고 망간강의 녹 방지

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Yunqing 브랜드 나노 투명 코팅 (070302)

주요 용도: 스테인리스강, 강철, 구리 알루미늄 금속 제품, 세라믹, 대리석을 보호하고 기판의 내마모성, 노화 방지, 내수성, 내용제성, 내고온성, 내산화성, 자외선 저항성 및 내식성을 향상시키는 데 사용됩니다.

성능 특성: 1, 나노 입자, 높은 투명 분산 시스템 성막성이 좋아 형성된 보호막은 촘촘하고 투명하며 광택이 높고 박막층은 3-5 미크론에 불과하며 금속기재의 색깔을 바꾸지 않고 금속의 광택과 질감을 효과적으로 유지한다. 다양한 기판에 우수한 접착력을 가지고 있습니다. 4. 우수한 내용제성, 이것은 시장에서 전통 제품과 비교할 수 없는 것이다. 5. 우수한 내화성, 난연성, 고온, 내산성, 내수성, 내알칼리성, 섭씨 600 ~ 700 도 이상의 고온에 견딜 수 있습니다. 6. 초강력 방청 기능, 방청 수준은 패시베이션 방청보다 훨씬 큽니다. 7. 이 제품에는 6 가 중금속 크롬 이온이 포함되어 있지 않으며, 금속 패시베이션 공정을 완전히 대체하여 3 가 크롬 이온과 6 가 크롬 이온이 환경에 미치는 오염을 없애고 산성 부식성 물질을 함유하지 않아 시공의 부식 위험을 줄일 수 있다. 8. 스테인리스강의 오염성 저하 문제를 효과적으로 해결하여 뛰어난 지문, 방수성, 내유성, 우수한 자결성을 부여합니다. 스테인레스 스틸 표면을 청소하기 쉽게 만듭니다. 9. 견고하고 내구성 있는 화학과 물리 이중 보호막으로 내후성이 우수하여 껍질을 벗기기 쉽지 않으며, 물을 만나면 희어지기 쉽지 않다. 10, 성능 안정성, 분산 균일, 유동성이 좋아 표면적보다 높고 친환경적이며 수명이 길다.

물리적 및 화학적 지표: 외관: 무색 투명에서 반투명 액체까지의 비중: > 0.8 냄새: 약간 쾌적한 냄새 경화 조건:150-180 C 20 분 굽기; 내열성: 최대 600-700℃ 코팅 표면 경도: 최대 8-9h 접착력: 0-65438+.

사용법: 1. 공사 전에 오일과 녹을 철저히 제거하여 가공소재의 표면이 깨끗하고 건조되도록 해야 합니다. 2. 스프레이, 브러시, 롤러 코팅, 침지를 사용할 수 있으며, 일반적으로 함께 시공하여 코팅 ≤ 15 를 제어할 수 있습니까? M; 3. 고정 막 조건: 정지 10-20 분; 150℃-180 ℃20 분 동안 굽는다. 권장 프로세스: 사전 처리-페인트-정지 및 표면 건조-건조

주: 1. 가공소재가 크거나 현장 건조에 불편하면 열풍기나 고전력 전구를 60 분 동안 열풍으로 비출 수 있습니다. 2, 가열 및 냉각이 너무 빨라서는 안 되며, 탈피나 탈락을 방지한다. 3. 표면에 기포가 생길 수 있는 원인: 페인트를 칠한 직후 건조하여 온도가 너무 빨리 올라간다. 표면이 건조되기 전에 10-20 분 동안 그대로 두는 것이 좋습니다. 4. 처음 사용. 먼저 작은 면적을 시험해 보고, 효과가 만족스러우면 넓은 면적에서 사용하는 것이 좋습니다. 물 작업은 금지되어 있습니다. 6. 탈지 녹 제거 전 사전 처리는 반드시 철저히 해야 하며, 공작물 표면이 깨끗하고 건조함을 보장해야 한다. 그렇지 않으면 페인트막의 품질에 영향을 줄 수 있다. 7. 먹고 마시지 말고 직사광선과 화원 시공과 저장을 피하십시오.

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운청표 수성 금속 페인트 (070006)

주요 용도: 1. 이 제품은 강철 스테인리스강 구리 등 금속 표면의 도색과 장기 녹 방지에 쓰인다. 2, 에어컨 압축기, 냉장고 압축기 등에 특히 적합합니다. 3. 조명 기구, 금속 공예품, 자물쇠 등 전기 도금 철물 표면으로 사용되는 검은색 장식 코팅.

두드러진 특징: 1, 단일 그룹 제품, 시공이 편리하다. 2. 막층은 검고 밝으며 부착력이 강하고 풍만도가 좋고, 보광보색 효과가 좋고, 내구성이 뛰어나며, 보호장식 성능이 우수하며, 내후성이 우수합니다. 3. 우수한 고온 및 저온 성능, 우수한 내염성, 내 스크래치 성 및 우수한 유연성; 4. 환경 보호, 물을 분산 매체로, 무독성, 무연소, 폭발의 위험, 물로 점도를 조절할 수 있고, 안전하고 사용하기 쉽고, 경제적이고 실용적이다.

물리적 및 화학적 지표: 외관: 블랙 점성 액체, 비중: ≥ 1.0 점도 (코팅 -4, s): ≥ 50 광택 (60): 30-35 접착력 (등급)

용도: 1, 표면 처리: 기판 표면의 기름 오염, 먼지, 녹을 완전히 제거합니다. 2. 코팅 방법: 침지, 공기 스프레이 등의 방법으로 시공할 수 있습니다. 3. 침지: 원래 페인트에 탈 이온수 20 ~ 30% 를 넣고 골고루 섞은 후 4 ~ 8 시간 동안 그대로 두면 됩니다.

참고: 1. 이 제품은 수성 성막제로 유기용제나 용제형 폐쇄제와 혼합해서는 안 된다. 2. 사용하기 전에 골고루 섞어서 적당량의 증류수나 탈 이온수를 원하는 점도로 조절한다. 사용 직후 물 청소 도구; 4, 서늘한 곳에 밀봉하여 보관하여 먹는 것을 엄금합니다.

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Yunqing 브랜드 수성 고온 나노 코팅 (070009)

주요 용도: 1, 석재, 인조 대리석 등 경도가 필요한 다양한 경우에 사용할 수 있습니다. 표면 경도, 내마모성, 내식성, 내방사성을 크게 높이고 인체에 유익한 원적외선을 방출합니다. 2. 유기유리, 폴리카보네이트, PP, 폴리스티렌 등 투명 재질에 사용할 수 있는 코팅경화로 이들 재질로 만든 광학 렌즈의 투과율을 높일 수 있습니다. 유리 코팅, 새로운 세라믹 층, 투명한 고온 코팅, 3. 각종 금속제품 (금공예품, 금속제품, 금도금 알루미늄 제품) 과 실외 장식재로 사용할 수 있는 보호코팅 내마모성, 노화 방지, 내수성, 자외선 저항성 및 내식성을 높이기 위해 다양한 플라스틱 및 고무 제품에 널리 사용됩니다. 4. 각종 금속제품에 사용되는 녹 방지 및 지문 방지, 특히 비표준 스테인리스강과 200 시리즈, 400 시리즈 스테인리스강의 녹 방지 및 녹 방지에 적합합니다. 위에서 언급한 불량재료를 대체할 수 있는 패시베이션 공예로, 녹 방지 수준은 패시베이션 녹 수준을 훨씬 능가한다.

두드러진 특징: 현재 각 주요 페인트 회사에서 개발한 일반 수성 페인트는 유기유화 수지 위주로 방화, 난연, 경도가 모두 이상적이지 않다. 우리 병원에서 개발한 수성 무기 나노 산화물은 600 C ~ 700 C 이상의 고온에 내성이 있으며 투명하고 안정적이며 내마모성이 있으며 내연성이 특징이다. 연필의 경도는 8H-9H 에 달하며, 나노 입자성막성이 좋고, 적용성이 넓으며, 각종 기재에 뛰어난 부착력을 가지고 있다. 신형 도자기 코팅, 투명경화 내마모 코팅, 금속 효율적인 방청 코팅을 위한 좋은 소재입니다. 1, 표면 경도, 마찰, 투명성, 내열성, 소수성, 습기 방지, 방오, 대기 노화 방지, 방사선 내성, 코팅이 매우 촘촘하고 방수 방수가 가능합니다. 이 제품은 수성이며 환경 친화적이고 독성이 없습니다. 가열할 때 기체가 휘발하지 않는다. 물과 기름을 붙이지 않는다. 3. 이 제품은 또한 우수한 전기 절연 성능, 우수한 고주파 전기 성능 및 우수한 장식성을 가지고 있습니다. 4. 시공공정은 저온가열방식으로 저비용으로 코팅할 수 있습니다. 5. 스테인리스강의 색깔을 바꾸지 않고 스테인리스강의 광택과 질감을 효과적으로 유지한다. 스테인리스강의 오염성 저하 문제를 효과적으로 해결하여 뛰어난 지문 내성, 방수성, 내유성, 뛰어난 자결성을 제공합니다. 스테인리스강 표면을 청소하기 쉽게 하다. 녹 방지 수준은 일반 패시베이션보다 훨씬 높다. 6, 내고온성, 내알코올 등 유기용제, 내산성, 내수성, 내알칼리성은 시장에서 전통적인 박막 보호 제품과 비교할 수 없는 제품입니다. 7. 수명이 길다.

물리적 및 화학적 지표: 외관: 무색 투명 또는 반투명 액체 비중: > 0.8 성분: 1 액형 경화 조건:150 C 30 분 또는180 C 20 분 굽기 내열 온도: 최대 400℃-600℃; 1 회용 코팅 두께: 8- 15? M 코팅 표면 경도: 최대: 8h-9h 접착력 (메시법): 0- 1 충격 강도 (kg/cm): 50 내후성: 좋은 광택: 2 스펙트럼 굽힘: 일반 내수성: 좋은 내산성

사용법: 1. 사전 처리: 시공 전에 오일과 녹을 완전히 제거하여 가공소재의 표면이 깨끗하고 건조되도록 해야 합니다. 2. 코팅: 스프레이, 브러시, 롤러 코팅, 침지, 보통 한 번 시공하면 됩니다. 페인트막은 ≤ KLOC-0/5 로 조절할 수 있습니까? M; 3. 실온과 상대 습도가 60% 미만인 상태에서 5 ~ 30 분 동안 가만히 둡니다. 4. 건조 경화:150 C 30 분 또는180 C 에서 20 분 동안 굽는다. 추천 공정: 사전 처리-페인팅-표면 건조-건조 경화.

주: 1. 가공소재가 크거나 현장 건조에 불편하면 열풍기나 고전력 전구를 60 분 동안 열풍으로 비출 수 있습니다. 2. 표면에 기포가 생길 수 있는 원인: 페인트를 칠한 직후 건조하여 온도가 너무 빨리 올라간다. 표면이 건조되기 전에 10-20 분 동안 그대로 두는 것이 좋습니다. 3. 처음 사용. 먼저 작은 면적을 시험해 보고, 효과가 만족스러우면 넓은 면적에서 사용하는 것이 좋습니다. 4. 물 운반 작업을 금지합니다. 5. 심하게 자주 구부리거나 갑자기 식지 마십시오. 그렇지 않으면 필름이 떨어집니다. 6. 탈지 녹 제거 전 사전 처리는 반드시 철저히 해야 하며, 공작물 표면이 깨끗하고 건조함을 보장해야 한다. 그렇지 않으면 페인트막의 품질에 영향을 줄 수 있다. 7. 먹고 마시지 말고 직사광선과 화원 시공과 저장을 피하십시오. 시원하고 통풍이 잘 되고 건조한 곳에 보관하는 것이 좋습니다. 5 C 에서 20 C 사이입니다.

감사합니다