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스크린 인쇄
활판 인쇄는 가장 오래된 인쇄 방법 중 하나입니다. 볼록한 표면이 있는 볼록판을 사용하여 인쇄됩니다. 인쇄할 때 잉크는 자형의 표면에 바르고 종이에 각인하면 자모 표면의 잉크가 용지 표면으로 옮겨져 인장을 형성한다. 핸드행 인쇄, 레노 전체 주조기 인쇄, 납판 인쇄, 전판 인쇄, 사진 활판 인쇄는 모두 활판 인쇄이다. < P > 요판 인쇄는 수작업이나 기계 조각을 통해 실을 조각하여 인쇄판이 오목한 글자나 이미지를 형성하게 하는 인쇄 방법입니다. 인쇄할 때는 먼저 실을 긋거나 홈을 잉크로 채운 다음 준비된 종이로 눌러 놓고, 종이는 잉크를 붙여서 자국을 만든다. 에칭, 침각 및 사진 요판은 모두 요판 인쇄에 속한다. < P > 리소그래피는 화학 인쇄라고도 합니다. 즉, 인쇄된 이미지가 인쇄판과 같은 평면에 있습니다. 그것은' 유수가 섞이지 않는다' 는 원칙에 근거하여 인쇄를 실현한 것이다. 이 인쇄 유형은 기계적 또는 수작업으로 이미지를 석두 또는 금속 표면에 표시한 다음 해당 표면을 화학적으로 처리하여 이미지 부분은 친잉크로 만들고 다른 빈 부분은 친잉크로 만들지 않습니다. 인쇄 시 친잉크의 이미지 부분만 용지로 옮겨져 인장을 형성합니다. 사진판 인쇄, 복사석판, 오프셋 인쇄는 모두 평판 인쇄에 속한다. < P > 현대의 실크 스크린 인쇄는 기술적으로 다른 세 가지 인쇄 유형과는 다를 뿐만 아니라 네 가지 인쇄 유형 중 가장 광범위하게 적용됩니다. 그것의 인쇄 대상은 종이, 판지, 목재품, 플라스틱, 직물, 도자기 제품, 금속, 모피, 후자의 여러 재료의 합성재일 수 있다. 인쇄 평면의 물체뿐만 아니라 원형, 볼록, 오목 및 불규칙한 모양의 물체도 인쇄할 수 있습니다. 이 때문에 실크 스크린 인쇄는 필연적인 산물이다. 그러나, 그것의 기술적 세부 사항은 일종의 영업 비밀이기 때문에, 그것의 발전도 조용히 진행되고 있다. 그러나 어쨌든, 그것은 끊임없이 진보하고 발전하고 있으며, 또한 전망이 넓다. < P > 이미지 전송 개발 과정에서 특히 뚜렷한 발전 단계는 없지만 실크스크린 인쇄는 국제공업의 중요한 지위와 창의적인 공예로 간단한 유인등지 복사에서 비롯된 원리다. 왁스 종이 복사는 고대 문명이자 가장 오래된 이미지 복사 방법 중 하나이다. 그러나 현대의 활판 인쇄가 구텐베르크 시대의 활판 인쇄와 다른 것처럼 오래된 등사지의 복사와는 다르다. < P > 일본인은 머리카락이나 실크로 짠 중간에 느슨하고 장력이 없는 템플릿으로 인쇄했지만 현대스크린 인쇄의 발전은 미국에서 기원했다. 스크린 인쇄의 선구자인 해리 레리 하이트 (Harry Leroy Hiett) 와 에드워드 오웬스 (Edward A.Owens) 부터 스크린 인쇄는 2 세기 초 (191~196) 부터 시작됐다. 실크 스크린 인쇄의 첫 번째 시도는 미국 미시간 주 디트로이트의 프란시스 윌리트 (Francis Willette) 가 완성한 것으로, 모포 삼각기에 실크 스크린 인쇄를 했다. 스크린 인쇄는 이미지나 패턴이 있는 템플릿을 실크망에 부착하여 인쇄하는 것이다. 보통 실크망은 나일론, 폴리에스테르, 실크 또는 금속망으로 만들어진다. 인쇄물이 템플릿이있는 스크린 바로 아래에 놓이면 스크린 인쇄 잉크 또는 페인트가 스크레이퍼의 압착 아래에서 스크린 중간의 메쉬 구멍을 통과하여 인쇄물로 인쇄됩니다 (스크레이퍼는 수동 및 자동 둘 다 있음). 실크망의 템플릿은 실크망을 통과하지 못하게 실크망의 작은 구멍을 봉쇄하고, 이미지 부분만 통과할 수 있기 때문에 인화물에는 이미지 부분만 찍혀 있다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 즉, 실크 스크린 인쇄는 실제로 잉크 침투 플레이트를 사용하여 인쇄됩니다. 실크 스크린 인쇄나 실크 인쇄가 아닌 실크 스크린 인쇄라고 하는 이유입니다. 나일론, 폴리에스테르 섬유, 면직물, 면, 스테인리스강, 구리, 황동, 청동은 모두 실크 스크린 재료로 사용할 수 있기 때문입니다. < P > 스크린 인쇄 분야에서 장비, 재료, 공정 및 기술은 모두 노동자가 되기 위해 필요한 전제 조건입니다. 이 글은 가장 기본적인 실크 스크린 지식부터 시작하여 독자로 하여금 실크 스크린 인쇄에 대한 전면적인 인식을 갖게 할 것이다. < P > 스크린 < P > 프레임은 실크스크린 버전의 일부이며, 종종 나무로 만들어져 실크망을 지탱하는 역할을 한다. 스크린 인쇄의 구성 요소로서, 나무 틀과 철망 틀과 두 가지 재료의 조합이 있다. 많은 스크린 버전은 스크린 공장에서 제작되었지만 스크린 인쇄 작업자는 자체 스크린 프레임을 만드는 방법과 작업 요구 사항에 가장 적합한 유형의 스크린 프레임을 알아야 합니다. 스크린 프레임의 유형과 모양은 인쇄할 활물에 의해 결정되며, 스크린 프레임을 만들 때 가능한 한 최상의 단일 재질을 사용해야 하며 인쇄 품질을 보장하고 향상시키는 데 도움이 됩니다. < P > 가장 일반적인 프레임은 평면 인쇄물을 인쇄하는 데 주로 사용되는 평면 스크린 프레임입니다. 대부분의 실크 스크린 인쇄업자들은 말린 흰 소나무나 유칼립투스를 사용하여 절이나 기타 고르지 않은 흠집이 없는 망틀을 만든다. 목줄을 구입할 때는 네크라인의 4 면 요구 사항을 충족시킬 수 있는 재료를 선택하는 것이 좋다. 크기가 36inch×36inch(81cm×81cm) 인 프레임을 만들 때 프레임 경계 나무 막대는 2 인치 두께와 2 인치 너비 (5cm×5cm) 여야 합니다. 큰 실크망 판의 경우, 망틀 나무 막대의 크기는 비례하여 두껍게 하고 넓혀야 한다. 와이어프레임이 너무 얇으면 사용, 저장 및 템플릿 스트레칭을 거친 후 휘어집니다. 백송은 가장 많이 쓰이는 스크린 소재이지만, 때때로 인쇄업자들도 마호가니, 가문비나무, 파슬리 갈고리 키스, 황양목 등의 재료를 이용해 스크린을 만든다.

네트워크 프레임을 결합하는 방법은 여러 가지가 있습니다. 열심히 제작하기만 하면 각 방법은 실크 스크린 인쇄의 요구 사항을 충족시킬 수 있다. 스크린 네모난 부분은 못과 풀 또는 나사못과 풀로 단단히 조여야 하고, 접착제를 너무 많이 붙이면 즉시 젖은 천으로 닦아야 한다. 못은 반드시 사용해야 하며, 못이 스텐실 직물을 긁지 않도록 못의 위치를 좀 아래로 내려야 한다. 케이지가 어떤 조합 방법을 사용하든, 케이지의 사각은 그것의 내구성을 보장하기 위해 각판이나 각철로 보강해야 한다. 모든 메쉬 각도는 사포로 약간 둥글게 갈아야 하며, 모든 메쉬 모서리도 사포로 갈아서 실크망에 손상을 줄 수 있는 거친 점이 없도록 해야 합니다. 필요한 경우 그물을 팽팽하게 하기 전에 먼저 그물에 셸락이나 리넨 오일을 발라 그물의 마무리를 늘릴 수 있다. 그물을 당기는 데는 네 가지 일반적인 방법이 있다. 핀, 홈, 자동 스트레칭 기계, 상업용 특허 스트레칭 기술로 되어 있습니다. < P > 스트레칭 < P > 핀으로 그물을 잡을 때는 1.2cm (.5 인치) 길이의 플랫헤드 카펫 핀을 사용해야 합니다. 실크 스크린 천의 경도는 스크린 프레임의 긴 가장자리와 일치해야 한다. 대부분의 실크 스크린은 이 방향으로 당기는 것이 더 좋기 때문에 스크래치판이 앞뒤로 끄는 것을 견딜 수 있기 때문이다. 또한 인쇄 중 이미지의 변형을 줄이기 위해 천을 스크래치 플레이트가 드래그하는 방향과 일치하도록 합니다. 실크망을 그물에 박을 때는 먼저 그물의 한쪽 중앙에서 못을 박아야 하는데, 각 못 사이에는 약 .75~1 인치, 못은 그물의 가장자리에서 3/8 인치 (.95cm) 떨어져 있다. 실크망을 팽팽하게 조이고, 먼저 스크린 한쪽에 못을 박아라. 먼저 못을 박은 줄은 바깥쪽에 있고, 납작한 못이 나무틀과 밀접하게 닿도록 꼭 조여야 한다. 한쪽을 못 박은 후, 이어서 맞은편 쪽을 박고, 못을 박을 때 반드시 손으로 조여야 한다는 점에 유의해야 한다. 마찬가지로, 그물망의 다른 양쪽을 박아라. 마지막으로 그물망의 안쪽과 바깥쪽 못이 엇갈린 곳에 못을 한 바퀴 더 박아 그물망이 그물에 꼭 끼워져 있는지 확인합니다. < P > 실크스크린 천을 그물틀에 박은 후에는 냉온수나 냉수 또는 비누가 함유된 물로 꼼꼼히 씻어야 한다. 존재할 수 있는 모든 고무를 제거할 수 있을 뿐만 아니라 실크망을 긴장시키는 데도 도움이 된다. 실크망 천이 건조된 후에 팽팽한 실크망이 매끄러운지 점검한다. 만약 어느 곳이 팽팽하지 않다면, 스크루 드라이버로 그 곳의 못을 조심스럽게 제거하고, 그 곳의 실크망을 다시 팽팽하게 한 다음, 다시 못을 박을 수 있다. 실크망 천은 반드시 팽팽하게 조여야 한다. 그렇지 않으면 실크 스크린 인쇄막이나 코팅유제를 부착하기 어렵다. 일부 실크 스크린 인쇄업자들은 실크망을 칠하기 전에 섬세한 부석이나 점토로 나일론, 폴리에스테르 등 실크 직물의 섬유를 거칠게 만들어 단단히 접착하는 데 도움이 된다. 그러나 실크망의 탄력을 약화시키지 않도록 조심해야 한다. 또 실제 생산에는 다른 실크망 세척과 지방 제거 방법도 많이 있다. < P > 일부 스크린 인쇄업자들은 그물망과 그물망 사이에 잉크가 새지 않도록 그물망의 맨 아래, 즉 못을 박은 곳에 셸락을 칠한다. < P > 홈 프레임은 원형 톱으로 파거나 특수 전용 슬롯 도구나 나무 끌로 파낼 수 있는 메쉬 프레임의 하단 가장자리에 홈이 있습니다. 슬롯의 깊이는 부목의 두께보다 약간 깊어야 합니다. 부목이 단풍나무나 자작나무와 같은 단단한 목재를 사용하면 수명이 길어지고 재사용할 수 있다. 부목의 경우 약 3/8 인치 (.93cm) 가 더 좋은 크기입니다. 그 모양은 네모난 나무 막대나 둥근 끝 막대일 수 있으며, 홈에 넣는 데 적합해야 한다. < P > 그물망이 팽팽할 때 그물망이 부목에 의해 강제로 홈에 눌려 들어갔다. 홈과 부목의 가장자리는 압착할 때 실크망이 긁히지 않도록 사포로 매끄럽게 다듬어야 한다. 고정시 약 3/4 인치 (1.9cm) 의 4 번 또는 5 번 플랫헤드 나무못으로 고정하세요. 부목의 나사 구멍은 못이 박힐 때 나사 헤드가 부목과 밀접하게 결합될 수 있도록 카운터싱크 구멍이어야 합니다. 구멍 간격은 약 2 ~ 4 인치입니다. < P > 그물을 팽팽하게 할 때는 먼저 실크망을 홈에 밀어 넣고 나사를 넣어도 너무 조이지 않아도 된다. 같은 정도로 반대쪽 테두리에 있는 부목을 고정시켜 고정할 때 실크망을 최대한 팽팽하게 조여주지만 부목의 한쪽 끝에 느슨해도 상관없으니 마지막으로 다시 조정할 수 있습니다. 같은 방법으로 다른 양쪽을 고정시킵니다. 모든 부목이 고정되어 있을 때, 실크망의 모든 점이 일관된 장력을 얻을 수 있도록 한 번에 한 단계씩 나사를 조여 줍니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 실크명언) < P > 자동 기계 스트레칭은 매우 빠르고 간단한 방법입니다. 스테이플러는 못과 같은 방법으로 거의 같은 위치에 있어야 하며, 스테이플러가 실크망과 평행한 방향으로 당기면 실크망을 찢는다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 실제 작업에서 실크 스크린 천에 용지 걸림을 한 장 깔고, 스테이플러는 실크 스크린 천과 용지 걸림을 잡고, 실크 스크린 천을 직접 잡아당기지 않고 당길 수 있다. 이렇게 하면 실크망이 깨지는 것을 피할 수 있을 뿐만 아니라 용지 걸림을 당겨 스테이플러를 쉽게 제거할 수 있다. < P > 아래는 초보자든 고급 실크 스크린 인쇄자든 빠르게 시작할 수 있는 간단한 상용 스트레칭 방법을 제공합니다. 이 방법은 다양한 크기의 실크망에 적합하지만, 그물망에는 홈과 같은 홈이 있어야 한다. 그물을 팽팽할 때 그물망을 홈에 놓고, 도구로 지름이 약 1/8~3/16 인치 (.31 ~ .47cm) 인 밧줄을 그물망과 함께 홈에 밀어 넣는다. 이 밧줄은 여러 번 팽팽하게 조이는 데 반복해서 사용할 수 있다. 언제든지 실크망을 다시 팽팽하게 조여야 할 때 홈은 좀 더 깊게 파낸 다음 같은 밧줄로 실크망을 홈에 다시 밀어 넣을 수 있다. < P > 는 실제 실크 스크린 제작 과정에서 스트레칭 시스템을 포함하고 있습니다. 이 시스템은 4 면이 자동으로 조여진 독립형 알루미늄 프레임이 특징입니다. 이 그물망은 실크망을 원하는 장력까지 팽팽하게 조여줄 수 있다. 그리고 인쇄 후 실크망은 제거, 롤업, 재장착이 가능합니다. < P > 어떤 스트레칭 방법을 사용하든 이미 제작된 다양한 프레임을 사용할 수 있습니다. 그러나 회로 인쇄나 화학기계나 특수한 실크 스크린 인쇄기와 같은 특수 제품 인쇄에는 특허 스트레칭 장비를 사용하는 것이 좋다. 이는 인쇄 제품의 품질을 보장하는 데 도움이 된다.