현대에서 니켈을 생산하는 방법은 주로 화법과 습법이 있다. 세계의 두 가지 주요 니켈 광물 (니켈 황화물 광물과 산화물 광물 포함) 에 따라 제련 처리 방법도 다르다.

현재 니켈 황화물 광산은 주로 화법 야금 처리를 채택하고 있다. 구리 니켈황은 정광으로 반사로 (전기난로 또는 용광로) 를 구워 제련하고, 니켈정광은 전해져 금속 니켈을 얻는다. 산화광주가 저품위의 홍토 니켈 광산이라면 습법 처리에 적합하다. 주요 방법은 암모니아 침수법과 황산법이다. 산화광의 화법 처리는 니켈철법이다.

프로세스 작업:

니켈 황화물 정광의 열분해

황화 니켈 정광의 화법 야금 과정은 그림 29-2 에 나와 있다. 주요 프로세스 특징은 다음과 같습니다.

(1) 제련. 니켈 정광은 건조탈황을 거쳐 전기난로 (또는 용광로) 제련으로 보내져 구리 니켈 산화물을 황화물로 전환하여 저니켈 (구리 니켈) 과 부스러기맥석을 생산하기 위한 것이다. 결과 저빙동 중 니켈과 구리의 총 함량은 8%-25% (보통 13%- 17%), 황 함량은 25% 였다.

(2) 낮은 니켈을 불다. 드라이닝의 목적은 철과 일부 황을 제거하여 금속 니켈이 아닌 70%-75% 구리 니켈이 함유된 고빙 니켈 (고황 니켈) 을 얻는 것이다. 변환기 용융 온도는1230 C 보다 높습니다. 니켈 매트 품위가 낮기 때문에 드라이하는 시간이 일반적으로 길다.

(3) 맷돌을 갈다. 고빙 니켈이 가늘게 갈아진 후 부선과 자기분리를 통해 니켈이 67% ~ 68% 함유된 니켈정광을 얻었다. 구리 정광과 구리 니켈 합금을 모두 선택하여 각각 구리와 백금족 금속을 회수한다. 니켈 정광은 반사로로 황화 니켈을 제련한 다음 전기 분해 정련이나 전기난로 (또는 반사로) 로 환원하여 거친 니켈을 얻어서 전기 분해로 정련한다.

(4) 전해 정련. 굵은 니켈에는 구리와 금강석뿐만 아니라 금, 은, 백금족 원소도 함유되어 있어 전해 정련을 통해 회수해야 한다. 구리 전기 분해와는 달리, 여기서는 다이어프램 전해조를 사용한다. 굵은 니켈을 양극으로, 니켈은 극편을 음극으로, 황산염 용액과 황산염과 염화물의 혼합용액을 전해질로 한다. 전기가 들어오면 니켈은 음극에서 석출되고, 백금족 원소는 양극 진흙으로 들어가 각각 회수한다. 제품 전해 니켈의 순도는 99.85%-99.99% 이다.

니켈 산화물의 화법 야금 처리를 통해 니켈 철과 금속 니켈을 준비하다.

규산염산화광은 화법으로 제련할 수 있고 니켈은 복원, 용융, 정련을 통해 얻을 수 있다. 복원 과정에서 우리는 산화 니켈을 금속 니켈로 완전히 전환하려고 노력해야 한다. 녹을 때 니켈 철이 가벼운 난로 찌꺼기에서 분리된다는 소문이 돌고 있다. 니켈철의 니켈 함량은 부분 복원 과정의 선택성에 달려 있다. 코크스는 환원제를 만들고, 페로 실리콘도 환원제를 만들 수 있다. 굵은 니켈철에서 탄소, 황, 인, 크롬 등의 불순물을 제거하기 위해서는 반드시 정련해야 한다.

전기로 탄소 직접 부분 환원 정제 니켈-철

광열로에서 탄소열 환원법으로 광석을 니켈철로 복원한 다음 정련한다.