저는 20년 넘게 주류업계에 종사해 왔으며 현재는 그룹사 수석엔지니어로 블렌딩, 품질관리, 신제품 연구개발 등을 담당하고 있습니다. 및 시리즈 주류의 생산 공정 관리

, 기술 혁신 및 표준화된 관리. 나는 항상 비즈니스 이론 지식에 대한 연구를 강화하고 자신의 품질을 향상하며 기술 수준을 지속적으로 향상시키는 데 중점을 둡니다. 2000년부터 산둥성 바이주 판사, 국가 주류 판사, 국가 수석 소믈리에에 합격했습니다. 그가 주재한 포장 디자인은 국가지식재산권청으로부터 디자인특허 4건을 취득했다. 돌연변이 테스트, 카프로산균 연구 등 3개 항목이 산둥성 경공업 과학기술 진보로 1등상을 받았다

28도 공물 랑야타이 와인과 사과 연구 개발 사과식초음료가 칭다오시상 과학기술진보 3위를 수상하였습니다. 2000년부터 2004년까지 3년 연속 교남시 과학기술 고급인사 칭호를 받았으며, 5년 연속 산둥성 품질관리 고급인사로 선정되었습니다.

(엔지니어링시리즈) 평가위원 및 기타 사회적 직위. 취임 이후 사업을 요약하면 다음과 같다.

1. 블렌딩 기술을 열심히 연구하고 품질 평가 및 블렌딩 수준을 지속적으로 향상시킨다.

블렌딩은 주류 제조에 있어 핵심 공정으로, 완성된 주류의 감각적 품질에 중요한 역할을 한다. 나는 내 자신의 비즈니스 수준을 향상시키는 것부터 시작하여 생산에 대한 실무 경험을 성실히 축적했으며 제품 블렌딩 수준을 지속적으로 향상시키며 블렌딩 작업에 있어서 탁월함과 완벽함을 위해 노력했습니다.

1. 지속적인 비즈니스 수준 향상을 위해 전국 주류 기술 세미나 및 와인 평가 수업에 적극적으로 참여하고 이론적 지식을 체계적으로 공부했으며 전문가 및 동료들과 폭넓게 경험을 교환하고 기술을 경쟁했습니다. 나 자신

품질 평가 블렌딩 기술이 더욱 향상됐다. "주류 블렌딩 설계에 고주파 전자 기술 적용" 등 다수의 논문 게재. 일상 업무에서는 워크숍, 팀, 와인 창고에서 연습을 고집하며

높은 수준의 시음 및 블렌딩 기술을 보유하고 있습니다.

2. 블렌딩 기술을 강화하고 지속적으로 블렌딩 기술을 개선합니다. 지난 몇 년 동안 완성된 와인의 품질을 보장하고 랑야타이 와인의 고급 제품 비율을 높이기 위해 다년간의 업무 경험과 연구 결과를 생산에 적용했습니다.

랑야타이 최고의 제조법을 최적화하여 개발된 랑야타이 와인 시리즈는 시, 성, 장관급 품질 제품으로 평가되었으며 수년 동안 칭다오 시 인민 정부로부터 "칭다오 유명 브랜드"라는 칭호를 받았습니다. 행, 산둥성 유명 브랜드, 산동성 유명 브랜드로 평가되었습니다. 상위 10개 브랜드 중 하나이며 중국 유명 브랜드 리뷰로 추천되었으며 2005년 국가 우수 제품상을 수상했습니다.

3. 제품의 골격 구성 요소 설계부터 시작하여 다량의 실험을 통해 와인에 포함된 다양한 미량 구성 요소의 비례 관계를 신중하게 결정하여 크로마토그래피 분석과 컴퓨터 지원 블렌딩을 성공적으로 결합합니다. 데이터를 활용해

제품 혼합 계획을 더욱 정확하고 정확하게 만들고 제품 품질을 더욱 안정적으로 만드세요. 2000년부터 5년 연속 산동성 제일광부로부터 우수제품으로 평가받았으며 산둥성 품질감독검사원에서 추천제품으로 선정되었습니다.

2. 품질 관리 강화 및 지속적인 제품 품질 개선

품질은 기업의 생명이며, 제품 품질 테스트는 제품 품질을 보장하는 중요한 수단입니다. 직무에 따라 품질검사팀의 전문적인 품질향상을 시작으로 지속적으로 검사방법을 개선하고 기술수준을 향상시키며 품질검사 시스템을 더욱 개선해 나갔습니다.

1. 품질 검사팀의 구성을 강화하고 품질 검사팀의 전문적인 품질을 향상시킵니다. 첫 번째는 인재 선발에 중점을 두는 것이고, 두 번째는 품질 검사팀의 전문 교육을 강화하고 매년 품질 검사 인력을 위한 교육 과정을 2회 이상 개최하여 품질 검사팀의 전문 수준을 크게 향상시키는 것입니다. .

2. 품질 검사 방법을 개선하고 테스트 방법을 개선하며 테스트 작업의 하드웨어 구성을 지속적으로 강화합니다. 회사의 분산된 기술력을 집약하고 품질검사부서, 주류, 과실주, 생화학연구소 등을 기술센터 사옥으로 집중화하여 자원, 장비, 지식을 보완하고 공유할 수 있도록 하고, 원자흡수장비 등도 활용한다. 테스트 및 테스트 장비는 R&D 실험 조건을 개선하고 회사의 테스트 능력과 기술 수준을 향상시켰습니다.

3. 회사의 품질 관리 시스템을 더욱 개선합니다.

ISO9001, ISO14000 품질 및 환경 표준의 심층적인 구현은 회사의 실제 상황과 결합되어 회사, 작업장(부서)의 "3-in-1" 품질 검사 및 모니터링 시스템 구축을 주재했습니다.

팀은 회사의 품질 검사 작업을 보장하기 위해 점점 더 완벽해지고 있습니다.

3. 공정 관리를 강화하고 기본 와인의 품질을 향상시킵니다.

저는 취임 이후 생산 조직의 과학적 기반을 제공하기 위해 다양한 프로세스와 운영 절차를 지속적으로 공식화하고 개선해 왔습니다.

1. 생산기술을 과학적으로 공식화한다. 과학과 기술의 발전과 발전, 첨단 장비와 생산 방법의 적용으로 인해 독창적인 생산 기술이 제 역할을 하기가 어려워졌습니다. 이러한 정세에 대응하여 나는 《저알코올주 생산기술》과 기타 기술문건들의 제정을 잇달아 주재하였으며, 이는 생산을 적시에 조직하고 지도하기 위한 과학적 근거를 마련하였습니다.

2. 생산 프로세스를 지속적으로 개선합니다. 여름에 곡물 및 와인 생산 저장고의 배수는 와인 제조업체에게 인정된 기술적 문제입니다. 수년간의 탐구와 실습 끝에 기술 직원을 이끌고 심층적인 연구를 수행하고 대담하게 시도했으며

여름을 제안했습니다. Tequ 와인의 배수 기술 개혁 조치로 여름에 배출되는 현상이 제거되었습니다. 구덩이 진흙의 노화 정도가 크게 줄어들었을 뿐만 아니라 구덩이 진흙 교체 빈도가 1년에 1회에서 3년에 1회로 줄어들어 회사는 매년 400,000위안 이상을 절약하게 되었습니다. 기본 와인의 품질을 향상시키기 위해 곡물 와인 워크샵 팀에 깊이 들어가서 세부적인 관찰을 수행하고 정량적 및 품질 와인 따기 작업 표준을 요약하고 공식화하고 팀이 다양한 수준에서 와인을 선택하도록 안내한 다음 와인 테이스터에 의해 등급이 매겨지고 보관된 후, 기본 와인의 품질이 크게 향상되었습니다.

넷째, 신제품 연구 개발 속도를 가속화하고 랑야타이(Langyatai) 시리즈 와인 품종을 풍부하게 합니다.

1. 다양한 시장의 요구에 따라 신제품을 개발하고 개발합니다. 나는 연구소 직원을 이끌고 다양한 맛의 랑야타이 시리즈 주류와 과일주를 적극적으로 개발합니다. 이는 랑야타이 시리즈 주류를 풍부하게 할 뿐만 아니라 다양한 지역 소비자의 요구를 충족시킵니다. 2000년에는 28도 랑야타이주를 개발해 칭다오 과학기술진보상을 수상했다. 2002년에 개발된 26도 랑야타이 주류는 칭다오 과학기술 스파크상을 수상했습니다. 2005년 랑야타이 주류는 중국식품공업협회로부터 "중국 우수 주류 품질 제품"이라는 칭호를 받아 기업 시장을 개방하고 확대했습니다. 경제적 이익의 증가는 홍보에 더 큰 역할을 했습니다.

3. 회사의 다각적인 발전 요구에 따라 사과식초, 사과식초 등 수십 가지 제품이 개발됐다. 개발된 사과식초 음료는 2004년 칭다오시 및 산동성 과학기술진보상을 수상하였고, 같은 해 칭다오시 우수 신제품상을 수상하였습니다. 개발된 디메틸이타코네이트는 산둥성 경공업 과학기술진보상 2등상을 수상하고 과학기술부, 품질감독검사검역총국, 국가 중점 신제품으로 선정됐다. 환경보호청. 이

무수원추산과 부식 및 스케일 방지제는 칭다오 과학 기술국으로부터 첨단 기술 제품으로 평가되었습니다.

5. 기술 혁신에 중점을 두고 기업의 기술 발전을 지속적으로 촉진합니다.

수년간 기술 업무에 종사하면서 기술 개혁과 혁신, 특히 첨단 기술을 채택하는 것이 노동 생산성과 제품 품질을 향상하고 제품을 줄이는 데 매우 중요하다는 것을 깊이 깨달았습니다. 비용, 기업 개선

업계의 경제적 이익은 더 큰 홍보 효과를 갖습니다. 따라서 우리는 취임 이후 항상 기술혁신을 중요한 위치에 두고 과학기술연구의 책임을 적극적으로 맡아 좋은 성과를 거두었습니다.

1. 회사의 다각적인 발전 요구에 따라 첨단 생화학 제품인 이타콘산 생산을 기반으로 대학과 협력하여 디부틸 이타코네이트와 디옥틸 이타코네이트를 개발했습니다. 기술. 부식 및 스케일 억제제의 개발 및 연구에 있어서 첫 번째는 이를 혼합하여 스케일 억제율을 1~3%포인트 높이는 것이며, 이를 통해 톤당 500~1,000위안의 비용을 절감할 수 있습니다. 두 번째는 부식을 개발하고 스케일 방지제를 개발하는 것입니다. 스케일 방지제

보조 제품 청소 전막 제거제, 생산 기술은 기본적으로 성숙되어 매년 20만 위안 이상의 회사 이익을 증가시킬 수 있으며, 회사에 다음 분야에서 또 다른 경쟁력을 제공할 수 있습니다. 생물학적 첨단기술.

2. 주류 정화 매체의 재생 실험을 수행합니다. 곡물 및 포도주 정화 매체는 수명이 짧을 뿐만 아니라 흡착성이 강하여 곡물 및 포도주의 향기 성분 중 일부를 흡착시킵니다.

정제 매체의 재생 테스트를 통해 정제와 여과를 결합한 기술을 연구 개발하여 처리 용량을 180톤에서 300톤 이상으로 늘렸을 뿐만 아니라 와인 가공 비용도 17위안//에서 감소했습니다. 톤을 8.4 위안/톤으로 변경하여 수명을 80% 이상 연장하고 숙성 매체에 흡착된 향 성분을 추출하여 저등급 주류에 적용하여 저등급 주류의 향을 강화합니다. 혼합 비용이 148위안/톤에서 96.8위안/톤으로 인하되어 회사는 연간 400,000위안 이상을 절약했습니다. 이는 제품 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 비용도 절감합니다.

3. 오래된 구덩이 진흙이 노화되기 쉬운 현상을 고려하여 카프로산균액으로 구덩이를 유지하는 방법이 대중화되었으며 균주 선택, 제제 조정, 개선을 통해 구덩이 진흙의 분해를 효과적으로 방지할 수 있습니다.

4. 대곡주 생산에 에스테르화액 사용을 장려합니다. 꼬리수와 황수의 우수한 성분을 최대한 활용하여 에스테르화하여 강한 향미의 주요 향 성분을 생성하여 제품 품질을 향상시키고, 에스테르화액 제조 시 배합을 개선하고, 에스테르화 온도를 높이고, 에스테르화 시간을 연장합니다. 에스테르화 시간을 단축하고, 에스테르화액 사용량을 조정하여 제품 품질을 효과적으로 향상시켰습니다.

5. 새로운 프로세스와 새로운 기술을 적극적으로 연구합니다. 일본 소주의 생산 공정과 세균 균주에 대한 이해 없이 일본 샘플 술의 맛에만 의존하여 생산, 증류 방법 및 세균 균주 배양 최적화에 대한 수많은 실험을 수행했습니다.

생산. 이제 기본적으로 공정이 확정되어 양산이 준비되었습니다.

6. 회사의 표준화 수준을 향상시키기 위해 표준화된 관리 시스템을 구축하고 개선합니다.

제품의 표준화 수준 향상을 시작으로 '과일주 및 과일식초', '초저알코올 랑야타이주', '이타콘산 시리즈 제품' 등 12개 이상의 기업표준을 제정했습니다. ", 제품 표준을 확립했습니다