1. 철근 추가

철근 루팅 기술이라고도 알려진 철근 심기 기술은 원래의 콘크리트 구조물에 구멍을 뚫고 구조용 접착제를 주입한 후 새로운 철근을 회전시킵니다. 구멍. 이 기술은 보, 기둥, 캔틸레버 보, 슬래브 등의 철근 추가 및 변경 작업을 위한 설계 변경에 널리 사용됩니다.

2. 보강 볼트 고정 방법

⒈시공 준비: 설계 및 시공 도면을 주의 깊게 읽고 설계 도면에 따라 구조 표면을 청소해야 합니다. 강철 고정 지점은 선을 배치하여 표시됩니다. 드릴링 위치를 표시한 후 현장 담당자가 선을 확인합니다.

⒉설계 도면에 따라 볼트 고정 위치, 구멍 직경 및 고정 깊이를 지정하기 위해 구멍을 뚫습니다.

⒊구멍 청소

⑴. 드릴링이 완료된 후 구멍 주변 반경 0.5m 이내의 먼지를 청소하고 에어 펌프와 브러시를 사용하여 구멍을 청소하십시오. 이 과정은 3단계로 이루어져야 합니다. 두 번 불기, 즉 구멍을 세 번 불고 두 번 청소합니다. 청소 후 아세톤에 담근 탈지면을 사용하여 구멍 내벽을 청소하여 구멍을 최종적으로 깨끗하고 건조시킵니다. 상대적으로 습도가 높은 경우 가열봉을 사용하고 건조처리를 하여야 합니다.

⑵.물구멍의 진흙을 깨끗한 물로 헹구고 구멍을 면솜으로 닦은 후 구멍이 마를 때까지 기다린 후 다음 공정으로 진행합니다. 꽉 조이면 가열 막대를 사용할 수 있습니다. 건조 과정을 수행합니다.

⑶ 먼지나 이물질이 들어가지 않도록 깨끗한 ​​면으로 구멍을 단단히 밀봉하세요.

⑷ 현장 담당자는 홀 청소 작업을 점검하고 시공업체 및 감독자에게 이를 수락하도록 요청하며 숨겨진 점검 기록을 작성해야 합니다.

⒋철봉 청소

⑴. 녹 제거 및 청소를 위한 길이 범위를 나타내기 위해 강철 막대 끝에 해당 위치를 표시합니다. 필요한 고정 깊이는 50mm입니다.

⑵ 광택기를 가동하고 와이어 브러시를 사용하여 녹 제거 길이 내에서 철근 표면이 금속 광택에 도달할 때까지 연마합니다.

⑶ 녹이 제거된 철근을 건조한 곳에 놓고 가지런히 쌓아두세요.

⑷ 녹 제거 청소 기간 내에 철근 표면을 아세톤에 담근 면솜으로 닦아주세요.

⑸. 가공된 모든 철근을 가지런히 정리한 후 현장 담당자에게 보고하여 점검을 받으십시오.

⒌철근 매립

⑴. 철근 고정용 접착제 준비. (구체적인 비율 조정 방법은 해당 제품 설명을 참조하거나 현장 담당자의 요구 사항을 따르십시오.) 요구 사항: 비율에 따라 준비하고 고르게 저어줍니다.

⑵. 막힌 구멍에 철근이 묻혀 있는 경우: 고정 접착제의 2/3를 구멍에 주입하고, 녹이 제거된 끝 부분을 구멍 쪽으로 돌려서 고정합니다. 같은 방향으로 철근을 구멍 바닥에 닿을 때까지 천천히 구멍에 삽입합니다. 이때 구멍에서 앵커링 접착제가 넘치지 않으면 주입된 접착제의 양이 충분하지 않다는 의미입니다. 강철 막대를 빼내고 접착제를 다시 주입한 후 접착제가 넘칠 수 있을 때까지 강철 막대에 다시 삽입해야 합니다. 구멍.

⑶. 관통 구멍 철근이 내장된 경우: 먼저 가공된 철근을 구멍에 삽입하고 구멍의 양쪽 끝을 에폭시 모르타르로 밀봉할 때 접착제 주입 구멍을 남겨야 합니다. 한쪽 끝에 공기 배출구를 남겨두고 고압 접착제 주입을 수행하기 전에 에폭시 모르타르가 굳을 때까지 기다리십시오. 준비된 고정 접착제를 접착제 배럴에 넣고 접착제 주입구를 통해 구멍에 고정 접착제를 주입하고 접착제가 다른 쪽 끝의 공기 배출구에서 넘칠 때까지 에폭시 모르타르 또는 기타 재료를 사용하십시오. 접착제 주입구와 공기 배출구가 막혔습니다.

⑷ 수직 관통 구멍 보강의 경우 초기 단계는 3번과 동일하다. 접착제 주입 시 구멍 하단의 접착제 주입구에서 위쪽으로 접착제를 주입해야 하며, 접착제는 구멍 상부의 공기 배출구에서 주입해야 합니다.

⑸. 눈에 띄는 표지판을 매달아 매립된 철근을 보호하세요. 이는 앵커링 접착제의 경화 시간 동안 강철 막대가 흔들리거나 충돌하여 매립 효과에 영향을 미치는 것을 방지합니다.

⑹ 작업 ​​표면에 남아 있는 접착제와 쓰레기를 청소하려면 약간의 아세톤에 담근 면 실크를 사용하십시오. 참고: 남은 접착제를 청소할 때는 조심스럽고 부드럽게 주의하고 강철 막대에 흔들리거나 충돌하지 마십시오.

⑺ 현장 담당자에게 보고하여 점검을 받으세요.

⒍완제품 보호: 앵커링 접착제가 경화되기 전에 필요에 따라 내장된 강철 막대를 차단하고 고정해야 합니다.

3. 강철 접착

강철판을 철근 콘크리트 구조 구성요소에 접착하기 위해 접착제를 사용하면 원래 설계 지지력과 손상 저항성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이는 강판을 접합한 후 원래 구조부재의 철근량이 증가하여 이에 따라 구조부재의 인장강도, 굽힘저항성, 전단저항성 등의 기계적 성질이 향상되기 때문이며, 이러한 특성은 구조용 접착제의 우수한 접착 특성으로 인해 철판과 콘크리트를 단단히 접착하여 전체를 형성하고 응력을 효과적으로 전달하고 조화로운 작업을 보장합니다.

4. 외부포장철근

기본개념

철근철근은 접착외포장철근이라고도 하며, 철근콘크리트보 기둥은 외부 포장 강철 보강재라고 합니다. 라텍스 시멘트나 에폭시 수지를 이용한 화학적 그라우팅으로 접착하는 것을 습식 철근 피복 보강재라고 합니다. 이는 원래 구성 요소의 단면 크기를 크게 늘릴 수는 없지만 내하력을 크게 높여야 하는 콘크리트 구조물의 보강에 적합합니다.

기술적 특징

이 방법은 강도가 안정적이고 시공이 간편하며 현장 작업량이 적지만 철재 사용량이 많아 사용하기에 적합하지 않습니다. 보호 없이 600C 이상 고온 장소에서는 부품의 단면 크기를 늘리지 않고도 콘크리트 기둥의 지지력을 크게 높일 수 있습니다.

지하수위가 설계기준면보다 0.8m 이상 높을 경우에는 약간 젖은 점질토, 사질토, 붕괴성 황토, 잡성토, 층상성토 기초 등의 보강처리를 실시해야 함(무거운 해머) 압축 방법).

5. 탄소섬유 붙여넣기

인장강도가 매우 높은 탄소섬유에 에폭시수지를 미리 함침시켜 복합보강재(단방향 연속섬유)로 만든 에폭시수지 바인더를 사용한다. 구조물에 인장 방향 또는 균열 방향에 수직으로 보강하여 새로운 복합재를 형성함으로써 강화 접착재와 원래 철근 콘크리트가 동일한 힘을 견딜 수 있도록 하여 구조물의 균열 저항성 또는 전단 저항성을 높일 수 있습니다. , 구조의 강도, 강성, 균열 저항 및 신율을 향상시킵니다.

건축 기술: 표면 처리 → 프라이머 도포 → 수리 및 레벨링 → 고무 준비 → 탄소 섬유 페이스트 → 표면 보호 → 검사

6. 구조적 토대

구조적 기초 기술은 더 큰 이상적인 사용 공간을 확보할 목적으로 응력 시스템을 변경하여 건물의 사용 기능에 영향을 미치는 원래의 하중 지지 구조를 기능적으로 변형하는 것을 말합니다. 구조적 기초에 사용되는 방법에는 일반적으로 철골 기초, 철근 콘크리트 기초, 트러스 기초 등이 있습니다. 기초지지기술이란 도시에 건설된 지하철이나 지하터널은 불가피하게 건물 밑을 지나가게 되어 철거와 재건축을 피하기 위해서는 지상의 건물을 말뚝 기초로 지지해야 한다는 점을 말한다. 이 기술은 지하터널이 통과할 때 절단되어야 하는 건물의 말뚝 기초 근처에 있는 보형 전달층을 주로 사용하며, 말뚝 기초의 이 부분이 받는 상부 하중은 외부의 새로운 말뚝 기초로 전달됩니다. 터널 빔 - 새로운 파일로 구성된 기초 구조 시스템으로 대체되었습니다. 동시에, 파손된 말뚝 및 터널이 통과한 후 기초 건물이 균열, 기울어짐 등의 피해를 입지 않도록 기초 보의 프리스트레스 인장, 프리잭킹, 파일 바닥 그라우팅 등의 기술을 적용해 왔습니다. 말뚝 기초 기초에 마이크로 스케일 기초를 사용할 수 있습니다. 암석 매립 강관 현장 타설 파일 및 콘크리트 인터페이스 연결 기술과 같은 많은 특허 기술이 있습니다.

7. 단면적 증대

외주 콘크리트 보강 기술이라고도 불리는 단면적 증대 기술은 부품의 단면적 및 보강을 증가시키는 것입니다. 부품의 강도, 강성, 안정성 및 균열 저항성을 향상시키고 균열 등을 수리하는 데에도 사용할 수 있습니다. 이 보강 기술은 광범위한 적용 범위를 가지며 플레이트, 빔, 기둥, 기초 및 지붕 트러스를 보강할 수 있습니다. 부품의 응력 특성과 보강 목적의 요구사항, 부품의 기하학적 크기, 시공의 편리성에 따라 단면, 양면 또는 삼면 보강으로 설계할 수 있으며, 4면 보강으로 설계할 수 있습니다. 양면 포장 강화.

이 기술은 다양한 보강 목적과 요구 사항에 따라 단면을 확대하는 보강, 보강을 추가하는 보강, 두 가지를 모두 기반으로 하는 보강으로 나눌 수 있습니다. 주로 단면적 확대를 기반으로 보강용 추가 콘크리트의 정상적인 작동을 보장하기 위해서는 구조용 철근도 적절한 구성이 필요합니다. 철근의 정상적인 작동을 보장하기 위해서는 철근 간격, 보호층 등 구조적 요구 사항에 따라 단면 크기를 적절하게 늘려야 합니다. 보강하는 동안 철근을 용접하여 새 콘크리트와 오래된 콘크리트를 결합해야 합니다.