1, 알루미늄 인화, SEM, XRD, 전위-시간 곡선, 막중변화 등을 사용하여 촉진제,? 불화물, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4 및 Fe2+ 는 알루미늄에 해롭다. 인화 공정의 효과. 연구 결과:? 질산구아니딘은 수용성이 좋고, 사용량이 적고, 성막이 빠르다는 등의 특징을 가지고 있으며, 알루미늄 인화의 효과적인 촉진제이다. 불소는 필름 형성을 촉진하고, 필름 무게를 늘리고, 입자를 정제 할 수 있습니다. Mn2+ 및 Ni2+ 는 입자를 크게 미세 조정할 수 있으므로? 인화막이 균일하고 촘촘하여 인화막의 외관을 개선할 수 있다. Zn2+ 농도가 낮으면 막이나 막차를 형성할 수 없다. Zn2+ 농도가 증가함에 따라 박막 중량이 증가합니다. PO4 함량은 인화막의 무게에 큰 영향을 주어 PO4 를 증가시켰다. 이 함량은 인화막의 무게를 증가시켰다.
2. 알루미늄의 알칼리성 전해 마감 공예, 알칼리성 마감액 체계를 연구하여 완화제와 점착제가 마감 효과에 미치는 영향을 비교했다. 연마 효과가 좋은 알칼리성 용액 체계를 성공적으로 획득하고, 처음으로 작동 온도를 낮추고, 용액 수명을 늘리고, 마감 효과를 높일 수 있는 첨가제를 얻었다. 실험 결과는 다음과 같습니다. NaOH 용액에 적절한 첨가제를 첨가하면 좋은 마감 효과를 낼 수 있다. -응? 탐구성 실험은 포도당의 NaOH 용액이 특정 조건 하에서 DC 정전압에 사용될 수 있다는 것을 발견했다. 전해 연마 후 알루미늄 표면? 반사도는 90% 에 달할 수 있지만 실험에는 여전히 불안정한 요소가 있어 더 연구해야 한다. 알칼리성 조건 하에서 DC 펄스 전기 분해로 알루미늄을 연마할 수 있는 가능성을 탐구했다. 그 결과, DC 펄스 전기 분해 마감법은 DC 정전압 전기 분해 마감의 평평한 효과를 얻을 수 있지만, 평평한 속도는 더 느린 것으로 나타났다.
알루미늄 및 알루미늄 합금의 환경 친화적 인 화학 연마. 인산-황산을 기반으로 한 새로운 친환경 화학 마감 기술을 개발하여 질소산소화합물의 제로 배출을 실현하고 이전의 동종 기술의 품질 결함을 극복하기로 결심했다. 신기술의 관건은 기초용액에 질산 대신 특수한 화합물을 첨가하는 것이다. 따라서 알루미늄의 삼산 화학 마감 과정, 특히 질산의 작용을 분석할 필요가 있다. 알루미늄 화학 연마에서 질산의 주된 역할은 점식을 억제하고 광택의 밝기를 높이는 것이다. 간단한 인산-황산의 화학 마감 실험과 결합해 인산-황산에 특수 물질을 첨가하면 억제할 수 있다고 생각하는가? 점 부식, 천천히? 전방위 부식은 동시에 양호한 평평성과 밝은 효과를 가져야 한다.
4, 알루미늄 및 그 합금의 전기 화학 표면 강화 처리, 알루미늄 및 그 합금은 중성 체계에 있습니까? 양극산화침착은 도자기를 형성합니까? 비결정질 복합막의 공예, 성능, 형태, 성분, 구조에 대해 논의하고 성막 과정과 이치를 토론했다. 공예 연구결과에 따르면 na2wo 4 에서? 중성 혼합 시스템에서 필름 촉진제 농도는 2.5 ~ 3.0g/L, 착화제 농도는 1.5 ~ 3.0g/L, na2wo 4 농도는 0.5 ~ 0.8g/L, 최고점은? 전류 밀도가 6 ~12A/DM2 일 때 약하게 섞으면 완전하고 균일하며 광택이 나는 회색 무기 비금속 박막을 얻을 수 있습니다. 막 두께 5 ~ 10μ m? 현미경도는 300 ~ 540 HV 로 내식성이 우수합니다. 중성체계는 알루미늄 합금에 좋은 적응성을 가지고 있다. 녹 방지 알루미늄, 변형된 알루미늄 등 시리즈 알루미늄 합금은 모두 좋은 성막을 만들 수 있다.