몇 가지 일반적인 소각로 모델
2 1 기초 1 펄스 쓰레기 소각로
Basic 1 펄스 쓰레기 소각로는 미국 John N 의 basic Sr 이 개발한 고체 쓰레기를 태우는 특허 기술로 지속적인 개선과 개선을 통해 현재 미국 및 세계 다른 국가에서 특허 보호를 받는 100 개 이상의 자체 기술을 보유하고 있습니다. 이 기술은 가정 쓰레기, 산업 쓰레기, 의료 위생 쓰레기, 슬러지, 폐 고무 타이어 처리에 널리 사용되고 있다. 세계에서 총 좌석을 만드는 기술은 쓰레기 소각장을 사용한다.
2, 1, 1 펄스 쓰레기 소각로의 주요 특징
1) 쓰레기 처리 범위가 넓다. 산업쓰레기, 생활쓰레기, 의료폐기물, 폐고무 타이어 등을 처리할 수 있다. , 쓰레기 소각로 이전에 전처리되지 않았습니다.
2) 펄스 던지기 활동 화격자 기술 소각로는 자체 청소 기능을 갖추고 있다. 한편, 아래로 기울어진 설계는 도로를 통해 화격자 기능으로 공기를 불어넣습니다. 반면에 난로의 공기 통로와 공기 통로는 막히는 것을 막는다. 또 다른 화격자 매달림 기구와 동력 장치는 난로 밖에 위치하여 보수와 정비가 용이하다.
3) 소설의 구조. 전체 화로로서 각 블록은 계단식 화격자 구조에 매달려 있으며, 쓰레기 궤적은 항상 슬롯 벽에서 주변 물과 접촉이 적습니다.
4) 연소 열 효율. 정상 연소의 열효율은 80% 이상이며, 소각로의 점화와 우발적인 연우로 인한 폐수의 양이 너무 크다 (60% 이상). 따라서 2 차 연소실 온도가 850 C 이상인 경우 소량의 연료를 분사해야 한다. 일반적으로 불타는 물이 쓰레기 (50%) 일지라도 석탄이나 중유와 같은 보조 연료를 추가할 필요가 없다.
5) 운영 및 유지 보수 비용이 저렴합니다. 특별히 설계된 (예: 전난로) 난로 밖에는 크고 복잡한 기계 전동 시스템이 없기 때문에 전체 전동 시스템의 전동 부품이 고온로에 노출되지 않아 소각로의 사고율이 낮아 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 자동화 제어 수준이 높고, 운영자와 유지 관리 인력이 적으며, 유지 관리 업무가 줄어듭니다.
6) 신뢰성이 높습니다. 최근 몇 년 동안 소각로 운영에서 중국산 장비의 고장률이 낮았다.
7) 높은 배출 통제 수준. 연기, 2 차, 3 차 재연 굴뚝 연소 과정에서 통제가 더 엄격합니까? 연소 온도, 공기비 및 체류 시간을 제어하여 탄화수소, 일산화탄소 및 질소 산화물과 같은 유해 가스를 줄입니다. 테스트 결과 1- 10 PPM HC 함량 2-3 PPM 질소산소화합물 수준 35 PPM, 연기 배출이 미유럽 표준보다 낮은 것으로 나타났다. 특히 시스템 내 연기 배출의 CO 함량은 연기 연소 시스템 (온도 850 C 이상) 을 보장한다.
2 1, 2 작품
쓰레기는 소각로의 건조 침대로 들어가 자동으로 건조를 공급한 다음 1 급 화격자, 화로의 터런스 고온 열해로, 화로의 펄스 공압장치에 의해 구동되는 던지기, 쓰레기는 다음 등급의 화로로 던져지고, 고분자 재료는 여기서 열분해되고, 기타 물질은 연소된다. 물론, 마지막에 잿더미가 될 때까지 자동 청소 장치가 방전되지 않습니다. 연소 공기가 난로의 공기구멍에 주입되어 공중에 떠 있는 공기와 섞이면 쓰레기가 쓰레기를 태운다. 휘발분과 열해물질은 연소실로 들어가 완전히 연소된 연소실에서 더 열해연소를 하고, 3 단계에서 사용되는 미연가스는 증기 보일러를 가열하여 식탁을 가열하여 연기 온도로 들어간다. 표면의 두 번째 단계, 연도 가스는 냉각 후 배출됩니다.
2 1, 3 소각 메커니즘
어떠한 사전처리 없이 난로에서 쓰레기를 소각하다. 소각로 건조로에 들어가는 용지 공급 장치를 자동 또는 수동으로 제어함으로써 주 난로에서 복사열을 건조, 열분해 및 수신하여 폐수가 증발하면 고체 폐기물이 연소되기 쉽다. 이 단계 (건열 분해 및 기화 단계) 에서는 제어된 연소 공기와 산소 공급이 부족하다. 고온 복사의 영향을 받는 부분에서 쓰레기는 화학분해가 시작되고 화격자 건조 온도는 약 500 C 로 조절된다. 600 C 이므로 최적의 열분해온도로 최적의 분해효과를 얻을 수 있습니다. 송풍기의 작용으로, 주 증발 플랫폼이 이 부분의 가스에서 체류하는 시간이 매우 짧아서 1? 2 초, 산소 부족으로 탄화수소의 25%, 주로에서 연소된 잔재, 15% 의 고정탄소, 난로 안에서 연소된 잔재, 나머지 60% 의 휘발성 탄화수소가 재연실로 들어간다. 건조 후 제 1 화로에 들어가는 휘발성 물질과 가연성 물질이 난로 안에서 고온으로 분해되어 연소한다. 화격자 쓰레기 소각로 화로의 고체는 왼쪽에 남아 있고, 쓰레기는 공기와 던지기의 강한 혼합으로 새로운 수평 화로에 던져져 계속 연소한다. * * * 6 펄스 소각로의 행이 있습니다. 이 경우 도스로 연소 원리 다이어그램에서 마지막 난로가 공기 중으로 분사되어 완전히 연소된 쓰레기가 잿더미와 자동 청소 장치로 배출될 때까지. 전체 소각로 재연소실 인터페이스의 상태, 공기, 연료 입자 및 휘발성은 기본적으로 다릅니다. 각 등급의 화로와 쓰레기 연소량의 연소 강도와 필요한 공기량으로 인해 각 화로의 진동 주파수와 스윙 진폭은 컴퓨터에 의해 완전히 제어되지 않고 측정 정확도가 높다. 연소 특성과 열 전달 방식에 따라 세 단계로 나눌 수 있습니다. 첫 번째 레벨은 난로 벽관에 배치되어 연료 연소로 인한 열 방사를 받습니다. 연소 공기는 아래 부분의 각 난로 송풍기에서 노즐을 통해 난로로 보내져 느슨한 떠다니는 연소 공기 폐기물을 유지한다. 이런 소각로는 화로와 소량의 유동층의 특징을 가지고 있다. 다량의 코킹이 이루어진 후, 연기의 알갱이 바닥과 연소되지 않은 물질이 연소되어 온도가 860 C 에 이르렀을 때의 2 단계가 1 단계였다. 그런 다음 연기와 정량 고속 공기 제트에서 나오는 연기를 동적 혼합 연소로 도입하고, 아직 완전히 연소되지 않은 남은 불은 계속해서 2 단계로 진입한 다음, 연기와 초과 공기를 격렬하게 연소하여 연소하고, 온도는1000 C 에 도달한다. 이 과정의 주요 목적은 열교환이 아니다. 3 단계에서는 온도를 조절한다. 여열 보일러 입구에서 이코노마이저 190 출구에서 꺼낸 온도가 ℃인 연기는 여열 보일러로 반송되고, 여열 보일러로 들어가는 고온 연기는 760 C 의 온도를 유지하여 완전 대류 열전달을 한다. 그런 다음 과열기, 이코노마이저, 공기가 예열되고 석회와 활성탄을 건조시켜 흡수 처리한 후, 연기는 반건법 연기 처리 장비와 봉지 청소기로 묘사된 유도 팬이 굴뚝에서 대기로 배출되어 흡수기 아래에서 배출된다.
2.2 마틴로 기계 화격자
2,21마틴로 쓰레기 소각로의 주요 특징
화격자 재질은 요구 사항이 높고, 가공 정확도가 높아야 하며, 접촉면 요구 사항도 상당히 매끄럽고, 간격이 상당히 작으며, 화격자, 화격자 등을 정렬해야 합니다. 1) 광범위한 쓰레기 처리. 쓰레기 분구역에 쌓여 쓰레기 저장고에서 발효되고, 혼합 성분이 골고루 섞인 쓰레기를 뒤집는다. (윌리엄 셰익스피어, 쓰레기, 쓰레기, 쓰레기, 쓰레기, 쓰레기, 쓰레기, 쓰레기) 2) 화격자. 마틴 난로는 높은 크롬 내열 내마모성 주철로 만들어져 재질 성능이 더 좋다. 독특한 화격자 옆구리는 폐쇄된 공기 덕트 구조를 만들어 고속으로 흐르는 주풍의 열과 열 지느러미를 이용하여 화로와 게임을 함으로써 화로의 작동 온도를 낮추어 화로의 수명을 연장시킵니다. 3) 운영, 전반적인 기계화 및 자동화 실현; 4) 소각 효과가 좋다. 5) 동작으로 인한 연기 가스가 적고 배기가스가 쉽게 처리되며 다이옥신 배출은 환경 기준에 부합한다.
2,2,2 프로젝트
쓰레기는 호퍼를 통해 기울어진 화격자 (화로가 건조 지역으로 들어가 연소 구역과 연소 구역에 있음) 로 들어가 큰 회전을 했다. 엇갈린 스캔 운동 사이의 난로로 인해 쓰레기는 난로가 타 오르고 배출될 때까지 난로의 모든 영역 (쓰레기는 한 영역에서 다른 영역으로) 을 차례로 통과합니다. 연소 공기는 화격자 아래쪽에서 들어와 쓰레기와 혼합한다. 고온의 연기는 보일러 가열면을 거쳐 열증기를 생성하는데, 동시에 연기는 이미 냉각되어 결국 연기 처리 설비에서 배출된다.
2,2,3 의 소각 메커니즘
쓰레기를 운반하는 쓰레기차는 쓰레기를 쓰레기 구덩이에 내리고, 쓰레기 기중기는 삭제된 쓰레기를 뒤집어 칸막이 더미에 섞는다. 운영 체제에서 프로그램을 여는 기자는 재료를 골고루 섞은 쓰레기를 지하실에 넣어 발효하는 것을 거부하여 쓰레기가 난로에 들어가는 열값의 변동을 방지하여 난로 안의 온도 변동이 너무 커지는 것을 방지합니다. 누적 발효는 고수수, 저열 폐기물 소각 문제를 해결하는 중요한 경험이다. 그것의 침전 메커니즘은 일부 물로 메탄가스를 발생시켜 쓰레기가 난로에 들어가는 열량을 높이고 쓰레기가 쉽게 점화될 수 있게 한다. 발효된 쓰레기더미가 약 2 ~ 3 일 후에 기어다니는 기중기가 쓰레기로 떨어졌다. 호퍼와 슈트가 용광로에서 닫힙니다. 가동중 점화를 위한 재료 문 연결부에서 쓰레기 미끄럼틀이 없는 재료 문은 난로를 외부로부터 격리시켜 난로의 음압을 유지한다. 온도 상승 곡선, 쓰레기의 부분 충전문을 열고, 떨어지는 쓰레기로 전체 슬롯 장치, 쓰레기 버너와 쓰레기 난로를 채우고, 전송 중 열 복사를 합니다. 또 바람에 말리면 수분이 빠르게 증발해 연소되면서 노 온도가 점차 정상 상태로 올라간다. 난로 안의 온도가 600 C 에 이르면 버너와 쓰레기 소각로의 출구 온도는 계속 상승하고 850 C 안팎으로 유지된다. 쓰레기 화로가 말라서 가연성 성분이 완전히 연소된 세 지역의 연소 여불과 연소되지 않은 회색 통을 낭비하여 찌꺼기 제거기로 보냈다. 부스러기는 물을 저장하고 수위를 유지해 난로 안의 부압이 화염을 내도록 하고, 찌꺼기를 냉각시키는 기계 진동 컨베이어 벨트를 잿더미로 보내며, 유기기 안에 떨어지면 폐기물은 안정적이고 무해한 잿더미로 연소된다. (윌리엄 셰익스피어, 윈드서머, 희망명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈드서머, 희망명언) 재의 금속은 진동 컨베이어 벨트를 노출시키는 역할을 하여 진동 컨베이어 분리기를 매달아 흡입, 수집 및 재활용할 수 있도록 한다. 쓰레기 소각 과정에서 작은 재가 난로 배기실 사이에 떨어지는 틈을' 새는 재' 라고 한다. 정시 시스템에서 공기실은 순차적으로 열리고 바람 속의 낮은 밸브, 먼지 배출, 회색 탱크로 떨어집니다. 실내 기압의 작용으로, 재통의 한쪽 끝은 윤리사무실의 다른 쪽 끝에 있는 누수 배출 시스템에 연결된 부스러기 기계, 풍문, 절차문을 통해 순식간에 열리며, 새는 재가 결국 연방 부스러기로 날아간다. 교량식 잡아 기중기 위에 있는 재창고에는 잡동사니를 잡을 수 있는 재갈이 장착되어 있으며, 재재는 재구덩이에 수집되어 매립지에 적재된다. 쓰레기 저장고 위의 연소 공기는 두 개의 송풍기, 1 급 증기 히터, 2 차 연도 가스 히터의 흡입력과 압력으로 공급된다. 공기온도가 250 C 안팎으로 올라간 다음 공풍실로 가열하여 1 차 바람, 2 차 바람, 1 차 바람막으로 나누어 스로틀을 조절해 풍실을 통과한다. 마지막으로 화격자 파이프 쓰레기층을 통해 난로 안으로 들어가 최적의 양을 얻습니다. 2 차 바람 배플 앞에서 연소실 위에서 난로 안으로 분사해 2 차 풍측 풍밸브를 통해 두 줄의 노즐을 아치형으로 만들어 연소가스의 산소를 교란하고 보충해 충분히 연소한 산소를 실현해야 한다. 쓰레기 저장고가 주변 환경에 조성한 오염은 추출된 연소 공기에서 오염된 더러운 공기를 난로 내 고온처리에 투입해 쓰레기 용기 구덩이의 음압을 유지하고 소니를 피한다. 고온 쓰레기 연소 연기 중 첫 번째 송풍기가 첫 번째 통로에서 보일러를 통과해 통로 수벽 내화재 아래쪽에서 장기 내화대의 열교환 속도를 늦추어 이 지역의 연기 온도를 850 C 이하로 유지시켜 다이옥신을 분해하는 최대 효과를 거두었다. 내화대를 깔면 고온에서 수벽의 부식과 고온연기의 노출도 피할 수 있다. 연기 속의 응축 찌꺼기는 대류 가열으로 3 번 채널과 4 분의 1 채널의 표면을 덮고, 가속 열교환율로 2 번 통로를 통해 보일러 출구관 안에서 복사 열전달과 열교환을 한 다음, 연기 온도가 위에서 아래로 380 C 정도로 급격히 떨어졌다. 둘째, 5 번 통로의 튜브 연기 히터를 통해 마지막으로 공기와 열교환해 270 C 정도로 냉각된다. 네 번째 채널에는 바이 패스 보일러 굴뚝과 조절 배플이 있습니다. 정전기 청소기 입구에 온도가 설정된 연기를 확보하기 위해 네 번째 통로를 통해 연기 흐름을 조절하여 정전기 청소기 입구의 연기 온도를 조절한다. 연기의 연기 처리 시스템의 열교환이 완료된 후.
2,3 LXRF 수직 로터리 킬른 소각로
LXRF 시리즈 입식 회전 열분해 소각로는 쓰레기 소각 과정의 핵심 장비로 선전 () 시 대족고폐처리설비유한공사 () 와 환경과학 및 공학과가 공동으로 개발한 것이다. 이 연구 프로젝트는 선전시 하이테크 프로젝트로 이미 국가 863 계획을 신고했다. 건설부' 건설공업 폐수 처리 기술의 발전', 소각로는 세계에서 가장 선진적인 광열 기술의 발전 목표로,' 10' 계획과 2006-2065, 438+00 계획 개요의 기화 소각 기술 연구 개발을 포함한다. 이 기술은 난로 설계에 독특한 특허 기술을 채택했다.
2,3, 1 LXRF 시리즈 수직 회전 열분해 소각로의 특징:
설비 이용률이 높고, 탄소 회분이 낮고, 과도한 공기가 낮고, 유해 가스 배출이 낮고, 연소 쓰레기의 발열량이 낮다.
1) 고급 연소 메커니즘;
2) 장비 제조 및 운영 비용;
3) 생활쓰레기는 적응성이 강해 우리나라 도시의 저소득 발열량과 높은 수분 함량에 적합하며 쓰레기를 분류하지 않고 의료폐기물 등 특수 쓰레기와 일부 공업폐수에 특히 적합하다. Br/>;
4) 쓰레기는 완전 자동화를 위해 전처리 작업이 필요하지 않습니다.
5) 소각 효과;
6) 연기는 처리하기 쉽지 않으며, 배기가스와 다이옥신 배출은 거의 0 이다.
2, 3, 2 작품
냉각수관이나 내화재는 회전 소각로의 난로 내 설비를 따라 노 수준, 약간 기울어져 난로 안에서 멈추지 않는 조작을 통해 난로체 쓰레기를 완전히 연소시키고, 지친 난로가 나란히 배출될 때까지 기울어진 방향으로 난로를 움직입니다.
233 소각 메커니즘
난로 구조는 열분해 가스화로와 2 차 연소실로 나뉜다. 열분해 가스화로의 수평 연소 분포는 위에서 아래로 건조 부분, 열분해 부분, 연소 부분, 연소 부분 및 냉각 부분으로 나뉩니다. 열해기화로의 건조단 제 1 단에 들어가는 일부 쓰레기가 상승하여 열분해를 통해 일산화탄소, 기체 탄화수소 및 기타 가연성 물질의 열해기화 세그먼트로 분해되어 연기 건조와 수분 증발을 형성한다. 혼합 연기 혼합 연기는 제 2 연소실로 흡입되고, 연소 후의 찌꺼기 (액체 타르, 비교적 순수한 탄소와 쓰레기 자체에 무기석회와 타성 물질 등이 함유되어 있음) 는 열해기화된다. ) 는1100-1300 C 까지 연소 구역의 완전 연소 온도에서 수신되며, 그 열은 담뱃대와 건조 부분의 열분해에 필요한 에너지를 제공하는 데 사용됩니다. 찌꺼기 후, 연소 부분 연소로 인한 남은 불은 냉각 부분이 바닥에 한 번 바람에 의해 냉각되고 (찌꺼기가 한 번 바람을 예열함), 부서진 찌꺼기가 난로의 기계적 압착을 통해 배출될 때까지 계속 연소한다. 초등학교 찌꺼기층, 연소단 연소산소에 충분한 공기를 공급하기 위해, 공기 소모 연소지역 상행분열단의 대량의 산소를 통해 소산소나 산소 부족 조건 하에서 열해기화를 형성한다. 쓰레기 열분해 가스화로가 열분해를 통해 분산 에너지 등급을 달성한 것을 알 수 있다. 열분해팀이 이연소실에서 소각된 후 열해가스화로가 남긴 열해찌꺼기, 연소 쓰레기 열분해, 기화연소로 형성된 하향 운동이 동적으로 균형을 이룬다. 공급 및 찌꺼기 배출 시스템의 난로 세그먼트는 물리적 및 화학적 과정의 지속적인 안정적인 작동을 반영하여 열분해 가스화로의 지속적인 정상 작동을 보장합니다.
2.4 유동층 소각로
2,4, 1 기능:
연기 먼지 제거와 비교했을 때, 전체 스트리밍 침대 연소 보일러의 연소 제어 작업은 거대하고 복잡하며, 운영 비용이 높고, 연료 입도의 균일성에 대한 요구가 높아, 분쇄 장치, 석영사 장비 마모 및 설비 정기 유지 관리가 필요하다.
1) 쓰레기, 석탄, 특수 배풍, 쓰레기 소각로 순환을 이용하여 쓰레기를 철저히 청소한다.
2) 분리된 두 가지 자재는 서로 다른 무게비로 분리하여 반납할 수 있어 연소를 잘 통제하고 연소 효율이 99% 이상 높아진다.
3) 등급 연소 및 폭발 등급 저온 연소 (난로 출구 연기 온도 850 C) 를 사용하여 이산화황과 질소 산화물 배출을 효과적으로 억제하고 줄입니다.
4) 황 함량과 염소 함량이 높은 쓰레기의 경우 석회석과 미광 세척 방법을 늘려 SO2 및 HCl 배출을 줄입니다. 예를 들면 다음과 같습니다.
5) 쓰레기는 오수에서 수열처리로를 펌프하고, 악취 쓰레기 보관함 2 차 송풍기는 소각로를 흡입하며, 쓰레기 소각은 공기, 지하수, 주변 대기환경을 깨끗하게 유지하는 데 도움이 된다.
/> 6) 독특한 재재 분리 냉각 장치의 냉각 재재는 스트리밍 침대 자재를 분류하고 스트리밍 침대로 돌아가는 데 적합하다.
2,4,2 개 항목
/> 다공성 분포판으로 만든 난로에 많이 넣었나요? 석영사, 석영사는 600 C 이상으로 가열되고, 난로 밑으로 불어오는 뜨거운 공기는 200 C 이상이며, 뜨거운 모래는 끓고, 쓰레기는 금방 마르고, 불 비중이 가벼운 미연소 쓰레기는 계속 끓고, 불타는 쓰레기는 중대하다. 난로 바닥에 떨어지면 찌꺼기와 찌꺼기 가루가 물에 냉각되어 설비 공장 밖에서 소량으로 분리된다.
소각하다
연소 시스템 메커니즘
보일러는 중력 스트리밍 침대 연소 방식과 저배율 분별 순환을 사용하여 집열기와 자재를 난로에서 분리하고, 시스템은 천풍판 바닥에 놓인 천풍판 삼분제로 돌아가 물로 냉각한다. 난로 위쪽의 물은 밀상 스트리밍 침대 연소실이라고도 하며, 아래부분은 거꾸로 테이퍼되어 있다. 특수한 형태의 압력을 덮고 있는 풍실의 포풍판은 수냉관으로 이루어져 있으며, 압력풍실의 포풍판덮개에서 밀착된 주풍으로 들어가는 연료부터 연소를 시작하고, 포풍판의 2 차 풍구에서 날아가는 2 차 바람이 침대 꼭대기에서 난로로 불어오는 2 차 바람의 비율은 약 7:3 이며, 연료의 변화와 운행 상황에 따라 조절할 수 있어 완전히 연소되는 목적을 달성할 수 있을 뿐만 아니라 SO2 와
또한 당시 바람은 여러 파이프의 후벽을 밀상 단계로 진입하여 각각 쓰레기, 석탄, 회분을 들이받아 쓰레기, 석탄, 회분 등의 물질을 침대 안의 화합물에 골고루 분산시키면서 밀상구의 하부를 강화했다.
밀상 공중부양 구간의 상부 영역에서는 연기의 체류 시간이 2 초보다 큰 것을 보장하기 위해, 연기로 소지하고 있는 자재가 팽창버너 안에서 계속 연소되고, 난로 주변에서 방출되는 열은 단면 팽창과 연기 공중부양 구간 맨 위의 마모 방지층과의 충돌로 인해 일부 밀상 굵은 재료로 돌아가는데, 연기의 미세한 재료만 난로 밖으로 칸막이로 가려져 있다. 4 열 충격 분리기의 분리기는 응축수 찌꺼기 파이프를 형성하여 난로 내 분리 장치의 출구에 설치하였다. 난로 안의 연기는 배플 재료에 영향을 미치는 두꺼운 부분을 통해 분리되기 때문에 분리기 수집통보다 낮은 재순환 버너를 통한 연기와 분리되어 두 개의 분리기로 나뉘어집니다. 과열기의 하배기 회오리바람 분리기를 통해 더 분리되고 수집된 세밀재는 U 자형 반환 재료를 통해 반환됩니다. 밀상, 계속 순환 연소. 과열기는 순수한 대류형으로 두 가지로 나뉜다. 고온의 부식을 막기 위해, 그들은 난로 출구와 응고관 뒤에 배치되었다. 벽온도가 연기 흐름 방향의 온도를 초과하지 않도록 저온과열기와 고온과열기 표면의 감온기를 통해 증기 온도를 0 ~ 40 C 범위로 조절하고, 폐연기량 사이의 두 과열기 표면의 감온기의 온도 특성을 고려하면 과열기 튜브의 마모를 막기 위해 사용된 니켈 기반 합금의 마모를 제외한다. 웜 강판 온도 사이클론 보일러 2 대, 외부 강철 구조, 과열기 내부에 전면 2 열 보온 과열기 튜브 뒤의 관성 분리기를 배치하여 보온 내마모성을 사용합니다. 분리 집단의 웜 쉘 배치는 분리 효율이 99.3% 에 달하고 비기계 밸브 체크 밸브의' U' 에서 튀어나와 재료가 원활하고 고온에 견디며 라이저의 공기 예열기를 통과할 수 있도록 합니다. 상하 수평 배치, 공기 예열기 튜브의 나선형 홈은 5 1× 1.5 로 마모와 하우징이 있는 입구입니다. 저온의 부식을 막기 위해, 공기. 종속 코든관의 방부. 공급 시스템은 두 개의 시스템으로 나뉘어 난로 앞에 배치되고 스프로킷이 석탄을 공급하는 폐기물 처리 시스템의 이동식 장비입니다. 쓰레기는 스프로킷 무리를 통해 난로에 먹이를 주고, 씨앗은 침대에 골고루 뿌린다. 석탄 공급 시스템은 두 개의 양압 스크루로 이루어져 있는데, 한 번에 석탄의 양이 전체 석탄의 양보량보다 크다. 보일러 연소 난로 찌꺼기는 뒤쪽 포풍판의 배기구를 통해 냉찌꺼기 분리 장치에 연결되어 연속 난로 찌꺼기가 냉각된다. 냉찌꺼기 분리 장치가 고장났을 때 인공간헐 찌꺼기와 부스러기 회오리 회오리 재를 긴급 격리해야 하며, 전체 또는 적절한 재료층을 기준으로 해야 한다. 난로로 돌아온 자재 중 일부는 온도 조절을 하고 난로 출구 가스의 온도를 설정하여 보일러 출구의 연기를 줄였다. 분진 배출 농도는 보일러와 난로의 정상 운행에 적절한 침대 재료를 더해 사구를 유지한다. 재층의 높이, 보조 연료, 원탄을 추가하여 화력 발전소의 정상적인 난방과 발전을 보장한다. 여항열 발전소 쓰레기 소각로 운행 상태가 양호하다. 운행 상황: 쓰레기 소각로의 운행이 안정적이며, 각종 기술 매개변수와 지표가 설계 요구 사항을 충족하여 발전기 세트의 정상적인 작동을 보장합니다. 최대 연속 가동 시간이 1 개월 이상, 쓰레기 소각은 시간당 평균 7 톤 정도, 최대 1 1? 톤/시간, 쓰레기 성분 및 발열량의 계절적 변화와 적응성.
3, 요약
3, 1 폐기물 사전 건조