A: 일반적으로 사용되는 변압기 코어는 실리콘 강판입니다. 실리콘 강은 실리콘이 함유된 강철 (실리콘이라고도 함) 으로 실리콘 함량이 있다. 0.8%~4.8% 입니다. 변압기의 철심은 실리콘 강철 자체가 자성 물질로, 전도율이 강하기 때문에 전기 코일에서 더 큰 자기 감지 강도를 만들어 변압기의 부피를 줄일 수 있기 때문이다. 변압기의 AC 상태에서의 전력 손실은 코일의 저항뿐만 아니라 AC 자화의 철심 위에도 있다. 일반적으로 철심의 전력 손실을 "철손실" 이라고 하는데, 이는 두 가지 원인으로 인해 발생합니다. 하나는 "히스테리시스 손실" 이고, 다른 하나는 "소용돌이 손실" 입니다. 자기정체 손실은 철심 자화 과정에서 자기정체 현상의 존재로 인한 철손실이다. 이 손실의 크기는 재질 히스테리시스 루프로 둘러싸인 면적에 비례합니다. 실리콘 강철 히스테리시스 루프는 좁고 변압기로 사용하는 철심 히스테리시스 손실이 적어 발열도를 크게 낮출 수 있다. 변압기가 작동할 때, 코일에서 AC 에 의해 생성되는 자기선속량은 당연히 교변이다. 변화하는 자기속량은 철심에서 감응 전류를 발생시킨다. 철심에서 발생하는 감지 전류는 T 자형과 같은 방향에 수직인 평면 내부 링에서 흐르므로 소용돌이 손실이라고 하며 철심을 뜨겁게 한다. 소용돌이 손실을 줄이기 위해 변압기의 철심은 서로 절연된 실리콘 강판을 쌓아 좁은 회로의 갈증이 작은 단면을 통과하도록 하여 소용돌이 경로의 전기 한계를 증가시켰다. 한편 실리콘 강철의 실리콘은 재료의 저항률을 높이고 소용돌이를 줄이는 역할을 한다. 일반적으로 두께가 0.35 mm 인 냉간 압연 실리콘 강판을 선택합니다. 원하는 철심의 크기에 따라 성장판을 자른 다음 지그재그 또는 지그재그로 겹칩니다. 이론적으로 실리콘 강판의 두께가 얇을수록 스플 라이스 막대가 좁을수록 효과가 좋습니다. 이렇게 하면 소용돌이 손실을 줄이고, 온도 상승을 낮추고, 실리콘 강판의 재료를 절약할 수 있다. 그러나 실리콘 철심을 실제로 만들 때는 위에서 언급한 유리한 요소뿐 아니라 철심을 만드는 것은 노동 시간을 크게 늘리고 R 철심의 유효 단면을 줄일 수 있기 때문이다. (윌리엄 셰익스피어, 실리콘, 실리콘, 철심, 철심, 철심, 철심, 철심, 철심) 따라서 실리콘 강판으로 변압기 철심을 만들 때는 구체적인 상황에서 장단점을 따져 최적의 크기를 선택해야 한다.