수력발전소 안전평가에는 생산설비, 노동안전과 작업환경, 안전관리의 세 가지 측면이 포함된다. 다음은 수력발전소 안전평가에 관한 문장 정리해서 여러분들이 교류를 읽을 수 있도록 하겠습니다 ~
첫째, 생산 설비 안전성 평가
(1) 터빈
1. 터빈의 전체 작동 조건
(1) 터빈 가이드 베어링 스윙 값이 표준 범위 내에 있는지 여부입니다.
(2) 열전도 베어링의 진동 값이 표준 범위 내에 있는지 여부.
(3) 비행기 운행 중 웜 수압, 상판 수압, 미수 진공에 대한 감시가 완벽한지 여부.
(4) 작동기의 도엽이 열리거나 닫히는 동안 도엽 릴레이의 피스톤이 끼워져 있거나 기타 이상 상황이 있는지 여부, 링과 굽은 팔이 유연하게 회전하는지 여부, 링이 뛰는지 여부를 제어합니다.
(5) 기체가 작동할 때 상단 덮개와 가이드 슬리브 플랜지 면에 비정상적인 누수가 있는지 여부.
터빈 본체의 기술 작동 조건
(l) 주자. (1) 휠 블레이드의 캐비테이션 및 마모 상태 (캐비테이션, 마모 면적 및 깊이) 가 심각한지 여부, 휠 블레이드와 상부 크라운 및 하부 링 용접에 균열이 있는지 여부 (2) 배수 콘 조임 나사가 개별적으로 떨어져 있는지, 강화 용접에 금이 갔는지 여부. (3) 휠 블레이드에 균열이나 변형이 있는지 여부, 휠 및 터빈 샤프트 연결 볼트의 설치가 "전력 건설 및 수용 기술 사양" 의 요구 사항을 충족하는지 여부 (4) 바퀴의 상하 미로 고리 사이의 간격이 설계 허용 범위 내에 있는지 여부.
(2) 도수기구. ① 가이드 베인의 상태. 가이드 베인이 마모되고 캐비테이션 (캐비테이션 면적, 깊이 등) 되는지 여부 ) 뒷면이 심각합니다. 가이드 베인 밀봉 면이 온전하고 끝면과 입면 간격이 분산인지 여부입니다. ③ 가이드 베인 릴레이. 가이드 베인 릴레이의 수평도가 요구 사항을 충족하는지, 앵커 볼트가 느슨한지 여부 릴레이 동작이 유연한지, 기름 유출이 기준을 초과하는지 여부; 릴레이의 압력 스트로크가 지정된 값 내에 있는지 여부; 핀 축 가이드 베인 릴레이의 스핀들 잠금 장치가 정상적으로 투입되고 철거될 수 있는지 여부. (3) 두 팔 연결 볼트가 단단하고 느슨하지 않으며 전단 핀과 신호 장치가 온전하다.
(3) 베어링 및 스핀들 씰: ① 물 가이드 베어링에 다음과 같은 결함이 있는지 여부: 회전 오일 탱크 오일 누출; 베어링 온도가 너무 높아서 한계를 초과하거나 접근하여 냉각기의 안전한 작동을 위태롭게합니다. 베어링 처리가 철저하지 않다. 예를 들면 흑금, 탈태 균열 등이다. 베어링 틈새가 기준을 초과했습니다. 타일 표면 접촉점이 지정된 범위를 벗어났고 부분 비접촉 면적이 기준을 초과했습니다. (3) 샤프트 씰은 물을 뿌리지 않습니다.
(4) 볼 루트 및 테일 파이프: 볼 루트 표면의 녹 방지 층이 손상되지 않았는지, 접합 용접에 결함이 있는지 여부 테일 파이프 벽의 캐비테이션 및 마모가 심각한지 여부; 십자 급기 선반이 온전한지, 급기 파이프 뿌리가 단단히 고정되었는지 여부 가스 공급 장치가 정상적으로 가동되고 있는지 여부.
유압 장치 및 속도 제어 시스템
(l) 유압 장치. (1) 오일 탱크와 유출 탱크가 누출되었는지, 오일 껍질 안의 필터망에 결함이 있는지 여부 ② 압력 탱크 밀봉이 요구 사항을 충족하는지 여부; (3) 오일 펌프 및 오일 펌프 모터의 위험 여부, 작동 여부, 시동 정지 동작이 신뢰할 수 있는지 여부 4 안전 밸브, 작업 오일 펌프 및 대기 오일 펌프의 동작 값 설정이 요구 사항을 충족하는지 여부 (5) 유압이 긴급 유압으로 떨어질 때 긴급 셧다운 압력 릴레이가 고정 값 요구 사항에 따라 정상적으로 작동할 수 있는지 여부 ⑥ 압력 탱크 자동 가스 공급 장치 및 오일 풀 오일 레벨 신호 장치 및 동작이 정확하고 신뢰할 수 있는지 여부 ⑦ 유압 장치에 사용 된 오일의 품질이 관련 규정을 준수하는지 여부; ⑧ 압력 탱크 유위는 정확하고 유위가 규정 범위 내에 있는지 여부를 나타냅니다. ⑨ 압력 연료 탱크가 제 시간에 탐상 검사를 수행하는지 여부.
(2) 총독. (1) 거버너 전기 제어함에 정기적인 측정 테스트 기록이 있는지, 운영에 영향을 미치는 숨겨진 위험이 있는지 여부 ② 전기 제어 상자의 작동 전원 공급 장치와 대기 전원 공급 장치가 자동으로 전환될 수 있는지 여부 (3) 속도 측정 장치 입력 신호가 사라지면 장치가 정상 또는 예상치 못한 가동 중단으로부터 부하를 보호할 수 있는지 여부 (4) 거버너 기계 캐비닛에 정기적인 테스트 기록이 있는지, 운영에 영향을 미치는 숨겨진 위험이 있는지 여부 ⑤ 전기 유압 변환기가 유연하게 작동하는지, 정기 검사 및 유지 보수에 포함되는지 여부; ⑥ 거버너의 가동 중지 시간이 현장에서 규정한 요구 사항을 충족하는지, 반년마다 한 번씩 점검한다. ⑦ 총재 운영이 원활한지, 진동 경련이 있는지 여부; ⑧ 거버너 기계 부분이 끈적하거나 녹슬었는지, 증기 터빈 오일 유질이 합격인지 여부; 비상 정지 솔레노이드 밸브가 제대로 작동하는지, 6 개월마다 점검되는지 여부 ⑩ 부하 거부 시 주지사의 동적 품질이 요구 사항을 충족하는지 여부
1 1 플라이어 모터 및 플라이어: 플라이어 모터 온도 상승이 너무 높은지 여부 날으는 모터와 날으는 것이 동심인지, 회전이 유연한지, 날으는 바늘이 막히는지, 원심 플라이 스윙의 반경 방향 및 축 방향 스윙이 초과되었는지 여부; 비행 스윙 스트립에 균열 및 기타 결함이 있는지 여부. 12 전기 변환기 라인의 내부 저항 및 절연 저항이 선형성 요구 사항을 충족하는지 여부 13 전기 유압 조절 장치의 특성이 선형 요구 사항을 충족하는지 여부 14 속도 데드 존 준수 여부; 15 조절 장치가 발전소의 정상 작동 상태에서 다양한 간섭원에 저항할 수 있는지 여부 16 회로 사이, 회로와 하우징 및 대지 사이의 절연이 요구 사항을 충족하는지 여부.
4 주 밸브 및 유압 장치
(1) 주 밸브. 1 주 밸브 몸체의 안전한 작동을 위태롭게하는 숨겨진 위험과 중요한 결함이 있는지 여부 ② 주 밸브가 흐르는 물에 의해 닫힐 수 있는지 여부; ③ 바이 패스 밸브와 바이 패스 수동 밸브의 안전한 작동을 위태롭게하는 숨겨진 위험과 결함이 있습니까? (4) 주요 밸브 릴레이에 숨겨진 위험, 결함 및 누출이 있는지 여부; (5) 주 밸브 스위칭 시간이 규정 요구 사항을 충족하는지 여부; 주 밸브 잠금 장치는 정상이며 잠금 장치는 정상적으로 입력 할 수 있습니다. ⑦ 주 밸브 폐쇄가 엄격하고 수밀한지 여부; ⑧ 운영 체제 유압 밸브 및 제어 밸브가 막혔는지 여부.
(2) 유압 장치. (1) 오일 탱크와 유출 탱크가 누출되었는지, 오일 껍질 안의 필터망에 결함이 있는지 여부 ② 압력 탱크 밀봉이 요구 사항을 충족하는지 여부; (3) 오일 펌프 및 오일 펌프 모터의 위험 여부, 작동 여부, 시동 정지 동작이 신뢰할 수 있는지 여부 4 안전 밸브, 작업 오일 펌프 및 대기 오일 펌프의 동작 값 설정이 요구 사항을 충족하는지 여부 (5) 유압이 긴급 유압으로 떨어질 때 긴급 셧다운 압력 릴레이가 고정 값 요구 사항에 따라 정상적으로 작동할 수 있는지 여부 ⑥ 압력 탱크 자동 가스 공급 장치 및 오일 풀 오일 레벨 신호 장치 및 동작이 정확하고 신뢰할 수 있는지 여부 ⑦ 유압 장치에 사용되는 유질이 관련 규정을 준수하는지 여부; ⑧ 압력 탱크 유위는 정확하고 유위가 규정 범위 내에 있는지 여부를 나타냅니다. ⑨ 압력 연료 탱크가 제 시간에 탐상 검사를 수행하는지 여부.
5. 보조 장비
(1) 오일 시스템. ① 기어 펌프 연료 공급 및 작동은 정상입니다. ② 필터 프레스의 안전한 작동을 위태롭게하는 결함과 숨겨진 위험이 있습니까? ③ 진공 오일 필터의 오일 펌프에 안전운행을 위협하는 결함과 위험이 있는지, 진공 펌프에 안전운행을 위협하는 심각한 결함이 있는지 여부 진공 펌프 윤활 상자 유질, 유위가 정상인지 여부, 진공 펌프 냉각수 수질, 압력이 사용 요구 사항을 충족하는지 여부 (4) 연료 탱크를 청소하는 유질이 합격인지, 정기적으로 주유 실험을 진행하는지 여부 ⑤ 오일 시스템 소방 시설이 완전하고 신뢰할 수 있는지 여부; ⑥ 파이프와 밸브에 누출이 있는지 여부.
(2) 공기 시스템. ① 가스 탱크. 본체에 심각한 결함이 있는지, 정기적인 검사가 있는지, 결함이 있는지, 계속 운행하는 현상을 무시하고 있는지 여부 가스 탱크의 안전 밸브가 제대로 작동하는지 정기적으로 점검한다. ② 공기 압축기 및 액세서리. 공압기 기체에 안전운행을 위협하는 심각한 결함과 위험이 있는지, 예비공압기가 정상적으로 가동될 수 있는지 여부 공압기 배출 시스템이 제대로 작동하는지, 공압기 각급 안전 밸브가 제대로 작동하는지 여부. ③ 파이프 밸브에 누출이 있는지 여부.
(3) 기술 급수 시스템. ① 기술 급수 시스템의 주, 예비수원이 안전하고 신뢰할 수 있는지, 수질이 요구 사항을 충족하는지 여부 (2) 단위 냉각수의 수압과 유량이 설계 요구 사항을 충족하는지 여부 (3) 필터와 필터에 결함이 있는지, 두 세트의 필터가 서로 예비될 수 있는지 여부 (4) 배수펌프에 결함이 있는지, 예비펌프가 정상적으로 가동될 수 있는지, 펌프 베어링 윤활유 유질을 점검한다.
, 오일 레벨은 정상입니다; ⑤ 제트 펌프가 안정적이고 지속적인 정상 배수를 유지할 수 있는지 여부; ⑥ 원심 펌프에 결함이 있는지 여부, 예비 펌프가 정상적으로 가동될 수 있는지 여부, 펌프 베어링 윤활유질, 유위가 정상인지 여부 ⑦ 깊은 우물 펌프에 심각한 결함이 있는지, 베어링 윤활수 공급이 정상인지, 윤활유질, 유위가 정상인지 여부 ⑧ 제트 펌프가 정상적으로 작동하고 지속적으로 안정적인 배수를 유지할 수 있습니까? ⑨ 집수 수위가 한계를 초과하면 경보 장치가 정상적으로 작동한다. ⑩ 파이프와 밸브에 누출이 있는지 여부.
(2) 수력 발전기
1. 수력 발전기의 전반적인 작동 조건
(L) 수력 발전기의 각 부분에 대한 스윙 값이 표준 범위 내에 있는지 여부
(2) 수력 발전기의 각 부분에 대한 진동 값이 표준 범위 내에 있는지 여부.
(3) 단위 냉각수 급수관 수출입이 원활한지, 급수 압력이 규정 요구 사항을 충족하는지 여부.
(4) 단위 각 부분의 베어링 작동 안정 온도가 규정된 허용 범위 내에 있는지 여부.
(5) 발전기 고정자 권선, 철심, 열풍, 찬바람의 작동 온도가 규정된 허용 범위 내에 있는지 여부, 정자와 회전자에 국부 과열과 이상 온도 상승이 있는지 여부.
(6) 승무원이 운행할 때, 유도유함에 기름 제거 현상이 있는지 여부.
(7) 고압 오일 상단 회전자 장치 (제동 장치): 1 각 브레이크가 기름이 새는지 여부, 엄격함이 표준 요구 사항을 충족하는지 여부 2 브레이크와 회전자 브레이크 링 사이의 간격이 설계 요구 사항을 충족하는지 여부 (3) 브레이크 시스템의 배관 및 밸브에 누출이 있는지 여부; (4) 고압 오일 상단 회전자 장치가 시작되기 전에 회전자를 순조롭게 들어올릴 수 있는지, 피스톤이 자동으로 재설정될 수 있는지, 중지될 때 제동을 정확하게 투입하고 자동으로 재설정할 수 있는지 여부.
발전기 본체의 주요 기술 조건
(L) 발전기 회전자의 각 자기극의 자기극이 느슨한지, 스폿 용접이 튼튼한지 여부.
(2) 회 전자 팬에 균열 및 기타 결함이 있는지 여부.
(3) 회전자 밑면의 브레이크 링과 고정 나사에 위험이 있는지 여부.
(4) 스러스트 헤드 스냅 링과 일치하는 발전기 스핀들 목은 최근 정밀 검사 또는 작은 수리에서 검사를 거쳐 보고서와 기록이 완전한지 확인합니다.
(5) 각 베어링의 기술 상태. 1 스러스트 베어링 (A 급 합금 타일): 각 기와면이 온전한지, 각 기와가 힘이 균일한지, 기와면 접촉점과 부분 비접촉 면적이 표준 범위 내에 있는지 여부 B 급 탄성 금속 플라스틱 타일: 각 기와면이 온전한지, 탈태, 껍데기, 균열 등의 결함이 있는지 여부 각 와트의 힘이 균일한지, 기와면 마모 값이 기준을 초과하는지 여부. (2) 가이드 베어링 (상부, 하부) 기와면이 손상되지 않았는지, 탈태, 쉘, 균열 등의 결함이 있는지 여부 타일 표면 접촉점이 지정된 범위 내에 있는지 여부, 로컬 비접촉 영역이 기준을 초과하는지 여부 각 가이드 베어링 타일 틈새 조정 값이 설계 요구 사항을 충족하는지 여부 ③ 기타 베어링 관련 항목: 각 베어링 오일 탱크에 누출이 있는지 여부 각 베어링 오일 쿨러에 누수 또는 기타 결함이 있는지 여부, 필요에 따라 정기적으로 청소, 검사 및 수압 테스트가 있는지 여부 베어링 오일 레벨이 설계 요구 사항을 충족하는지, 오일 레벨은 진짜인지 여부를 나타냅니다.
3. 유지 관리 계획
수력 발전기의 계획 정비나 수리가 기한이 지났는지, 설비의 기술 상태가 지난번 수리에 속하는지 여부.
4. 기술 데이터 및 장비 로고
(1) 장치 번호 및 id. (1) 밸브 번호와 스위치 방향이 모두 명확합니다. (2) 파이프 페인트 및 색상 링, 매체 이름, 흐름 표지판이 완비되어 있는지 여부 (3) 기본 및 보조 장치의 이름, 수 및 회전 방향이 완전하고 명확한지 여부 (4) 작동 패널, 게이지 컨트롤 스위치, 미터 보험, 2 차 회로 커넥터 이름이 완전하고 명확한지, 미터 정격에 빨간색 선이 있는지 여부
(2) 기술 데이터. ① 장비 크기 수리 요약은시기 적절하고 완전합니다. ② 설비의 기술 서류가 완비되어 있는지, 내용이 완전하고 정확한지 여부.
(3) 전기 장비의 안전성 평가 (섹션 7 참조)
(4) 열 장비의 안전성 평가
1. 발전기 부분
(l) 발전기 오일 스위치 오일 레벨 압력계가 정상 작동으로 돌입했는지 여부.
(2) 각 가이드 베어링과 추력의 유위가 정상인지, 유위 신호 동작이 민감하고 정확하며 정상인지 여부.
(3) 발전기는 기압과 제동기압이 정상 운행에 투입되는지 여부를 감시하고 가동을 중단한다.
(4) 발전기 온도 및 유압 보호 장치가 정상적으로 작동하는지 여부.
(5) 수출입 류머티즘, 온도차 신호가 정상 운행에 투입되는지 여부.
(6) 고정자 코일과 철심 온도가 정상 가동에 투입되는지 여부.
(7) 회 전자 코일 온도계가 제대로 작동하는지 여부.
(8) 발전기 입구 및 출구 냉각수 압력이 정상인지 여부.
(9) 베어링 오일 온도 감시표가 정상인지 여부.
2. 터빈 부품
(L) 상부 및 스러스트 베어링, 하부 및 수로 온도, 각 단위 검사, 거버너 유압이 정상적으로 투입되는지 여부, 거버너 유압상자에 신호가 있는지 여부, 동작이 중단되었는지 여부.
(2) 압력 탱크 리턴 탱크 오일 온도계가 정상 작동으로 돌입했는지 여부.
(3) 저유압보호가 정상 운행에 투입되는지, 규정에 따라 정기적인 시험을 실시한다.
(4) 테일 워터 진공 압력계 모니터링 정상 작동 여부.
(5) 보일러 하우징의 압력 신호와 압력 모니터링이 정상 운행에 투입되었는지 여부.
(6) 강관 압력 신호 입력이 정상인지 여부.
(7) 냉각수 압력 신호가 정상 작동을 시작하는지 여부.
(8) 수계 (압력계). (1) 냉각수 탐색기 압력계는 정상입니다. (2) 베어링 수압계, 여과기 전후의 수압계는 정상이다. (3) 지붕 수압계, 물개 압력계 정상; (4) 수로 냉각수 압력, 유도, 유도, 추력 냉각수 압력은 정상이다.
(9) 오일 시스템. (1) 오일 필터 압력계가 정상입니다. (2) 각 단위 연료 탱크 (연료 탱크) 의 유위, 압력 감시, 압력 신호가 정상 운행에 투입되는지 여부 ③ 주 밸브 압력 탱크의 유위 감시와 압력 감시가 정상 운행에 투입되었는지를 감시한다. (4) 릴레이 유압 정상 입력; ⑤ 스러스트 베어링 및 하부 베어링 오일 레벨 신호 입력이 정상인지 여부; (3) 연료 탱크 오일 레벨 신호가 정상입니다. (1) 주 밸브 유압 장치 신호가 정상입니다. ③ 총재 및 전자 유압식 변환기 유압이 정상인지 여부; (2) 오일 펌프 출구 오일 필터 입구 및 출구 압력은 정상입니다.
(10) 증기 시스템. (1) 공기 압축기 자동 대기 압력이 정상적으로 투입됩니다. (2) 저압 탱크 압력 경보 압력 위치 정상 시작; ③ 공기 압축기 출구 압력이 정상인지 여부; 고압 저장고의 모니터링 압력과 제어 압력이 정상 운행에 투입되는지 여부 ⑤ 속도 조절 탱크의 가스 공급 압력에 대한 자동 가스 공급이 정상적으로 감시되고 신고되는지 여부.
(1 1) 보조 장치. (1) 발전기 유지 보수 제트 펌프 정상; (3) 유지 보수 펌프가 정상적으로 투입되었는지 여부; (3) 집수 우물 제트 펌프가 정상 가동에 투입되었는지 여부; ④ 깊은 우물 펌프 펌프 압력이 정상인지 여부; ⑤ 단위 진동 모니터링이 정상인지 여부.
3. 열 공학 및 기타 부품
(L) 열 디스크 (캐비닛) 의 전원 스위치, 퓨즈, 커넥터, 터미널 보드의 이름 및 레이블이 규정을 준수하는지 여부
(2) 열 전원 공급 장치, 자동 작동 및 보호, 신호 커넥터 전환을 위한 운영 관리 시스템이 있는지 여부
(3) 열 자동화 장치 투자율이 80% 에 도달했는지 여부.
(4) 열보호 투입률이 100% 에 도달했는지 여부.
(5) 열 계측기의 교정률이 목표에 도달했는지 여부.
(6) 열 계기 검증 전 합격률이 지표에 도달했는지 여부.
(7) 설비 장부, 수리 기술 자료 및 규제가 완비되어 있는지 여부.
4. 주 변압기
주변 온도계가 정상적으로 가동되고 있는지 여부.
(e) 유압 구조물의 안전성 평가
1. 저수지 파견 및 수자원 관리, 수위 관측
(L) 수위소가 수력발전소 운행 및 수위 관측 기준의 요구 사항을 충족하는지 여부.
(2) 지역 내 수위 관측 장비, 수위계, 각종 수위계, 자동보고 시스템이 정상인지 여부.
(3) 수위 관측 및 결과 계산.
(4) 저수지 파견.
(5) 수문 기상 정보 수집 및 정리.
수력 발전소 댐
댐의 안전 검사.
(2) 댐 기초 조건이 요구 사항을 충족하는지 여부.
(3) 댐 기술 상태가 요구 사항을 충족하는지 여부.
(4) 댐 종 방향 솔기와 횡 솔기가 요구 사항을 충족하는지 여부.
(5) 댐두산 및 양쪽 해안경사 조건이 요구 사항을 충족하는지 여부.
(6) 댐 복도 조건이 요구 사항을 충족하는지 여부.
(7) 댐 관측 시설의 기술 조건이 요구 사항을 충족하는지 여부.
(8) 댐의 주요 기술 서류가 완비되어 있는지 여부.
수력 발전소의 전환 구조
(1) 유입탑 하수도 운행 조건이 요구 사항을 충족하는지 여부.
(2) 게이트의 작동 상태가 요구 사항을 충족하는지 여부.
(3) 전환 터널 라이닝 누출 흐름이 요구 사항을 충족하는지 여부.
(4) 압력 조절 우물 압력 조절 밸브가 부하 변화 시 수류 안정과 수격 요구 사항을 충족하는지 여부.
(5) 압력 파이프의 작동 조건이 요구 사항을 충족하는지 여부.
(6) 앞 못이 수로 침사풀의 안전성이 요구 사항을 충족하는지 여부.
(7) 물 전환 건물의 안전한 운행 관측 시설 성능 결과가 요구 사항을 충족하는지 여부.
(8) 물 전환 건물의 주요 기술 문서 및 도면 수집 및 보관이 요구 사항을 충족하는지 여부
4. 수력발전미수건물
(l) 기본 근로 조건에 숨겨진 위험이 있는지 여부.
(2) 미수건축물의 침투, 충격, 내사가 요구 사항을 충족하는지 여부.
(3) 테일 게이트 작동 조건이 요구 사항을 충족하는지 여부.
(4) 주요 문서, 도면 및 관련 기록이 완비되어 있는지 여부.
5. 홍수 조절 시설
(L) 홍수기 전에 홍수 방지 작업을 미리 연구하고, 조치를 마련하고, 홍수 방지 당직과 응급구조 조직을 실시할 수 있을까.
(2) 장마철 수문 수문 예보 작업이 효과적으로 전개될 수 있을까.
(3) 홍수시기의 다양한 게이트 운영이 요구 사항을 충족하는지 여부.
(4) 장마철 교통 통신 시스템이 보장되는지 여부.
(5) 수력 발전소의 홍수 전 검사가 규정에 따라 진행되는지 여부.
(6) 홍수 통제 장비 관리 및 유지 보수 책임 시스템이 구현되었는지 여부.
(6) 컴퓨터 모니터링 시스템
(1) 내부 컴퓨터 모니터링의 가용성 지표가 규정 요구 사항을 충족하는지 평가합니다.
(2) 평가 기간 동안 컴퓨터 모니터링 시스템에 기록된 스위치 (전기 및 비전기) 의 정확성과 신뢰성이 규정된 요구 사항을 충족하는지 여부
(3) 시스템이 자동으로 또는 실행자의 지시에 따라 실시간으로 기록을 인쇄할 수 있는지, 주요 장비의 다양한 운영, 사고, 오류 기록 및 관련 매개변수, 양식이 정기적으로 인쇄되는지 여부를 모니터링합니다.
(4) 모니터링 시스템이 지시를 늘리거나 지정된 값을 변경하여 단위 힘을 조절할지 여부를 모니터링합니다.
(5) 모니터링 시스템이 부하 곡선이나 미리 결정된 조정 원칙 또는 상위 스케줄러가 실시간으로 전송하는 유효 전력에 따라 물을 절약하고 전기를 많이 생산하는 것을 목표로 최소 회전 예비를 고려하며 진동, 공화 등을 피하는 조건 하에서 시작 조합 방식과 최적 부하 분배를 결정합니다.
(6) 모니터링 시스템이 컴퓨터 네트워크 데이터 통신을 채택할 수 있는지, 동시에 원거리 기능을 실현할 수 있는지, 또는 발전소 모니터링 시스템이 상급 파견 자동화 시스템과 원거리 규약 상호 연결을 채택할지 여부, 상급 파견이 발전소에 대한 원거리 기능을 실현할 수 있는지 여부.
(7) 모니터링 시스템이 다음과 같은 관리를 수행 할 수 있는지 여부:
1) 마스터 장치 가동 시간, 전환 횟수, 사고 횟수를 자동으로 집계하여 마스터 장치 실행 파일을 설정합니다.
2) 과거 데이터베이스를 설정합니다.
3) 운영 티켓을 편집하고 인쇄합니다.
4) 릴레이 보호 설정 값을 저장합니다.
5) 사고 처리 및 기타 운영 관리에 대한 지침을 제공합니다.
(8) 모니터링 시스템의 경보가 완벽하고 정상인지 여부를 모니터링합니다.
(9) 평가 기간 동안 모니터링 시스템의 공장 내 통신이 정상인지 여부.
(10) 시스템의 자체 진단, 자체 복구, 전원 차단 보호가 완벽한지 여부를 모니터링합니다.
(1 1) 기술 자료가 완비되어 있는지 여부.
(12) 시스템 장비 플래그가 완전히 통일되었는지, 경고 또는 보안 플래그가 완비되었는지 모니터링합니다.
(13) 컴퓨터 환경 조건이 규정 요구 사항을 충족하는지 여부.
(I4) 전자기 간섭 및 전자기 호환성이 규정된 요구 사항을 충족하는지 여부
(15) 시스템의 책임 분담이 완벽한지, 운영 관리, 유지 관리 관리, 기술 관리가 명확하고 완전한지 모니터링합니다.
(16) 시스템 보안이 규정 요구 사항을 충족하는지 모니터링합니다.
(17) 컴퓨터가 시스템 접지가 요구 사항을 충족하는지 모니터링합니다.
(18) 시스템의 케이블 경로설정 및 단면 선택이 요구 사항을 충족하는지 모니터링합니다.
(L9) 시스템 전원 공급 장치가 안전하고 신뢰할 수 있는지 모니터링합니다.
둘째, 노동 안전 및 작업 환경 평가
(1) 노동 안전
1. 전기 안전
(L) 절연 레버, 절연 장갑, 절연 부츠, 검전기, 휴대용 접지선 등 전기 안전기구가 안전 요구 사항을 충족하는지 여부.
(2) 전기 드릴, 전동 사륜 등 휴대용 전동 공구가 안전 요구 사항을 충족하는지 여부.
(3) 펌프, 사륜톱, 공기압축기 등 이동 전동 공구가 안전요구 사항을 충족하는지 여부.
(4) 휴대용 전동 공구와 모바일 전동 공구에 누전 보호기를 설치하는 구체적인 규정이 있는지, 엄격하게 집행되는지 여부.
(5) 전원 및 조명 배전함이 안전 요구 사항을 충족하는지 여부.
(6) 모터, 전기 등을 생산하고 생산하는지 여부. 0 또는 접지를 연결해야 합니다. 0 또는 접지를 안정적으로 보호했습니다.
(7) 시공현장 임시전기 부설에 관리제도가 있는지, 현장 임시전기가 안전요구 사항을 충족하는지 여부.
(8) 전기 직원들이 감전 응급처치와 심폐소생술을 보편적으로 파악했는지 여부.
2. 고공 작업
(L) 안전 벨트 (사용 중) 및 보관이 안전 요구 사항을 충족하는지 여부
(2) 발찌와 보드 (WIP) 및 보관 및 보관이 안전 요구 사항을 충족하는지 여부.
(3) 현장에 설치된 비계와 안전망 및 보관 및 보관이 안전 요구 사항을 충족하는지 여부.
(4) 활동 사다리 플랫폼 (사다리, 높은 의자 등 WIP 포함) 및 보관 및 보관이 안전 요구 사항을 충족하는지 여부
(5) 안전모의 모양, 소재, 현황, 개인보호용품 배포 및 사용이 안전요구 사항을 충족하는지 여부.
(6) 선반공이 전문적인 훈련과 심사를 거쳤는지, 합격증이 있는지, 기일에 맞춰 재시험할지 여부.
3. 리프팅 작업의 안전
(L) 각종 기중기 (갠트리, 브리지 기중기, 자동차, 크롤러 등 모바일 기중기와 투차) 가 안전 요구 사항을 충족하는지 여부.
(2) 각종 전기박, 전기박, 수직엘리베이터 (화물) 가 안전요구 사항을 충족하는지 여부.
(3) 수동 조롱박 (거꾸로 체인), 잭 및 수동 윈치가 안전 요구 사항을 충족하는지 여부
(4) 와이어 로프, 섬유 로프 (대마 로프, 갈색 로프, 면 로프), 후크, 척, 척, 고리 등을 들어 올리는지 여부. 요구에 따라 정기적으로 검사하고 테스트하다.
(5) 기중기 운전자가 전문 훈련과 시험을 거쳤는지, 합격증이 있는지, 기한 내에 재심을 했는지 여부.
(6) 엘리베이터 (유인, 적재 생산용) 가 안전 요구 사항을 충족하는지 여부.
(7) 엘리베이터 관리 제도와 유지 보수 책임제를 엄격히 집행할지 여부.
용접
(L) 산소병, 아세틸렌 병 등 고압 에어병의 보관장소가 방화 방폭 요구 사항을 충족하는지 여부.
(2) AC 및 DC 용접기가 안전 요구 사항을 충족하는지 여부.
(3) 용접공, 기용접공이 전문 훈련과 시험을 거쳤는지, 합격증을 가지고 있으며, 기한 내에 재심을 한다.
(4) 칼슘 카바이드 배럴의 보관이 안전 요구 사항을 충족하는지 여부.
5. 기계
(L) 장비 (고정식 및 모바일) 가 안전 요구 사항을 충족하는지 여부
(2) 터빈 (고정) 이 안전 요구 사항을 충족하는지 여부.
(3) 펀칭 기계가 안전 요구 사항을 충족하는지 여부.
(4) 금속 절삭 기계 (선반, 밀링 머신, 대패, 연삭기 등. ) 보안 요구 사항을 충족합니다.
(5) 기계 회전 부분의 안전커버와 보호기둥이 안전요구 사항을 충족하는지 여부.
라이브 작업이 규정을 준수하는지 여부.
발파 압력 용접이 규정을 준수하는지 여부.
(2) 작업 환경
1. 프로덕션 영역의 조명
(L) 제어실의 조명이 설계 및 현장 안전 요구 사항을 충족하는지 여부
(2) 주요 공장의 조명이 설계 및 현장 요구 사항을 충족하는지 여부
(3) 버스실과 스위치실의 조명이 설계 및 현장 안전 요구 사항을 충족하는지 여부
(4) 부스터 스테이션 조명이 설계 및 현장 안전 요구 사항을 충족하는지 여부
(5) 계단 조명이 설계 및 현장 안전 요구 사항을 충족하는지 여부
2. 생산구역의 사다리
(1) 강철 사다리가 국가 표준의 안전 요구 사항을 충족하는지 여부.
(2) 강철 사다리가 국가 표준의 안전 요구 사항을 충족하는지 여부.
(3) 인도를 포함한 강철 플랫폼이 국가 표준의 안전 요구 사항을 충족하는지 여부
생산 지역의 바닥과 바닥
(1) 바닥 및 바닥 구멍의 난간, 덮개, 덮개가 완비되어 있는지 여부, 설계 및 현장 안전 요구 사항을 충족하는지 여부
(2) 공장 내 차도와 인도에는 장애물이 없고 공업폐기물 등이 없다. 넘어지거나 찰과상을 입을 가능성이 높다.
4. 소음 방지
(l) 당직실 소음이 표준에 달하는지 여부.
(2) 소음원 지점에 방음 장치가 설치되어 있고 효과가 양호한지 여부.
5. 운전안전
(1) 각종 자동차가 안전요구 사항을 충족하는지 여부.
(2) 자동차 관리제도, 시행 여부, 자동차 운전자가 면허나 운전면허증을 가지고 있는지 여부.
6. 방화 방폭
(l) 모든 수준의 화재 책임 시스템이 건전한지 여부.
(2) 전임, 대중소방조직을 설립할지, 정기적인 훈련이나 훈련을 할지 여부.
(3) 소방기재 배치 목록이 있는지, 정기 검사 제도가 있는지, 엄격하게 집행되는지 여부.
(4) 금지 구역과 부위에 명백하고 규범적인 금지 표시가 있는지 여부.
(5) 화재 금지 구역 (케이블 메자닌 포함) 에 화재 관리 및 화재 작업 티켓 제도가 있는지 여부, 집행 여부.
(6) 원격 시동 장치, 정기 테스트 시스템 및 구현 여부 공장 전체가 정전될 때 소방펌프에 외부 전원이 있는지 아니면 다른 조치를 취하여 소방수원이 중단되지 않도록 보장한다.
(7) 소방용수 시설과 시스템 (고위탱크 포함) 이 완비되어 양호한 예비 상태에 있다.
(8) 소방통로가 원활한지 여부.
(9) 인화성 폭발성 물품의 관리와 저장에 건전한 제도가 있는지, 그리고 시행된다.
(10) 인화성 및 폭발성 물질을 저장하는 창고 및 건물 시설이 안전 요구 사항을 충족하는지 여부
(1 1) 공장 내 케이블에 불이 났을 때 소화를 위한 양압 소방호흡기가 있습니까?
7. 내진성
(L) 지진 감시 지점을 설정하는 단위가 규정에 따라 감시를 고집하는지, 기록이 정확하고 완벽한지 여부.
(2) 주요 공장 및 건물이 내진 평가를 거쳤는지 여부.
(3) 지진에 불합격한 건물에 대해 강화 조치를 취했는지 여부.
(d) 방재 및 구호 조치 계획이 수립되었는지 여부.
(5) 지진예보와 관련 부서의 요구에 따라 주 변압기, 축전지 등에 대한 내진 조치를 취했는지 여부.
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