2. 1 광선 기술
X-레이 기술은 최초로 온라인 두께 측정 기술에 적용되었으며, 1960 년대에 초박막의 온라인 두께 측정에 광범위하게 적용되었다. 테스트 대상에 대한 요구 사항은 없지만 센서는 온도와 기압의 변화, 박막의 기복에 민감합니다. 설비는 방사선 방호장치에 대한 요구가 높고, 신호원 교체 비용이 비싸다. Pm 147 소스는 5 ~ 6 년 사용 가능, Kr85 소스는 10 년 사용 가능, 교체 비용은 약 6000 달러.
2.2 x 선 기술
이 기술은 플라스틱 박막 생산 라인에서 거의 사용되지 않는다. X-레이 튜브 수명이 짧고 교체 비용이 높습니다. 보통 2 ~ 3 년, 교환비용은 5000 달러 정도입니다. 또한 다양한 원소로 구성된 중합체를 측정하는 데는 적합하지 않으며, 신호 소스는 방사능이 강하다. X 선 기술은 일반적으로 강판과 같은 단일 요소를 측정하는 데 사용됩니다.
2.3 근적외선 기술
근적외선 기술은 온라인 두께 측정 분야에서 줄무늬 간섭의 영향을 받은 적이 있지만, 이제는 줄무늬 간섭의 초박막 두께 측정에 대한 제한을 돌파하여 다층막의 총 두께를 완전히 측정할 수 있으며, 적외선 기술 자체의 특성으로 인해 복합막의 총 두께를 측정하는 동시에 각 층의 재료의 두께도 제공할 수 있습니다. 근적외선 기술은 이축 스트레칭막, 유연막, 다층돌출막, 신호원에 방사능이 없어 장비 유지가 상대적으로 어렵다.
2.4 광학 코팅 기술
빛이 투과되는 재료의 경우 일정한 조건 하에서 통과율은 측정된 두께와 일대일 대응 관계가 있으므로 빛 투과율 (광밀도) 을 측정하여 재질 두께를 측정하는 것은 매우 성숙한 방안입니다. 알루미늄 도금과 각종 포장막과 같은 코팅 산업에서 필름의 투과율을 모니터링함으로써 생산 품질을 온라인으로 모니터링하는 것은 이미 매우 성숙한 방안이다. 선전 상림 기술의 LS 152 진공 코팅 온라인 두께 측정기와 같은 광학 투과 원리를 이용하여 비접촉 온라인 두께 측정을 실현하다. 기기는 RS485 통신 인터페이스와 MODBUS 통신 프로토콜을 지원하며 코팅기의 PLC 와 통신하여 폐쇄 루프 제어를 가능하게 합니다.