일반적으로 통합 블록은 집적 회로, 집적 회로의 실체, 집적 회로의 통속 이름을 가리킨다. 말 그대로 집적 회로는 일종의 회로 형식이고, 집적 블록은 집적 회로의 물리적 반영이다. 1948 년 벨 연구소의 윌리엄 쇼클리와 두 동료는 진공관 대신 전자신호를 증폭시켜 전자설비를 광변, 고효율 방향으로 발전시킬 수 있는 트랜지스터를 발명했다. 이에 따라 쇼클리는' 트랜지스터의 아버지' 로 불리며 1956 노벨 물리학상을 수상했다. 이것은 전자 기술의 중대한 혁신이다. 잭 킬비는 24 세이며 일리노이 대학교에서 전자공학 학사 학위를 받았습니다. 그는 읽어보기에서 이렇게 말했다. "대학에서 나의 대부분의 수업은 전기에 관한 것이지만, 내가 어렸을 때 전자기술에 대한 관심이 있었기 때문에 나도 전자관 기술 과정을 수강했다. 저는 1947 을 졸업했는데, 마침 벨 연구소가 트랜지스터 발명을 발표하기 1 년 전이었는데, 이는 제 전자관 기술 과정이 완전히 무효가 될 것이라는 뜻입니다. " 그러나 문제는 완전히 해결되지 않았고, 트랜지스터가 조립한 전자 설비는 여전히 너무 무겁다. 분명히, 개인이 컴퓨터를 가지고 있는 것은 여전히 먼 꿈이다. 기술은 항상 꿈에 의해 구동된다. 1952 년 영국 레이더 연구소의 G W A 다머는 먼저 집적 회로에 필요한 트랜지스터, 다이오드 등의 부품을 모두 반도체 칩에 제작했다는 생각을 제시했다. 읽어보기에서 우리는 이 생각이 잭 킬비에 어떤 영향을 미치는지 알 수 없지만, 마이크로 일렉트로닉스 기술이라는 개념이 엔지니어들의 사고에서 튀어나올 것이라는 것을 느낄 수 있다. 세계 최초의 집적 회로가 탄생했다. 65438 에서 0947 까지 일리노이 대학 졸업생인 잭 킬비 (jack kilby) 는 위스콘신 주 밀워키에서 일자리를 구했고, 전자 기술에 관심이 많았으며, 한 전자 장비 공급업체를 위해 라디오, 텔레비전, 보청기의 부품을 만들었다. 여가 시간에 그는 위스콘신 대학교 전자공학 석사의 야간 학교 수업에 참가했다. 물론 일과 반의 이중 스트레스는 키르비에게 도전이지만, 그는 "이것은 할 수 있고, 정말 노력할 가치가 있다" 고 말했다. 석사 학위를 받은 후, 키르비와 그의 아내는 텍사스 주 달라스로 이사를 가서 텍사스 기기 회사에 취직했다. 이는 그가 거의 모든 시간을 전자 장비의 소형화를 연구하는 데 쓸 수 있는 유일한 회사이기 때문이다. 이는 그에게 많은 시간과 좋은 실험 조건을 제공했다. 킬비는 천성이 온화하고 조용하며 키가 6 피트 6 인치로 조수와 친구들에게' 부드러운 거인' 이라고 불린다. 바로 이 잘 표현하지 못하는 거인이 거인의 생각을 양조한 것이다. 당시 텍사스 기기에는 직원들이 무더운 8 월에 2 주간의 연휴를 즐길 수 있는 전통이 있었다. 하지만 막 여기에 도착한 킬비는 긴 휴가를 놓쳐서 텅 빈 작업장에서 혼자 공부해야 했다. 이 기간 동안 그는 저항과 콘덴서 (패시브 부품) 를 트랜지스터 (액티브 부품) 와 같은 재료로 만들 수 있다는 천재적인 생각을 갖게 되었다. 또한 모든 컴포넌트는 동일한 재질로 만들 수 있으므로 이러한 컴포넌트는 먼저 동일한 재질로 만든 다음 서로 연결하여 전체 회로를 형성할 수 있습니다. 그는 반도체 실리콘을 선택했다. "나는 책상 앞에 앉아 있는데, 평소보다 조금 늦은 것 같다." 1980 과의 인터뷰에서 그는 "모든 생각이 실제로 그날 형성되었다. 그리고 나는 모든 생각을 정리하고 노트북에 설계도를 그렸다" 고 회상했다. 책임자가 돌아올 때, 나는 그에게 이 설계도들을 보여 줄 것이다. 당시에는 약간의 의심이 있었지만, 기본적으로 이 디자인의 중요성을 이해했다. " 그래서 우리는 문장 시작 장면으로 돌아갔다. 그날 회사 책임자가 실험실에 와서 테스트 라인을 거인과 연결했다. 실험은 성공적이었다. 텍사스 기구는 곧 그들이 집적 회로를 발명했다고 발표했고, 킬비는 이를 위해 특허를 출원했다. 집적 회로 발명의 중요성: 실리콘 시대를 열었습니다. 그때 그는 아직 이 발명의 가치를 진정으로 깨닫지 못했을 것이다. 노벨상을 받은 후, 그는 "내가 발명한 집적 회로가 전자공업에 매우 중요하다는 것을 알지만, 나는 그 응용이 오늘처럼 광범위할 것이라고는 생각해 본 적이 없다" 고 말했다. 집적 회로는 트랜지스터를 교체하여 전자 제품의 다양한 기능을 개발하기 위한 길을 닦고 비용을 크게 절감했으며, 3 세대 전자 장비가 무대에 들어섰습니다. 그것의 탄생은 마이크로프로세서의 출현을 가능하게 하고, 컴퓨터를 일반인이 접근할 수 있는 일상적인 도구로 만든다. 통합 기술의 응용은 일반적인 휴대용 전자 계산기와 같은 더 편리하고 빠른 전자 제품을 탄생시켰는데, 이는 키르비가 집적 회로에 이어 새로 발명한 것이다. 오늘까지 실리콘 소재는 여전히 우리 전자 기기의 주요 재료이다. 그래서 집적 회로가 나온 지 42 년이 지난 2000 년, 사람들은 마침내 그와 그의 발명의 가치를 깨닫고 노벨 물리학상을 받았다. 노벨위원회는 키르비를 "현대 정보기술의 기초를 다졌다" 고 평가했다. 1959 년, 비조 반도체 회사의 로버트 로이스는 더 복잡한 실리콘 집적 회로를 신청해 즉시 상업 분야에 투입했다. 하지만 킬비가 먼저 특허를 신청했기 때문에 로이스는 집적 회로의 공동 발명가로 여겨졌다. 로이스는 1990 에서 사망했고 노벨상을 놓쳤다. 잭 킬비는 겸손하다. 그는 평생 60 여 개의 특허를 가지고 있었지만, 수상 소감에서 "내 일은 회로 구성 요소의 새로운 시각을 도입하여 새로운 영역을 개척했을 것 같다" 고 말했다. 그 이후의 대부분의 성과는 나의 일과 무관하다. " 집적 회로의 역사적 변화: 1958 년 9 월 2 일, 킬비는 세계 최초의 집적 회로를 개발해 반도체 재료에 전자장치를 통합하는 비전을 성공적으로 실현하고 텍사스 기기 회사 고위층의 검사를 통과했다. 이 날, 집적 회로는 트랜지스터를 교체하고, 전자 제품의 다양한 기능을 개발할 수 있는 길을 열어주며, 비용을 크게 절감하고, 마이크로프로세서의 출현을 가능하게 하고, 전자 기술사의 새로운 시대를 열어 우리가 현재 익숙해져 있는 모든 전자 제품의 출현을 가능하게 한다는 것을 기억하십시오. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 집적 회로의 발전 과정을 살펴보면' 회로 통합에서 시스템 통합까지' 라는 말이 IC 제품 소규모의 집적 회로 (SSI) 에서 오늘날의 초대형 집적 회로 (ULSI) 에 이르는 발전 과정을 가장 잘 요약한 것입니다. 즉, 전체 집적 회로 제품의 발전은 기존 시스템 수준에서 시스템 수준까지 발전했습니다. 이 역사 과정에서 기술 발전과 시장 수요에 적응하기 위해 세계 집적 회로 산업의 산업 구조는 세 가지 변화를 겪었다. 첫 번째 변형: 가공 제조를 주도하는 집적 회로 산업 발전의 초급 단계. 1970 년대에 집적 회로의 주류 제품은 마이크로프로세서, 스토리지 및 표준 범용 논리 회로였습니다. 이 기간 동안 집적 회로 제조업체 (IDM) 는 집적 회로 시장에서 주요 역할을 하며 집적 회로 설계는 보조 부서로만 존재합니다. 이 시점에서 집적 회로 설계는 반도체 기술과 밀접한 관련이 있습니다. IC 설계는 수작업으로 이루어지며 CAD 시스템은 데이터 처리 및 그래픽 프로그래밍에만 사용됩니다. 집적 회로 산업은 단지 초급 생산 지향 단계에 있을 뿐이다. 제 2 차 혁명: 대리인과 IC 디자인 회사의 부상. 1980 년대 집적 회로의 주류 제품은 마이크로프로세서 (MPU), 마이크로컨트롤러 (MCU) 및 전용 집적 회로 (ASIC) 였다. 이때 생산라인이 없는 Fabless 와 대공의 결합이 집적 회로 산업 발전의 새로운 모델이 되기 시작했다. 마이크로프로세서와 PC 의 광범위한 응용과 보급 (특히 통신, 산업 제어, 소비 전자 등) 에 따라 집적 회로 업계는 고객 중심 단계로 접어들기 시작했다. 한편, 기능 표준화 IC 는 시스템 비용 및 신뢰성에 대한 고객의 요구 사항을 충족하기가 어렵습니다. 한편, 전체 기계 고객은 IC 의 통합을 지속적으로 향상시키고, 기밀성을 높이고, 칩 면적을 줄이고, 시스템 부피를 줄이고, 비용을 절감하고, 제품의 가격 대비 성능을 높여 제품의 경쟁력을 강화하고, 더 많은 시장 점유율과 더 많은 이윤을 얻을 것을 요구하고 있습니다. 한편, 집적 회로 미세 가공 기술의 발전으로 인해 소프트웨어의 하드웨어가 가능해졌습니다. 시스템 속도를 높이기 위해 프로그램을 단순화하기 위해 도어 어레이, 프로그래밍 가능한 논리 장치 (FPGA 포함), 표준 장치, 완전 맞춤형 회로 등 다양한 하드웨어 구조의 ASIC 가 전체 IC 판매의 12% 를 차지하고 있습니다. 셋째, EDA 도구 (전자 설계 자동화 도구) 가 발전함에 따라 PCB 설계 방법이 라이브러리의 개념, 프로세스 시뮬레이션 매개변수 및 시뮬레이션 개념과 같은 IC 설계에 도입되어 설계가 추상 단계로 접어들기 시작합니다. 설계 프로세스는 생산 프로세스와 독립적으로 존재할 수 있습니다. ASIC 의 시장 및 발전 전망을 보고, 벤처 투자 기금 (VC) 을 포함한 선견지명이 있는 전체 기계 제조업체와 기업가들이 전문 디자인 회사와 IC 디자인 부서를 설립하기 시작했고, 생산라인이 없는 무정원 공장 집적 회로 디자인 회사나 디자인 부서가 설립되어 빠르게 발전했다. 동시에 표준 제조선의 출현을 이끌었다. 세계 최초의 대리 공장은 대만성 집적 회로 회사로 1987 에 설립되었다. 창립자 장충모는' 웨이퍼 가공의 아버지' 라고도 불린다. 세 번째 변화: 4 업이 분리된 집적 회로 산업은 90 년대에 인터넷의 부상으로 집적 회로 산업이 경쟁 지향적인 고급 단계로 접어들면서 국제 경쟁이 원래의 자원 경쟁, 가격 경쟁에서 인재 지식 경쟁, 자본 밀집 경쟁으로 바뀌었다. DRAM 을 중심으로 설비투자를 확대하는 경쟁 모델은 이미 과거가 되었다. 예를 들어 1990 년, 인텔을 대표하는 미국은 DRAM 시장을 자발적으로 포기하고 CPU 에 종사하며 반도체 산업에 대한 중대한 구조조정을 실시하여 세계 반도체 패주를 되찾았다. 이것은 점점 더 큰 집적 회로 산업 시스템이 전체 집적 회로 산업의 발전에 불리하다는 것을 깨닫게 해 주며,' 분업' 만이 세밀하게 할 수 있고,' 통합' 이 우세할 수 있다는 것을 깨닫게 한다. 이에 따라 집적 회로 산업 구조는 고도로 전문화되어 디자인, 제조업, 포장업, 테스트업의 각기 다른 국면이 형성되기 시작했다 (아래 그림 참조). 최근 몇 년 동안, 글로벌 집적 회로 산업의 발전은 이러한 구조의 장점을 점점 더 보여 주고 있다. 예를 들어 대만성의 집적 회로 산업은 중소기업 위주로 고도로 차별화된 산업 구조를 형성했다. 따라서 1996 부터 아시아 경제 위기의 영향으로 전 세계 반도체 산업의 과잉 생산, 이익 감소, 집적 회로 설계 산업은 지속적인 성장을 이룩했습니다. 특히 1996 년, 1997 년, 1998 년 DRAM 가격 하락, MPU 하락, 3 년 지속. 세계 반도체 산업의 성장률은 이미 이전의 성장률 17% 보다 훨씬 낮았다. 높은 투자 향상 기술에 의존하여 대형 실리콘과 미세 가공을 추구하고 비용을 절감하며 양산으로부터 성장을 촉진하는 것은 지속 가능하지 않을 것이다. IC 디자인 기업은 시장에 더 가깝고 이해되며, 고부가가치 제품의 혁신적인 개발을 통해 전자 시스템의 업그레이드를 직접 촉진합니다. 동시에 혁신으로부터 이윤을 얻고, 빠른 조율 발전을 바탕으로 자본을 축적하며, 반도체 장비의 갱신과 새로운 투자를 유도한다. 집적 회로 설계 산업은 집적 회로 산업의' 선두 주자' 로서 전체 집적 회로 산업의 성장에 새로운 동력과 활력을 불어넣었다. IC 패키지: 특정 칩이 어떤 패키지 방식을 사용하는지 자주 듣습니다. 우리 컴퓨터에는 다양한 처리 칩이 있습니다. 그렇다면 어떤 패키지 형태를 사용합니까? 그리고 이러한 포장 형태의 기술적 특징과 장점은 무엇입니까? 그럼 아래 문장 좀 보세요. 칩 패키징 형식의 특징과 장점을 소개해 드리겠습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 칩명언) 1. dual in-line package DIP (dual in-line package) 는 dual in-line 형태로 캡슐화된 집적 회로 칩입니다. 대부분의 중소형 집적 회로 (IC) 는 일반적으로 핀 수가 100 을 초과하지 않는 패키지 형태입니다. DIP 패키지 CPU 칩은 두 줄의 핀이 있어 DIP 구조의 칩 소켓에 연결해야 합니다. 물론 보드에 있는 같은 수와 형상 배열의 용접 구멍에 직접 삽입하여 용접할 수도 있습니다. DIP 패키지 칩은 핀이 손상되지 않도록 칩 소켓에서 조심스럽게 플러그를 뽑아야 합니다. DIP 패키지는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다: 1. PCB (인쇄 회로 기판) 의 펀치 및 용접에 적합하며 조작이 간단합니다. 2. 칩 면적과 패키지 면적의 비율이 커서 부피도 크다. 인텔 시리즈 CPU 의 8088 은 캐시 및 초기 메모리 칩과 같은 패키지 형태로 제공됩니다. 둘째, QFP (플라스틱 정사각형 플랫 패키지 및 PFP 플라스틱 플랫 패키지 QFP (플라스틱 정사각형 플랫 패키지) 패키지의 핀은 매우 작으며 일반적으로 대규모 또는 초대형 집적 회로에 사용되며 핀 수는 일반적으로 100 이상입니다. 이런 방식으로 패키지된 칩은 SMD (표면 장착 장치 기술) 를 통해 마더보드에 용접해야 합니다. 패치로 설치된 칩은 보드에 구멍을 뚫을 필요가 없습니다. 일반적으로 마더보드 표면에 설계된 해당 핀의 솔더 조인트가 있습니다. 칩의 각 핀을 해당 솔더 조인트에 맞춰 마더보드와의 결합을 실현할 수 있습니다. 이런 방식으로 용접된 칩은 특별한 도구 없이 분해하기 어렵다. PFP 패키지 칩은 QFP 패키지 칩과 거의 동일합니다. 유일한 차이점은 QFP 는 일반적으로 정사각형이고 PFP 는 정사각형이나 직사각형일 수 있다는 것입니다. PFP 친민당 가방은 다음과 같은 특징을 가지고 있다: 1. PCB 보드에 케이블 설치는 SMD 표면 장착 기술에 적합합니다. 고주파 사용에 적합합니다. 3. 조작이 편리하고 신뢰성이 높습니다. 칩 면적과 패키지 면적 사이의 비율은 매우 작습니다. 인텔 시리즈 CPU 에 있는 80286, 80386 및 일부 486 마더보드는 이 패키지 형태로 제공됩니다. 3.PGA 핀 그리드 어레이 패키지 PGA(Pin Grid Array Package) 칩은 칩 안팎에 여러 개의 사각형 핀이 있고 각 사각형 핀은 칩 주위에 일정한 거리에 배열되어 있습니다. 바늘 수에 따라 2 ~ 5 개의 원을 형성할 수 있다. 설치 시 칩을 전용 PGA 소켓에 꽂습니다. CPU 설치 및 제거를 용이하게 하기 위해 486 칩에 ZIF 라는 CPU 소켓이 나타나 PGA 패키지에서 CPU 설치 및 제거 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. ZIF (영 (0) 삽입력 리셉터클) 는 영 (0) 삽입력이 있는 리셉터클입니다. 이 소켓의 스패너를 살짝 들어올리면 CPU 를 쉽게 소켓에 꽂을 수 있습니다. 그런 다음 스패너를 제자리에 다시 눌러 소켓 자체의 특수 구조로 인한 압착 압력을 이용하여 CPU 의 핀이 소켓과 단단히 닿도록 합니다. 접촉 불량은 전혀 없습니다. CPU 칩을 꺼내려면 소켓의 스패너를 살짝 들어 올리기만 하면 압력이 풀리고 CPU 칩을 쉽게 꺼낼 수 있다. PGA 패키지는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다: 1. 플러그인 조작이 더욱 편리하고 믿을 만하다. 2. 더 높은 주파수에 적응할 수 있습니다. 인텔 시리즈 CPU 중 80486, 펜티엄, 펜티엄 프로 모두 이 패키지 형태를 사용합니다. 넷. BGA 볼 그리드 어레이 캡슐화는 집적 회로 기술이 발전함에 따라 집적 회로의 패키징 요구 사항이 더욱 엄격해졌습니다. 포장 기술이 제품의 기능과 관련이 있기 때문이다. 집적 회로의 주파수가 100MHz 를 초과하면 기존 패키징 방법에 "직렬" 현상이 발생할 수 있으며 집적 회로의 핀 수가 208 핀을 초과하면 기존 패키징 방법에 어려움이 있습니다. 따라서 QFP 패키지를 제외한 그래픽 칩 및 칩셋과 같은 대부분의 핀 수 칩은 BGA (볼 그리드 어레이 패키지) 패키징 기술을 채택하고 있습니다. BGA 가 등장하자마자 고밀도, 고성능, 멀티 핀 패키지 (예: 마더보드의 CPU, 남쪽/북교 칩) 에 이상적입니다. BGA 패키징 기술은 1 의 다섯 가지 범주로 나눌 수 있습니다. PBGA (Plasic BGA) 기판: 일반적으로 2-4 층 유기 재료로 구성된 다층 보드입니다. 펜티엄 II, III, IV 프로세서는 인텔 시리즈 CPU 에서 이러한 패키지 형태를 사용합니다. 2.CBGA(CeramicBGA) 기판: 세라믹 기판, 칩과 기판 간의 전기 연결은 일반적으로 플립 칩 (FC) 설치 방식을 사용합니다. 펜티엄 I, II 및 펜티엄 프로 프로세서는 인텔 시리즈 CPU 에서 이 패키지 형태를 사용합니다. 3.FCBGA(FilpChipBGA) 슬래브: 단단한 다층 슬래브. 4.TBGA(TapeBGA) 기판: 기판은 스트립 소프트 1-2 층 PCB 보드입니다. 5.CDPBGA(Carity Down PBGA) 기판: 패키지 중앙에 사각형 오목이 있는 칩 영역 (캐비티 영역이라고도 함) 을 나타냅니다. BGA 패키지는 수량이 1 이지만 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. I/O 핀이 증가하고 핀 간격이 QFP 패키지보다 훨씬 넓어 최종 품목 비율이 향상되었습니다. 2. BGA 의 전력 소비량은 증가했지만, 제어 가능한 붕괴 방식으로 인해 전열 성능이 향상될 수 있습니다. 신호 전송 지연 시간이 적고 적응 주파수가 크게 향상되었습니다. 4. 조립은 * * * 면 용접이 가능하여 신뢰성을 크게 높였습니다. BGA 패키지 모델은 10 여 년의 발전을 거쳐 이미 실용단계에 들어섰다. 1987 년 일본 서철성회사는 플라스틱 볼 그리드 어레이 패키지 칩 (BGA) 을 개발하기 시작했다. 이어 모토로라, 컴백 등이 곧바로 BGA 개발 대열에 합류했다. 1993 년 모토로라는 먼저 BGA 를 휴대전화에 적용했다. 같은 해 컴백도 워크스테이션과 개인용 컴퓨터에 적용했다. 5 ~ 6 년 전까지 인텔은 컴퓨터 CPU (펜티엄 II, 펜티엄 III, 펜티엄 IV 등) 에서 BGA 를 사용하기 시작했습니다. ) 및 칩셋 (예: i850) 은 BGA 애플리케이션 확장에 기여했습니다. 현재 BGA 는 2000 년 글로벌 시장 규모가 6543.8+0 억 2 천만 개 이상인 매우 인기 있는 IC 패키징 기술이 되었습니다. 2005 년 시장 수요는 2000 년보다 70% 이상 증가할 것으로 예상된다. 다섯째, CSP 칩 레벨 패키징개인화되고 경량화된 전자 제품에 대한 글로벌 수요로 패키징 기술이 CSP (칩 레벨 패키징) 로 발전했습니다. 칩 패키지 모양의 크기를 줄여 패키지 크기를 원시 칩 크기만큼 크게 만듭니다. 즉, 패키지 IC 의 크기 가장자리는 칩의 1.2 배 이하이고 IC 면적은 파이프 코어보다 1.4 배 이하입니다. CSP 패키지는 1 의 네 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 지시선 프레임 (기존 지시선 프레임) 은 후지쯔, 히타치, 로멘, 가우스다 등을 대표합니다. 2. 강성 삽입식으로 모토로라 소니 도시바 파나소닉 등을 대표합니다. 3. 플렉서블 인터포저 유형 (Soft Interposer 유형), 가장 유명한 것은 Tessera 의 microBGA, CTS 의 sim-BGA 도 같은 원리를 채택하고 있습니다. 기타 대표적인 제조업체로는 GE (general electrical) 와 NEC 가 있습니다. 4. 웨이퍼 레벨 패키징: 기존의 단일 칩 패키징 방식과 달리 WLCSP 는 전체 웨이퍼를 단일 칩으로 잘라서 향후 패키징 기술의 주류라고 합니다. R&D 에 투입된 제조업체는 FCT, Aptos, 카시오, EPIC, 후지쯔, 미쓰비시 전자입니다. CSP 패키지는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다: 1. 칩 I/O 핀을 늘릴 필요가 있습니다. 칩 면적과 패키지 면적 사이의 비율은 매우 작습니다. 3. 지연 시간을 크게 단축합니다. CSP 패키지는 메모리 칩, 휴대용 전자 제품 등 핀이 적은 IC 에 적합합니다. 앞으로 정보가전제품 (IA), 디지털 TV (DTV), 전자책, 무선 네트워크 WLAN/GigabitEthemet, ADSL// 휴대폰 칩, Bluetooth 등 신흥제품에 광범위하게 적용될 예정이다. 6.MCM 멀티칩 모듈은 단일 칩의 통합이 낮고 기능이 미비한 문제를 해결하기 위해 SMD 기술을 통해 고도로 통합, 고성능, 안정성이 높은 여러 칩을 고밀도 멀티레이어 상호 연결 베이스보드에 다양한 전자모듈 시스템으로 결합하여 MCM(Multi Chip Model) 멀티칩 모듈 시스템을 만들었습니다. MCM 은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다: 1. 패키지 지연 시간을 줄이고 고속 모듈을 쉽게 구현할 수 있습니다. 2. 전체 장치/모듈의 포장 크기와 무게를 줄입니다. 시스템 신뢰성이 크게 향상되었습니다. 잭 킬비의 인생 교육 배경: 1947, 일리노이 대학교 전자공학학사 1950, 텍사스 위스콘신 대학교 전자공학 석사, 직업경력:1947 ~/KLOC