결할 수 있으며 증폭 장치에 의해 구동됩니다. 진동패널 1 10 진동기의 진동으로 인해 보이지 않는 스피커 100 이 진동하여 소리를 내는데, 발성의 원리는 바이올린이나 피아노와 비슷하다.
본 발명의 또 다른 구현 사례에서 스텔스 스피커 100 에는 설치 프레임워크 140 도 포함되어 있습니다. 진동판 1 10 의 뒷면은 장착대 140 에 고정되고 진동판 1 10 의 외부 가장자리는 완전히 또는 거의 완전히 장착대에 있습니다 이렇게 하면 진동판 1 10 이 진동할 때 외부 프레임이 플레이트에 상대적으로 고정됩니다. 설치 안정성이 향상되어 진동 패널 전면의 회반죽이 갈라져 스피커가 떨어지는 것을 방지합니다.
본 발명의 또 다른 구현 사례에서 스텔스 스피커 100 에는 후면 케이스 150, 후면 케이스 150 이 설치 프레임워크 140 에 설치되어 있습니다. 설치 시 후면 셸은 진동 패널 1 10 및 여자 기 뒷면을 보호합니다. 또한 후면 쉘 150 은 진동 패널 1 10 과 * * 공동을 형성합니다. 진동판 1 10 이 자극기에 의해 구동될 때 진동판 1 10 에서 나오는 역방향 소리는 * * 캐비티 안에 있을 수 있습니다. 로케이터는 장착 선반 140 또는 후면 케이스 150 을 통해 진동판에 연결할 수 있습니다.
그림 3 은 보이지 않는 스피커 100 의 측면도를 보여줍니다. 진동 패널 1 10 은 장착 프레임 140 에 고정되어 있습니다. 후면 쉘 150 은 장착 프레임 140 에 고정되고 커넥터 130 을 지탱합니다. 그림 3 과 같이 위치 지정자 120a, 120b, 120c, 120d 는 진동판 중심을 따라 바깥쪽으로 정렬됩니다. 스텔스 스피커 100 을 장착 면에 설치할 때 위치 지정자의 방향은 장착 면에 평행합니다. 즉, 위치 지정자는 진동판 1 10 앞에 평행합니다. 평면 스텔스 스피커 100 을 장착 면에 설치할 경우 위치 지시기의 전면도 기본적으로 진동판 1 10 의 전면과 같습니다. 이 구현 사례에서는 위치 지정자 120a, 120b, 120c 및 120d 의 후면 표면이 장착 표면에 부착되고 위치 지정자가 부착됩니다 또 다른 구현 사례에서는 위치 지정자 120a, 120b, 120c, 120d 의 후면 표면이 진동판의 전면 표면과 플러쉬될 수 있습니다 또 다른 구현 사례에서는 위치 지정자 120a, 120b, 120c, 120d 를 설치 표면에 밀어 넣을 수 있습니다.
장착 표면의 노치 크기는 진동 패널 1 10 및 장착 프레임 140 보다 크게 설정되지만 스텔스 스피커 100 을 설치할 때 충분히 작습니다. 진동판 1 10 의 전면이 설치면의 개구부에 들어가지 않도록 합니다. 즉 진동판 1 10 의 정점과 하나 이상의 위치 지정자 120
위치 지정 슬라이스가 장착 평면과 평평하고 보이지 않는 스피커 100 이 장착 면의 개구부에 있는 경우 고정 장치는 아래 참조 그림 4 에서 자세히 설명한 바와 같이 위치 지정 슬라이스로 보이지 않는 스피커 100 을 고정할 수 있습니다. 보이지 않는 스피커 100 은 보이지 않는 스피커 100 또는 해당 부품이 장착 표면에 접착되는 등 다른 방식으로 장착 표면에 고정할 수 있습니다.
후면 쉘 150 은 금속 (예: 강철) 또는 기타 재질 (예: 탄소 섬유) 일 수 있습니다.
그림 4 는 위치 지정자 120a 의 도식입니다. 그림 1 그림 3 에 설명된 평면 스텔스 스피커의 기타 위치 지정자 120b, 120c, 120d 를 참조하십시오. 위치판 120a 에 노치 2 10 이 있습니다. 노치 2 10 은 위치 지정자 120a 의 원격 2 15 에 설정됩니다. 홈 2 10 은 원격 2 15 의 경계에서 안쪽으로 함몰되어 형성될 수 있습니다. 설치 시 노치는 나사 또는 못과 같은 조임쇠와 함께 위치 지정자 120a 를 장착 면에 고정합니다. 근거리 220 은 위치 지정자 120a 의 홈 2 10 의 반대쪽 끝에 배치됩니다.
조임쇠를 사용하여 스텔스 스피커를 장착 표면에 고정하면 조임쇠의 샤프트가 장착 표면을 통과하고 장착 표면 뒤의 재질 층으로 들어갈 수 있습니다. 두 번째 재료 층의 재료는 일반적으로 마운팅 면의 재료보다 견고하여 위치 지정 부품을 고정하기 쉽기 때문에 스텔스 스피커를 고정시킬 수 있습니다. 두 번째 재료 레이어에는 목재, 플라스틱 또는 금속 프레임이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다. 설치 프로세스의 일환으로 두 번째 재료는 설치 시작 시 이미 설치 표면 뒤에 있거나 설치 표면 뒤에 설치할 수 있습니다.
그림 4 에서 홈 2 10 은 위치 지정자의 외부 모서리 22 1 에 있는 함몰로 형성되어 홈 2 10 의 경계가 완전한 링을 형성하지 않습니다.
노치 2 10 개구부가 좁습니다. 홈 개구부의 폭 d 1 홈 가장 넓은 부분의 폭 D2 미만. 이렇게 하면 테이퍼된 머리가 있는 조임쇠가 기본적으로 그루브 2 10 의 중심에 위치할 수 있습니다. 홈 2 10 의 경계는 호가 될 수 있습니다.
노치 2 10 은 위치판 120a 의 관통 방향으로 테이퍼될 수 있습니다. 즉, 노치 2 10 은 카운터보어 구멍이 될 수 있고 노치 표면의 윤곽선은 호 또는 닫힌 원이 될 수 있습니다. 위치판 120a 전면 표면의 노치 지름이 위치판 120a 후면 표면의 지름보다 큽니다. 후면 표면은 스텔스 스피커 100 설치 중 장착 표면에 부착된 표면입니다. 카운터 싱크 나사의 너트는 노치에 삽입되어 로케이터의 앞면과 평평합니다. 그림 4 는 레이블 120a 의 도식도에 불과하며 홈 2 10 의 카운터싱크 피쳐는 표시되지 않습니다.
본 발명의 구현 사례에서 위치 지정 120a 는 금속으로 만들어졌으며 강철이 될 수 있으며 매우 얇아서 위치 지정 120a 를 덮는 데 필요한 석고 층의 두께가 최대한 작아 설치 표면에서 위치 지정/KLOC-를 관찰하기가 어렵습니다. 위치판 120a 는 탄소섬유와 같은 다른 재료로 만들 수도 있습니다. 위치 부품 120a 는 진동판 또는 장착 프레임과 함께 형성된 전체 부품으로 만들 수 있습니다.
위치판 120a 의 두께는 5mm 미만이고, 3mm 미만, 2mm 미만, 1mm 미만, 0.8mm 등이 될 수 있습니다. 본 신청서의 일부 실시 사례에서. 위치 지정자 120a 는 최소 0.2mm 의 두께를 가지고 있어 위치 지정자 120a 가 충분히 안정적이며 벽이나 기타 장착 표면에 설치할 때 변형되지 않습니다.
그림 5 와 6 은 설치 표면의 개구부에 설치된 보이지 않는 스피커 300 의 또 다른 구현 사례에 대한 후면 및 측면 뷰입니다.
그림 5 는 스텔스 스피커 300 의 후면이고 그림 6 은 스텔스 스피커의 측면입니다. 아래에 달리 명시되지 않는 한, 평면 스텔스 스피커 300 은 기본적으로 그림 6-3 에 설명된 평면 스텔스 스피커 100 과 비슷하며 그림 4 에 설명된 위치 지정자 120a 를 포함합니다. 위에서 설명한 바와 같이 스텔스 스피커 300 에는 진동판 3 10 구석에 하나 이상의 위치 지정 장치 320a, 320b, 320c 및 320d 가 포함되어 있습니다. 진동판 3 10 의 뒷면은 장착 프레임 340 에 연결되고 장착 프레임 340 은 전체 진동판 3 10 의 외부 가장자리를 둘러쌉니다.
보이지 않는 스피커 300 에는 진동 패널 3 10 뒷면에 연결된 진동 인센티브 (표시되지 않음) 도 포함되어 있으며, 작동 중 진동 패널 3 10 을 진동시켜 사운드를 생성합니다. 장착 프레임 340 은 진동판 3 10 을 지지하므로 충격기와 진동판이 진동할 때 진동판 3 10 의 외부 경계가 장착 표면에 상대적으로 안정적입니다.
스텔스 스피커 300 에는 커넥터 330 도 포함되어 있으며, 이 경우 커넥터 330 은 장착 프레임 340 에 연결됩니다. 커넥터는 외부 케이블을 스텔스 스피커 300 의 하나 이상의 내부 구성 요소에 연결하는 데 사용됩니다.
스텔스 스피커 300 에는 후면 케이스 350 도 포함되어 있습니다. 후면 쉘의 후면 표면에는 여러 패널 352a, 352b, 352c, 352d, 352e, 352f, 352g, 352h, 352i, 352j, 352k, 352l 및 352m 이 포함됩니다. 패널 352a 는 한쪽은 장착 프레임 340 에 연결되고 다른 쪽은 연결 패널 352b 에 연결되고 다른 쪽은 패널 352c 에 연결된 삼각형 패널입니다. 패널 352b 는 한쪽이 장착 프레임 340 에 연결되고 한쪽은 패널 352a 에 연결되고 한쪽은 패널 352e 에 연결된 삼각형 패널입니다. 패널 352c 는 마운팅 프레임 340 에 배치된 첫 번째 측면, 첫 번째 측면에 평행한 두 번째 측면 연결 패널 352d, 첫 번째 측면과 두 번째 측면을 연결하는 세 번째 측면 연결 패널 352a 및 첫 번째 측면, 두 번째 측면 및 패널 352f 를 연결하는 네 번째 면이 있는 사다리꼴 패널입니다. 패널 352d 는 가장자리 연결 패널 352c, 가장자리 연결 패널 352e 및 가장자리 연결 패널 352h 가 있는 삼각형 패널입니다. 패널 352e 는 한쪽이 패널 352b 를 연결하고, 한쪽이 패널 352d 를 연결하고, 한쪽이 패널 352i 를 연결하는 삼각형 패널입니다. 패널 352f 는 한쪽이 장착 프레임 340 에 연결되고 한쪽은 패널 352c 에 연결되고 한쪽은 패널 352g 에 연결된 삼각형 패널입니다. 패널 352g 는 한쪽이 장착 프레임 340 에 연결되고 한쪽은 패널 352f 에 연결되고 한쪽은 패널 352h 에 연결된 삼각형 패널입니다. 패널 352h 는 측면 연결 패널 352d 1 개, 측면 연결 패널 352g 1 개, 측면 연결 패널 352l 1 개가 있는 삼각형 패널입니다. 패널 352i 는 가장자리 연결 패널 352e, 가장자리 연결 패널 352j 및 가장자리 연결 패널 352l 이 있는 삼각형 패널입니다. 패널 352j 는 한쪽이 장착 프레임 340 에 연결되고 한쪽은 패널 352i 에 연결되고 한쪽은 패널 352k 에 연결된 삼각형 패널입니다. 패널 352k 는 한쪽이 장착 프레임 340 을 연결하고 한쪽은 패널 352j 를 연결하고 한쪽은 패널 352m 을 연결하는 삼각형 패널입니다. 패널 352l 은 삼각형으로 측면 연결 패널 352h 1 개, 측면 연결 패널 352i 1 개, 측면 연결 패널 352m 1 개가 있습니다. 패널 352m 은 한쪽이 장착 프레임 340 에 연결되고 한쪽은 패널 352l 에 연결되고 한쪽은 패널 352k 에 연결된 삼각형 패널입니다.
패널 352a-m 은 평면이며 여러 다른 방향으로 배치됩니다. 이렇게 하면 후면 셸 350 의 사운드 간섭을 줄여 스텔스 스피커 300 의 사운드 품질을 향상시킬 수 있습니다. 이 특정 구현 사례에서 패널 352a-m 은 각각 다른 방향을 향합니다.
후면 셸 350 은 하나 이상의 패널 352a-m 에서 하나 이상의 관통 구멍 360a, 360b 를 제한할 수 있습니다. 이 구현의 경우 패널 352i 에는 두 개의 관통 구멍 360a 가 있고 패널 352l 에는 두 개의 관통 구멍 360b 가 있습니다. 이는 하나의 예일 뿐이지만 관통 구멍의 수와 위치는 이러한 수량이나 패널로 제한되지 않습니다. 관통 구멍 360a, 360b 를 사용하면 진동 인센티브와 진동판의 조합으로 생성된 사운드를 장착 표면에 설정된 큰 구멍으로 들어가 공진할 수 있습니다. 이는 스텔스 스피커 300 의 음향 성능을 향상시킵니다. 특히 저주파 사운드의 경우, 저주파 사운드는 완전히 공명하기 위해 더 많은 공간이 필요하기 때문입니다.
설치 표면에 개구부를 형성하여 스텔스 스피커 100, 300 을 설치합니다. 여기서 개구부 크기는 진동 패널 1 10 또는 3 10 및 스텔스 스피커/를 둘러싸도록 설계되었습니다. 스텔스 스피커 100 또는 300 을 하나 이상의 위치 지정자 120a ~ d 및 320a ~ d 가 장착 표면에 밀려 진동판1/kloc-가 될 때까지 개구부에 삽입합니다 그런 다음 위치 지정자 120a ~ d 및 320a ~ d 를 통해 스텔스 스피커 100 또는 300 을 장착 표면에 고정시킵니다. 개구부의 크기를 충분히 크게 설정하여 진동 패널1/ 개구부는 진동 패널 1 10 또는 3 10, 장착 프레임 140 또는 340, 진동 액추에이터 및 후면 쉘/kloc 를 충분히 깊게 합니다 예를 들어 크기가 45×20×7cm 인 평면 스텔스 스피커의 경우 장착 면의 개구부는 47×2 1× 10cm 또는 48× 22 ×/일 수 있습니다. 이러한 치수는 예일 뿐이며 개구부의 크기는 이러한 수량이나 비율에 국한되지 않는다는 점을 이해해야 합니다.
본 발명의 또 다른 구현 사례로서, 스텔스 스피커 100 의 설치 구조와 방법에는 진동판 1 10, 충격기, 장착 프레임 140 및 위치부품이 포함됩니다. 진동판 1 10 의 뒷면이 장착면을 향하는 개구부, 진동기는 진동판 1 10 의 뒷면, 장착대1에 장착됩니다. 장착 선반 10 위치 지정자 120 장착 선반에 진동 패널 1 10 의 전면을 직사각형으로 설정합니다. 여기에는 두 개의 짧은 가장자리와 두 개의 긴 가장자리, 진동 패널/KLOC 가 포함됩니다. 위치 보드 120 은 120a, 120b, 120c 및/kloc-0 의 네 부분으로 구성됩니다 위치판 120a 및 120b 진동판 1 10 전면의 짧은 가장자리, 위치판1에 설정됩니다. 위치판 120 은 납작한 재료로 만들어졌으며, 위치판 120 의 두께는 1 밀리미터를 초과하지 않습니다. 위치판 120 에 노치 2/KLOC 가 있습니다 노치 2 10 은 관통 구멍입니다. 장착 선반 140 은 후면 케이스 150 에 연결되고 후면 케이스 150 은 진동판 1 10 뒷면에 설치됩니다 후면 셸 150 에는 하나 이상의 관통 구멍이 있습니다. 다음 단계를 포함합니다.
(1). 스텔스 스피커 100 을 장착 면의 개구부에 삽입하고 하나 이상의 로케이터 120 이 장착 면과 접촉할 때 스텔스 스피커 100 을 조정합니다
(2) 블록의 노치 2 10 으로 스텔스 스피커 100 을 설치 평면에 고정합니다.
잠금 세트는 마운팅 평면과 플러쉬되어 있습니다. 스피커를 설치하면 스피커가 진동판의 전면에서 후면까지 수평 방향으로 벽에 장착됩니다. 진동판의 전면이 장착 표면 (벽) 과 평평할 때 위치 지정자가 벽과 접촉하여 보이지 않는 스피커의 움직임을 제한합니다.
진동판의 전면이 장착 면과 평평할 때 위치 지정자는 스피커의 움직임을 제한하여 스피커의 장착 깊이와 위치를 쉽게 결정할 수 있습니다. 직사각형 진동판 음향 효과가 좋아 설치가 편리하다. 짧은 측면에 설치된 위치 부품은 장착 선반에서 제조할 때의 제조 난이도를 효과적으로 줄이고 장착 선반에 쉽게 설치할 수 있습니다. 짧은 측면에 설치된 위치 부품은 장착 선반에서 제조할 때의 제조 난이도를 효과적으로 줄이고 장착 선반에 쉽게 설치할 수 있습니다. 위치 부품의 두께가 얇을수록 진동판의 전면이 장착 표면과 플러쉬되기 쉽다. 위치판은 대략 직사각형 막대로 한쪽 끝은 장착 프레임에 연결되고 다른 쪽 끝에는 간격이 있습니다. 장착 면에 너트와 나사를 포함한 위치 지정 나사를 설정한 다음 노치를 나사로 조이고 보이지 않는 스피커를 나사를 따라 장착 면의 개구부에 밀어 넣을 수 있습니다. 내부 잠금의 모서리는 안쪽으로 움푹 들어가 틈새를 형성하고, 오목하게 형성된 프로파일은 호, 직사각형, 지그재그 등 다양한 형태가 될 수 있습니다. 관통 구멍 틈새는 제조하기 쉽다. 뒷면 케이스는 스피커의 발성기를 보호하거나 스피커로 설치된 위치 지정 장치로 사용할 수 있습니다. 관통 구멍은 진동 패널에 의해 생성 된 소리를 장착 표면의 개구부에 넣고 열을 방출하여 음질을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다.
장착 표면의 개구부 크기는 장착 프레임의 크기와 거의 같습니다. 스텔스 스피커가 장착 면에 내장되어 있어 프레임과 장착 면 사이에 간격이 거의 없습니다. 스텔스 스피커의 장착 위치는 위치 지정 장치에 의해 제어되므로 위치를 쉽게 지정할 수 있으며 진동 패널의 전면이 장착 면과 플러쉬되도록 합니다. 리미트 부분의 틈새에 나사 또는 이와 유사한 고정 장치를 설치하면 스텔스 스피커가 장착 면에 단단히 고정될 수 있습니다.
상술한 상세한 묘사는 본 발명의 실행 가능한 실시 예에 대한 구체적인 설명이며, 상술한 실시 예는 본 발명의 특허 범위를 제한하는 데 사용되지 않는다. 본 발명에서 벗어나지 않는 동등한 시행이나 변경은 본 사건의 특허 범위에 포함되어야 한다.