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복합 에어컨 설치, 운영 및 일상적인 유지 보수
설치:

기계 설치 시공은 GB50243-20 16' 환기 및 에어컨 공사 품질 검수 규범' 에 따라 엄격하게 진행해야 한다.

1. 설치 전 준비

(1) 모든 관련 도면을 숙지하고 검토하여 장치 배치 위치 및 기본 크기가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

(2) 장비 및 임의 액세서리의 모델, 규격이 주문 계약과 일치하며 물리적 품질이 합격인지 확인합니다.

(3) 리프팅 및 취급 장비, 설치 도구 및 기타 필요한 재료를 준비합니다.

(4) 전체 시스템의 원활한 완성을 위해 토목, 물, 전기, 덕트 공사의 설치 진도를 조율한다.

2. 승진 및 취급

(1) 장치가 최종 마운트 지점에 도달할 때까지 장치 포장을 열지 마십시오. 최종 설치 시작점에 도달한 후 장비 포장을 풀고 운송 중 손상이 있는지 확인합니다. 손상이 있으면 즉시 확인하고 운송측에 클레임을 제기하고 제품 포장 명세서에 따라 부품 수량이 정확한지 확인합니다.

(2) 기중기 및 설치 중 단위 상자가 손상되는 것을 방지하기 위해 밧줄로 들어 올릴 때 밧줄을 장치 받침대에 놓아야 한다. (그림 1- 단위 리프트 다이어그램 참조)

콤비네이션 에어컨 ">

그림 1- 단위 호이 스팅 다이어그램

(3) 롤러 운반을 사용할 때는 장치 폭보다 길이가 더 긴 롤러를 세 개 이상 사용해야 합니다.

(4) 호이 스팅 및 취급시 가볍게 들고 안전에주의하십시오.

3. 장치가 제 위치에 설치되었습니다

(1) 에어컨 유닛 설치는 장비 운영 및 유지 보수에 큰 영향을 미칩니다.

(2) 단위는 적절한 기초에 배치해야 하며, 설치 기반은 다음 두 가지 형태를 권장합니다. 기초는 수평으로 조정되어야 하며 충분한 지지 강도가 있어야 합니다. (그림 2- 단위 설치 기본 다이어그램 참조)

그림 2- 장치 설치 기본 다이어그램

(3) 그룹 기초 주위에 충분한 유지 관리 공간이 있어야 합니다 (그림 3- 유지 관리 공간 다이어그램 참조). 이를 통해 그룹에 대한 일상적인 검사 및 정기 유지 관리를 수행할 수 있습니다.

(4) 유닛이 설치될 때 모든 기능 상자는 도면 순서에 따라 배치해야 합니다. 충격 방지 요구 사항이 높은 경우 장치와 기초 사이에 충격 흡수 패드를 배치해야 합니다. 댐핑 패드는 일반적으로 천연 고무 보드이며 두께는 10 mm 보다 큽니다.

(5) 만약 장치가 천장 안에 장착된다면, 플랫폼은 반드시 장비에 의해 장착되어야 한다. 플랫폼 크기는 단위 크기보다 커야 하며 유지 보수 공간을 고려해야 합니다. 플랫폼의 수평도를 잘 조정해야 하고, 기계 설치는 원활해야 하며, 외부 수도관과 기관지의 무게를 감당할 수 없다.

(6) 볼트 연결을 이용한 단위 절간 연결. 먼저 그림 4- 세그먼트 간 연결 장착 다이어그램, 볼트 간격 200mm, 볼트로 장치 베이스를 연결하는 폴리에틸렌 고 발포 플라스틱 판을 두 세그먼트 중간에 붙여 넣습니다.

그림 4- 세그먼트 간 연결 설치 다이어그램

(7) 타워 유닛이 연결된 경우 프레임이 유닛 베이스에 연결된 셀프 태핑 나사 M6×20 의 간격은 200mm 입니다. 장치가 출하 될 때, 단위 받침대는 이미 상부 랙에 연결되었다. 설치 시 셀프 태핑 나사 M6×20 으로 하부 프레임을 연결하면 됩니다. (그림 5- 수직 장치 간의 연결 다이어그램 참조)

(8) 양압 세그먼트 (일반적으로 팬 세그먼트와 기타 기능 세그먼트) 사이에 패널 연결이 있는 경우 세그먼트 간 연결판의 셀프 태핑 나사 M6×20 간격은 200mm 입니다. (그림 6- 양압 세그먼트 연결 다이어그램 참조)

그림 5- 수직 장치 간의 연결 다이어그램

그림 6- 양압 부분 간의 연결 다이어그램

(9) 유닛 맨 위에 설치하거나 작업해야 하는 경우 패널이 아닌 프레임 레버에 서 있어야 합니다.

(10) 건증기 가습기는 각도 브래킷과 플랜지를 사용하여 가습기 본체와 노즐을 각각 가습 섹션 패널에 고정시켜 그림 7- 증기 가습기 설치 도식에 나와 있습니다. 가습기의 증기 분사 방향은 역류이며 증기 출구에는 소수밸브가 설치되어 있다.

그림 7- 증기 가습기 설치 다이어그램

4. 덕트 설치 및 연결

장치의 공기량과 정압에 따라 적절한 공기 덕트를 선택하세요. 각 공기 덕트는 보온해야 하고, 보온재는 습기를 막기 위해 습기를 방지해야 한다.

(1) 공기량 조절 밸브는 장치의 입구 및 출구 덕트에 설치되므로 시스템 디버깅이 용이하여 공기량과 풍압이 적당합니다. 기계의 유입구와 유출구, 유입 및 유출 덕트는 소프트 연결을 사용해야 합니다.

(2) 승무원은 외부 파이프의 무게를 감당해서는 안 되며, 모든 들어오는 덕트와 나가는 덕트는 지지되고 고정되어야 합니다.

(3) 파이프를 설치할 때 단위 유지 관리에 필요한 공간을 고려해야 합니다.

참고: 곡관을 연결하기 전에 유출 덕트는 최소 두 배의 유출 길이를 평평하게 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 추가 풍압 손실이 발생할 수 있습니다.

5. 수도관 설치 및 연결

모든 배관 시스템은 현지 규정에 따라 설치해야 한다.

(1) 테이블 냉각기 및 온수 히터 최대 사용 압력은 1.6MPa 를 초과하지 않으며, 출입 수도관은 파이프 스레드 또는 플랜지 연결, 파이프 스레드는 원료 벨트로 감겨 있고, 파이프 연결 형태는' 하입 출금' 입니다. (그림 8- 코일 수출입 파이프 설치 다이어그램 참조)

히터 및 표면 냉각기 (단일 층)

히터 및 표면 냉각기 (이중층)

그림 8- 코일 입구 및 출구 파이프 설치 다이어그램

(2) 증기 히터의 최대 사용 압력은 1.4MPa 를 초과하지 않으며, 증기 수출입관은 파이프 나사나 플랜지 연결을 사용하며, 증기 수입은' 상하' 로, 증기 출구에는 소수밸브를 설치해야 한다. (그림 9- 증기 히터 증기 수출입 파이프 설치 다이어그램 참조)

증기 히터 (단일 층)

증기 히터 (이중층)

그림 9- 스팀 히터 증기 수출입 파이프 설치 다이어그램

(3) 기구의 수출입관에는 조절 밸브 (응결수 배수관 제외) 를 갖추어 수리 시 유량을 조절하고 수원을 차단할 수 있도록 해야 한다. 단위 수출입 파이프는 보온 조치를 취해야 한다. 각 응축수 배수관에는 u 자형 물봉이 설치되어 있어야 한다. 설치는 그림 2 의 u 자형 워터 씰 설치 다이어그램을 참조하십시오.

(4) 기관의 출입 수도관에 압력계와 온도계를 설치하여 수계가 정상인지 감시한다.

6. 전선 배치 및 연결

(1) 모든 전선은 반드시 현지 전력 규정에 따라 설치해야 한다. 와이어를 경로설정하기 전에 장치 명판의 매개변수에 따라 사용 중인 전원 공급 장치와 전선이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

(2) 유닛의 전원 연결 포트는 팬 부분의 서비스 도어 쪽에 있습니다. 연결할 때 스위치 격리 전원 코드를 현장에서 장치의 모터 배선함에 연결합니다.

(3) 전기 가열 코일 배선

I. 장치의 전기 난방 배선도와 구조도에 따라 전기 및 전선을 구성하고 올바르게 연결합니다. 전기 가열 코일의 금속 하우징은 잘 접지되어야 한다.

II. 전기 가열 컨트롤러는 전기 가열 코일의 온도 릴레이 신호에 연결해야 합니다. 이렇게 하면 단위 내의 공기 온도가 너무 높을 때 전기 가열 전원 공급 장치가 자동으로 차단됩니다.

ⅲ. 전기 난방 컨트롤러는 송풍기와 전기 가열을 연동하여 팬이 정지될 때 전기 가열 전원을 켤 수 없도록 해야 합니다.

디버그:

1. 디버깅 전 준비

유닛이 정상적으로 작동하기 전에 다음을 확인해야합니다.

(1) 시스템은 정확하고 원활하며 물이 새지 않아야 합니다.

(2) 전원 코드는 정확하고 견고하며 신뢰할 수 있어야 합니다.

(3) 풍력 시스템은 안전하고 안정적이며 정확하며 파이프 라인 청소입니다.

(4) 팬 베이스의 스프링 댐퍼에 있는 고정판이 제거되었는지 확인합니다 (그림 10- 팬 고정판 제거 다이어그램 참조).

(5) 팬 하우징에 건설 유적이 있는지 여부;

(6) 손으로 팬 풀리를 돌려 잎바퀴가 풍체에 닿았는지, 회전이 유연한지 확인합니다.

(7) 팬은 올바르게 회전해야합니다.

그림 10- 팬 고정판 분리 다이어그램

2. 장치 켜기 및 끄기

(1) 일반적으로 기계의 상자 구조는 작동 압력에 따라 설계됩니다. 시동시, 단위 입구 및 출구 조절 밸브의 위치에주의를 기울여야하며, 단위 내부 및 외부 압력 차이가 너무 커서 단위 상자의 영구 변형 및 단위 손상을 방지해야합니다. (다른 제조업체)

(2) 기구에 물을 공급할 때는 먼저 공기 밸브를 열고 파이프 안의 공기를 배출한다.

(3) 실외 공기 온도가 2 C 이하일 경우 먼저 예열 코일을 켜거나 기타 적절한 보호 조치를 취하여 장치 내 코일이 얼지 않도록 해야 합니다.

(4) 가습 기능이 있는 장치는 먼저 팬을 켜고 나서 증기를 켜야 한다. 정전이 되면 먼저 (물) 증기를 껐다가 팬을 꺼라.

(5) 시동 장치 프로그램: 먼저 표냉기나 히터에 물 (증기) 을 공급한 다음 송풍기 모터를 가동한다.

(6) 겨울철 가동 중지 후 선풍기를 끄고 전원을 차단하여 코일이 얼지 않도록 해야 한다.

(7) 에어컨 시스템을 청소하기 전에 환기 및 실외 공기 입구, 거친 효과 및 중간 효과 필터 앞에 임시 필터 (예: 부직포) 를 설정하여 시스템을 보호해야 합니다. 청결 에어컨 시스템의 검사와 조정은 시스템이 철저히 청결하고 24 시간 이상 운행한 후 안정될 때까지 진행해야 한다.

유지 보수:

1. 팬 구동 시스템

승무원이 운행할 때, 항상 송풍기가 온전하지 않은지, 그리고 정기적으로 벨트 느슨함과 베어링 상태를 점검해야 한다.

(1) 벨트 장력 조정: 적절한 벨트 장력은 팬 진동을 방지하고 벨트 마모와 소음을 줄이는 데 중요합니다. 사용자는 매주 벨트의 장력을 점검하고 다음 단계에 따라 필요한 조정을 수행해야 합니다.

A. 모터의 고정 볼트 4 개를 풀고 조정 볼트를 조임/풀고 모터를 이동합니다.

B. 손가락으로 벨트 중간에 벨트에 수직인 방향으로 작용하여 벨트의 장력을 조절하여 적절한 편향 거리를 생성합니다 (그림 1 1- 풀리 교정 및 벨트 장력 다이어그램 참조).

C. 모터의 고정 볼트를 다시 조입니다.

(2) 풀리 보정: 팬 풀리와 모터 풀리를 같은 평면에 배치해야 합니다. 그렇지 않으면 과도한 에너지 손실이 발생하여 벨트 서비스 수명이 단축됩니다. 벨트가 조정될 때마다 두 풀리의 위치가 올바른지 확인합니다. 그림 1 1 과 같이 두 풀리의 같은 쪽에 눈금자를 놓고 직진도를 확인합니다. 그렇지 않은 경우 팬 풀리의 고정 나사를 풀고 팬 축을 따라 팬 풀리를 슬라이딩한 다음 모터 섀시의 모터를 풀어 직진도 ≤2mm 까지 각도를 조정합니다.

그림 1 1- 풀리 교정 및 벨트 장력 다이어그램

참고:

1. 조정된 벨트와 풀리는 직진도 및 장력 요구 사항을 모두 충족해야 합니다.

2. 새 벨트를 처음 사용한 후 총 24 시간 후에 벨트 장력을 확인하고 적절히 조정해야 합니다. 잘못 조정되거나 조정되지 않으면 벨트 수명이 크게 단축되고 심각한 경우 벨트 파손이 발생할 수 있습니다.

3. 벨트는 소모품입니다. 일반 새 벨트 사용 1 년 후 마모는 정상입니다. 이때 필요에 따라 새 벨트를 교체해야 합니다. 여러 벨트를 구동하는 경우 같은 그룹 내의 벨트를 동시에 교체해야 합니다.

(3) 베어링 윤활: 일정 기간 동안 작동한 후 베어링 재윤활 주기 사용에 따라 팬 베어링의 윤활 상태를 점검하고 필요에 따라 적당량의 그리스를 추가해야 합니다 (새 그리스가 돌출될 때까지 그리스 주입량이 추가됨). 다음의 경우 리튬 베이스 그리스 3 번 (ZL-3) (가능한 한 쉘사의 그리스 사용) 을 사용해야 합니다.

1. 정상 작동 시에는 작동 온도가 60 C 미만인 양호한 환경에서 7000~8000 시간마다 그리스를 교체해야 합니다.

2. 기체가 정상적으로 작동할 때는 기내 60 ~ 70 C 작동 온도가 좋은 환경에서 3000~3500 시간마다 그리스를 교체해야 합니다.

3. 유닛이 정상적으로 작동하고 유닛 내 상대 습도가 85% 를 초과하면 2000~2500 시간마다 그리스를 교체합니다.

참고: 재 윤활시 노즐을 청소하십시오. 그리스를 추가 한 후 베어링 시트 그리스 구멍의 플라스틱 덮개를 덮어 이물질이 그리스를 오염시키는 것을 방지합니다.

2 공기 필터 청소/교체 및 사용

(1) 다음과 같은 경우 필터를 청소/교체해야 합니다.

A. 기계를 처음 가동하기 전

B. 기계 운행 3 개월 후 (기계의 작업 환경에 따라 시간을 적절히 단축)

C. 필터 세그먼트에는 필터의 저항이 최종 저항에 도달할 때 저항 모니터링 장치가 장착되어 있습니다. 필터의 필터 재료가 부직포일 때 1-2 회 세척할 수 있습니다. 금속망 필터의 경우 반복적으로 세척하여 사용할 수 있다.

(2) 필터 청소 방법: 필터를 적절한 비누액이나 세제 또는 물에 담가 가볍게 마찰한다. 다시 설치하기 전에 맑은 물로 헹구고 말립니다.

(3) 고효율 필터 (2 차 고효율 필터 및 활성탄 필터 포함) 는 클린 룸 및 정화 에어컨 시스템이 완전히 깨끗하고 시스템이 12 시간 이상 지속적으로 디버깅된 후 현장에서 포장을 풀고 설치해야 합니다. 설치 전에는 필터를 변형, 분리, 파열 또는 손상시킬 수 없습니다. 설치 후 바로 통과하면 방향이 정확해야 하며, 설치된 고효율 필터 주변과 인터페이스는 엄격해야 한다.

정기적으로 단위 필터망의 먼지 축적을 검사하다. 필터가 최종 저항에 도달하면 폐기 또는 교체가 필요합니다. 작업장 직원들은 매일 중간과 초급 효율성의 양단 사이의 차액을 기록해야 한다. 그 중 효과와 초효 양끝의 차압이 초기값 1.5 배보다 높을 경우 필터가 막혀서 세척이 필요하다는 것을 알 수 있다. 중간효과와 초효 필터의 양끝의 차압이 초기 차압보다 낮을 때 손상 여부를 점검해야 한다. 파손된 경우 제때에 교체해야 합니다.

3. 표면 냉각기 및 히터의 표면은 정기적으로 청소하거나 쓸어 표면 먼지를 제거해야 합니다.

4. 표냉기와 히터 작업 2 ~ 3 년 후 화학방법으로 세척해 파이프 안의 물때를 제거해야 합니다.

5. 에어컨 유닛 전기 설비 및 운송 구동 윤활 부분을 정기적으로 점검한다.

6. 장치가 다운되면 표냉기와 히터가 0℃ 이하의 온도에 있을 경우, 표냉기와 히터가 얼지 않도록 내부 물을 배출하고, 신선한 공기 밸브를 닫거나, 파이프 라인에 에틸렌 글리콜 용액과 같은 부동액을 넣어야 한다.

배수 절차:

I. 입구 및 출구 파이프 밸브를 닫으십시오.

ⅱ. 천천히 장치 환류관의 블리드 밸브를 엽니 다.

ⅲ. 천천히 단위 입구 파이프의 배수 밸브를 엽니 다.

ⅳ. 저장할 모든 물을 배출하다. (재설치할 때는 반드시 원료로 싸서 조여야 한다.)

3. 에어컨 박스

1) 상자의 변형, 결로, 공기 누출 현상을 자세히 검사해 문제가 발견되면 즉시 해결된다.

2) 상자를 청소합니다.

3) 연결 파이프 절연 및 슬리브가 손상되지 않았는지 여부.

4) 문, 자물쇠가 손상되지 않았는지, 공기 누출 현상이 있는지 여부.

4. 기타 모바일 부품

1) 팬:

A. 임펠러, 볼 루트 및 브래킷의 고정 볼트가 느슨한지 여부

B 베어링 온도는 정상입니다 (70 도 이하).

C. 연속 작동 장비는 한 달에 한 번 연료 보급 (지방) 해야합니다.

2) 모터:

작동 전류, 정상 온도 상승;

B 베어링 온도는 정상입니다.

C. 블레이드, 후드 및 하단 앵글 볼트가 단단한지 여부;

D 완전 밀폐 베어링은 1 년에 한 번 주유하고, 다른 베어링은 매년 3 월에 한 번 주유합니다.

E. 일정 기간 사용을 중지한 후 다시 시작하고 절연을 확인합니다.

3) 소프트 연결 캔버스가 손상되었는지, 고정 나사가 느슨한지 여부.

4) 충격 흡수 장치 고정 볼트가 느슨한지, 탄력이 회복될 수 있는지 여부.

5) 칸막이, 소음기, 기둥이 온전하고 변형이 있는지 여부.

6) 밸브 개방도가 적당한지, 고정 나사가 느슨한지 여부.

7) 응축수 배수가 원활한지 여부.

모터 유지 보수 및 유지 보수

1) 일상적인 검사: 일상적인 사용 중에는 항상 모터를 깨끗하게 유지하고, 모터 유입구를 막지 말고, 유입량을 줄이고, 냉각 효과에 영향을 주며, 전기 접점은 청결을 유지하고, 접촉도 잘 해야 합니다.

2) 작동검사: 모터가 작동하는 동안 부하 전류가 명판 요구 사항을 충족하는지, 모터 온도 상승이 기술 조건을 충족하는지, 베어링이 기름이 새는지 여부에 항상 주의를 기울여야 합니다.

참고 사항:

1. 유닛의 급기 온도는 80 C (난방) 를 초과할 수 없습니다. 만약 이 온도를 초과한다면, 특별한 요구 사항이 있는 고온 베어링과 모터를 채택할 수 있도록 주문 시 우리 회사에 제출해야 합니다.

2. 열교환기를 공급하는 물의 온도와 유량은 관련 요구 사항을 충족시켜야 한다. 연화수 급수, 일반 냉수 입구 온도는 약 7 C, 유량은 0.5 ~ 2M/S; 일반 온수 입구 온도는 약 60 C, 유량 0.5~ 1 m/s 입니다.

3. 장치를 시작할 때 공기 시스템의 공기량 제어 밸브를 조정하여 기계의 모터 작동 전류를 정격 전류 값 이내로 제어하여 과도한 공기나 전류 작동을 허용하지 않도록 주의하십시오.

4. 기구가 출고될 때 코일 안에 물이 없다. 사용자가 겨울철 저온 환경에서 장치를 설치하는 경우 에어컨 시스템은 온수 난방을 공급할 시간이 없으며 펌프를 수도관 시스템 및 장치 내 코일에 넣지 마십시오.

5. 주변 온도 또는 단위 입구 공기 온도 ≤2℃ 인 경우 펌프 시스템은 단위 내 코일에 60℃ 이상의 온수를 지속적으로 순환하는 것을 멈추지 않아야 하며, 유량은 1m/s 이상이어야 합니다 .....

6. 주변 온도 또는 실외 공기 장치의 유입 온도 ≤ 2 ℃인 경우, 장치의 유입구에 예열 장치를 설치하고 시스템의 새 송풍구에 닫힌 조절 밸브와 부동액 스위치를 설치하고 팬과 연동해야 합니다.