고정로 피마 소각로

고정난로 소각로는 수동으로 간헐적으로만 운행할 수 있고, 작업 조건이 나쁘고, 효율이 낮고, 자재 분배가 부족하면 불완전 연소할 수 있다.

가장 간단한 것은 수평 고정 화격자 소각로입니다. 쓰레기가 난로 위에서 방치된 후, 사람이 평평하게 되어 자재가 화격자 위에 고르게 분산되었다. 화격자 아래 부분의 잿구덩이는 환기실으로도 쓰이며, 연소 공기는 회반죽에서 자연 통풍으로 공급되며, 송풍기를 사용하여 강제 환기를 할 수도 있다. 쓰레기를 완전히 태우기 위해서는 소각 과정에서 재료를 뒤집어야 하고, 불타는 재가 화격자 아래의 잿더미로 떨어지며, 인공적으로 끌어내야 한다. 작업 조건과 작동 안정성이 좋지 않아 난로온도를 조절하기 어렵다. 따라서 폐기물량이 많고 소각하기 어려운 고형 폐기물에는 적용되지 않는다. 소량의 가연성 폐기물 (예: 폐종이 부스러기, 톱밥, 섬유소 등) 을 태우는 데만 적합하다. 고정 화격자 소각로를 기울이는 기본 원리는 이전과 같지만, 화로는 기울어진 방식으로 배치되고, 일부 경사진 화격자 뒤에는 수평 화로가 있다. 이렇게 하면 수분 함량이 큰 고체 폐기물의 소각에 맞게 건조 세그먼트를 추가할 수 있습니다. 이런 난로는 소규모 가연성 고체 폐기물 소각에만 사용할 수 있다.

활동 화격자 소각로

활동 화격자 소각로는 기계 화격자 소각로입니다. 화로는 활성 화격자 소각로의 심장으로, 그 성능은 쓰레기의 소각 효과에 직접적인 영향을 미치며 소각 작업을 자동화, 연속화할 수 있다. 화격자 구조에 따라 체인식 소각로, 스텝핑왕복식 소각로, 다단 롤링 소각로로 나눌 수 있습니다. 우리나라가 제조한 중소형 쓰레기 소각로는 주로 체인로와 스텝핑왕복난로 소각로로 기능이 떨어진다. 대부분 기능이 좋은 기계 텅스텐은 특허 텅스텐이다.

2, 용광로 소각로

난로식 소각로는 난로를 이용하여 자재를 담는데, 연소는 난로 위의 재료 표면에서 진행된다. 작은 덩어리 또는 가루 모양의 고체 폐기물과 진흙 폐기물을 처리하는 데 적합하며, 고정로와 활동로의 두 가지 범주로 나뉜다.

고정로 소각로

가장 간단한 난로 소각로는 물단 고정로 소각로로, 그 난로와 연소실은 하나의 전체를 형성하고, 난로는 수평이거나 약간 기울어져 있으며, 연소실과 난로는 하나의 전체가 된다. 쓰레기의 공급, 교반, 회색은 모두 인공조작으로, 근무조건이 나쁘고 간헐적인 조작으로 대량의 쓰레기 처리에 적합하지 않다. 고정층 소각로는 증발 연소 형태의 고체 폐기물 (예: 플라스틱, 기름 찌꺼기 등) 에 적합합니다. 그러나 고무, 타르, 아스팔트, 폐활성탄 등 표면 연소로 연소되는 폐기물에는 적용되지 않는다. 처리 능력은 난로 면적에 의해 결정된다.

고정층 소각로를 기울이는 난로는 기울어져 있어 재를 드나들기 쉽고, 경사진 침대의 자재를 미끄러지면서 연소시켜 소각 조건을 개선한다. 디스트로이와 마찬가지로, 이런 소각로의 연소실과 난로는 일체형이다. 이 소각로의 급료와 출재 작업은 기본적으로 간헐적이다. 그러나 고형 폐기물이 소각된 후 회분이 적고 큰 재구덩이가 있거나 연속 화산재 및 연속 공급 장치가 있는 경우 소각 작업도 연속 작업으로 변할 수 있습니다.

이동식 침대 소각로

이동 침대 소각로의 난로는 움직일 수 있으며, 쓰레기가 난로 위에서 느슨하게 이동하게 하여 소각 조건을 개선하고, 자동 공급 및 재 배출 작업을 할 수 있다. 이런 종류의 소각로는 회전로, 터널 회전로, 공회전로의 세 가지가 있다. 로타리 가마 소각로는 가장 널리 사용됩니다.

3. 유동층 소각로

이것은 최근 몇 년 동안 개발된 효율적인 소각로로, 바닥 분포판에서 불어오는 뜨거운 공기를 이용하여 쓰레기를 공중에 띄우고 끓는 상태에서 연소한다. 일반적으로 중간 매체, 즉 캐리어를 사용하여 스트리밍한 다음, 폐기물을 유동층에 넣고 고온사와 접촉하여 열을 전달하는 것이 일반적입니다. 스트리밍 미디어 및 스트리밍 상태에 따라 유무.