1..1음파 드라이어 작동 원리

음파 드라이어 (진동막식) 는 금속진동막을 이용해 압축 공기의 작용으로 음파를 생성하고, 고음도 음파는 쌓인 먼지에 높은 가속 박리와 진동 피로 파쇄작용을 일으켜 쌓인 먼지가 느슨하게 벗겨진다.

1.2 증기 그을음 송풍기의 작동 원리

증기 드라이어는 고압 증기의 스프레이 충격을 이용하여 설비 표면의 먼지를 제거하는 것이다.

1.3 원리 비교

음파 수트 블로잉 기술은 음파 발생기를 이용하여 고압 기류를 조절하는 강한 음파를 리액터 공간으로 공급하는 것이다. 음파의 전방위 전파와 공기 입자의 고속 주기성 진동으로, 표면의 먼지 알갱이는 촉매제로부터 분리되고 떠서 연기와 함께 흘러갈 수 있다. 음파 제재의 메커니즘은' 스윕' 이고, 드라이어가 출력하는 에너지 전달체는' 음파' 로, 음장을 통해 촉매제 표면에 쌓인 재와 에너지를 교환하여 재를 제거하는 효과를 얻을 수 있으며, 작용력은' AC' 이다. 전통적인 고압 증기 드라이어는' 터치' 방식이고, 출력된 에너지 전달체는' 증기 제트' 이고, 촉매 표면의 먼지는' 증기 제트' 의 운동량에 직접 부딪혀 벗겨지고, 작용력은' DC' 양이다. "DC" 와 "AC" 보다 "교류" 힘이 담뱃재를 더 쉽게 떨어뜨려야 한다.

2.SCR 응용 프로그램의 기술적 특성 분석

2. 1 촉매 활성에 미치는 영향

음파 드라이어는 잿가루가 촉매 표면에 쌓이는 것을 방지하는 예방성 수트 블로잉 방법이며, 증기 수트 블로잉 (steam stripping) 은 재재가 일정한 두께를 형성한 후에 진행된다. 음파 드라이어는 지속적으로 촉매제의 청결을 유지하고 촉매제의 촉매 활성화를 최대한 활용해 탈질반응을 할 수 있다.

2.2 촉매 수명에 미치는 영향

실험과 현장 실험에 따르면 음파 드라이어는 촉매제에 독성 부작용이 없는 것으로 나타났다. 습도의 영향으로 증기 드라이어의 장기 운행은 촉매제의 실효에 큰 영향을 미치며, 촉매제를 부식시키고 막을 위험이 있다. 또한 외국의 일부 사례 연구에 따르면 높은 CaO 석탄 프로젝트에서는 음파 드라이어보다 촉매제의 칼슘 중독을 일으킬 가능성이 더 높은 것으로 나타났다.

음파 드라이어는 촉매제를 마모하지 않고 촉매제의 수명을 연장시켜 비접촉식 수트 블로잉 방법으로 SCR 을 낮춘다.

유지 보수 비용은 다음과 같습니다. 증기 수트 블로잉 방법은 기계 증기의 충격으로 재를 청소하는 것이다. 고속 증기 흐름에 먼지가 섞여 촉매 표면의 마모가 심하여 촉매 수명이 단축되고 유지 보수 비용이 높다.

2.3 수트 블로잉 적용 범위

음파 드라이어에는 사각을 청소하는 문제가 없다. 음파 드라이어는 비접촉식 음파에 의존하고 있고, 먼지는 구조 표면에서 떨어져 연기에 의해 끌려가고, 음파는 구조 표면에서 앞뒤로 반사될 수 있기 때문에 사각이 없어 세척이 매우 철저하다. 증기 수트 블로잉 (steam blutting) 은 기계 증기의 충격으로 청회를 실현하는 것이다. 증기 흐름의 끝에서, 증기의 충격력이 크게 떨어지고, 수트 블로잉 효과가 떨어지며, 국부 적재가 심하고, 청재에 사각이 존재한다.