다음과 같은 측면이 있습니다.
하이 엔드 모니터 유기 발광 다이오드 생산 설비 진공 도금기 (일본)
중국 태블릿은 이미 세계 1 위를 차지했으며, 차이는 상류 핵심 생산설비에 있다.
액정 디스플레이 제조를위한 이토 타겟 (일본, 한국)
-품질이 불안정하고 재료가 표준에 맞지 않습니다. 실험실에서 양산으로 이동해야만 대형 영역을 돌파할 수 있다.
국산 대형 항공기용 항공강 (미국)
-역시 재료 문제입니다. 초고강도 강철의 순도가 부족하다.
신 에너지 자동차의 "심장" 리튬 이온 배터리 (미국, 일본, 한국)
미국은 R&D 와 디자인보다 좋고, 일본은 재료보다 생산이 좋고, 중한은 제 2 계단 팀이다.
풀 페이스 터널 보링 머신 메인 베어링 (독일 스웨덴)
우리 나라는 이미 직경 3 미터 주 베어링 핵심 기술을 익혔고, 실험실을 나서는 것은 여전히 재료와 공예 요인에 의해 제약을 받고 있다.
기계 및 장비 용 하이 엔드 베어링 강 (미국, 스웨덴)
-우리나라 제축 기술이 선진 수준에 도달했는지, 아니면 재료 격차인지.
항공 디자인 소프트웨어 (프랑스, 미국)
중국과 외국이 동시에 시작되면서 국가는 국산 소프트웨어의 개발과 사용을 장려하는 정책을 내놓아야 한다.
고품질 소비자 커패시터 및 저항기 (일본)
-쇼트보드인지 소재인지 일본 MLCC 제품은 1000 층, 중국 제품은 약 300 층입니다.
마스크 정렬 장치 (네덜란드, 일본) 마스크 정렬 장치 렌즈 (독일)
아스멕의 렌즈는 채스 기술로, 독일의 조상 거울 연마 기술로, 광택 렌즈는 수백 년 동안 축적되어 있다. 렌즈 외에도 리소그래피 기계에는 최고 수준의 조명과 최고 수준의 기계 정밀도 (30,000 개의 기계 부품, 200 개 이상의 센서) 가 필요합니다.
ICLIP (미국), 혁신적인 약품의 잠재적 목표를 발견할 수 있는 도구
과학 연구 실험 기술, 20 10 이 탄생한 신기술이기도 하다.
자체 개발 운영 체제 (미국)
-PC 와 스마트폰의 운영 체제에서 미국에 성공적으로 도전할 수 있는 나라는 없다.
산업용 로봇 알고리즘 및 소프트웨어 (일본, 독일, 스위스)
-격차는 핵심 알고리즘의 하단에 있습니다.
자동운전자동차에 필요한 라이더 (미국) 발사기 등 라이더 칩 (독일)
국산 라이더 최대 40 선, 외국 라이더는 64 선, 심지어 128 선까지 가능합니다. 고해상도 칩 생산 공정은 성숙하지 않습니다.
Aeroengine 짧은 오두막 (미국, 프랑스)
엔진을 배치한 선실과 복잡한 종합 시스템으로 우리나라는 공백 단계에 있다.
고속철도 정비 성형용 프로파일 밀링 커터 헤드와 블레이드 (독일, 오스트리아)
-초경질 합금 재료가 필요한데, 중국은 아직 견습생 단계에 있다.
수치 제어 시스템 및 기타 하이 엔드 공작 기계 제조 핵심 기술 (독일, 일본)
-기초 재료의 과학, 기술 및 설계 격차 컨트롤러 외에도 국내 공작 기계의 주요 기능 구성 요소 (예: 나사, 레일, 서보 모터, 모멘트 모터, 스핀들, 인코더 등) 는 주로 외국 제품에 의존합니다.
하이 엔드 휴대폰 무선 주파수 부품, 하이 엔드 필터, 발진기 및 기타 무선 주파수 부품 (미국)
반도체 재료의 격차가 크다. 중국의 연구는 비교적 일찍 진행되었지만 양산에는 재료의 일관성, 전기 성능의 균일성 등 많은 문제가 있다.
산업용 바이오닉 로봇 촉각 센서 (일본)
-생산 과정에서 재료의 순도가 부족해서 제품의 일관성이 떨어진다. 대부분의 국내 기업은 가스와 온도 센서를 생산한다.
고속 (≥25Gbps) 광학 칩 및 전자 칩 (미국)
-중흥 통신 (38.640, 0.00, 0.00%) 광통신은 제재를 받고 저속 (≤ 10Gbps) 광칩과 전기칩은 국산이다.
하이 엔드 CT 기계 탐지기 (미국, 네덜란드, 독일)
탐지기의 제조 공정과 재료는 모두 비밀이며, 의료 영상업계는 줄곧 미국 특허 장벽의 제한을 받고 있다.