중국의 알루미늄 전해 콘덴서도 빠르게 발전하고 있다. 통계에 따르면 1997 의 생산량은 약 150 억으로 가까운 시일 내에 200 억을 돌파할 것으로 예상된다. 우리나라 전자공업의 발전으로 볼 때, 알루미늄 전해 콘덴서의 생산량은 최근 몇 년 사이에 크게 증가할 것이다. 현재 우리나라 전해 콘덴서용 알루미늄 호일의 일부는 국산이고, 상당 부분은 수입한 것이다. 이런 상황을 바꾸기 위해 국내 제조업체는 국산화 방면에서 대량의 일을 했다. 얼마 전, 서남 알루미늄 전해 콘덴서는 고압 알루미늄 호일로 연구 프로젝트를 성공적으로 개발하여 제품의 품질이 국제 선진 수준에 도달하여 수입을 완전히 대체할 수 있었다. 10 년 이상의 발전을 거쳐, 특히 최근 5 ~ 6 년 동안 우리나라 전자알루미늄 호일의 질이 크게 향상되었다고 말해야 한다.
전해 콘덴서용 알루미늄 호일은 전자 알루미늄 호일의 범주에 속하며 극성 조건에서 작동하는 부식성 소재입니다. 극성이 다른 전자 알루미늄 호일에는 다른 부식 유형이 필요합니다. 고압 양극박은 기둥 구멍에 의해 부식되고, 저압 양극박은 스펀지에 의해 부식되고, 중압 섹션 양극박은 좀에 의해 부식된다. 80 년대 이전에는 전해 콘덴서가 인공화학 부식을 많이 사용했고, 80 년대 이후에는 연계 전기화학 부식을 사용했다. 수동 부식에 사용되는 알루미늄 호일은 순도가 낮습니다 (99). 3%~99 퍼센트. 7%), 알루미늄 호일 가공 품질 요구 사항이 높지 않습니다. 연계 전기 화학 부식은 알루미늄 호일의 순도에 대한 요구가 갈수록 높아지고, 알루미늄 호일의 가공 품질에 대한 요구가 갈수록 높아지고 있다. 알루미늄의 순도로 볼 때, 80 년대 알루미늄의 순도는 99 였다. 99%, 지금까지 알루미늄의 순도는 이미 99 에 달했다. 993% 입니다. 이것은 전극 호일의 요구로 알루미늄 가공업의 기술이 진보하고 있다.
알루미늄 호일의 순도 향상은 물론 전극 호일의 품질 향상에 좋은 영향을 미칠 수 있지만, 다른 한편으로는 비용도 증가하고 있다. 동시에 부식성 매체는 끊임없이 변화하고, 일부 매체 농도는 증가하고, 일부 매체 유형은 끊임없이 변화하며, 환경 보호 작업에 불리하여 생산업체의 환경 보호 임무가 과중하여 알루미늄의 순도를 낮춰야 할 수도 있다. 일본 알루미늄 호일의 최신 성분 분석에서 이 방면의 추세가 발견되었다.
부식 호일의 품질 향상은 알루미늄 호일의 품질 향상과 분리 될 수 없습니다. 일본 특허에 따르면 음극박의 특허 최고점은 80 년대에 양극박의 특허 최고점은 두 가지였다. 하나는 최고 1977 ~ 1978, 다른 하나는 약 1983 이었다. 이 특허들의 최고점은 기술 발전이 매우 빠르다는 것을 보여준다.
전 세계적으로 볼 때, 전자 알루미늄 호일의 발전 추세는 대체로 다음과 같다: 음극박에도 부드러운 상태와 딱딱한 상태가 있다. 일본은 연전기화학부식을 위주로 하고 서유럽은 경화학부식을 위주로 한다. 각각 장단점, 고순도 알루미늄 호일 (>: 99 .85%), 구리가 없고 품질이 우수하며 비용이 많이 듭니다. 구리가 함유된 저순도의 알루미늄 호일을 하드로 사용하면 원가가 낮아 비용량을 쉽게 높일 수 있다. 중간 정전기 용량과 저렴한 비용으로 무동 또는 저동 양극박을 개발하기 위해 Al-Fe, Al-Mg 등의 합금을 사용할 수 있습니다.