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플라스틱의 재활용 기술은 무엇입니까? 어떤 기술 (물리 또는 화학) 이 가장 많이 사용됩니까?
플라스틱의 재활용 기술은 이전에는 대부분 화학적 방법이었는데, 지금은 천천히 물리적 방법으로 이동한다. 가공 프로세스는 다음과 같습니다.

1 전통 치료 및 재활 기술

플라스틱 공업 발전의 초급 단계는 폐플라스틱 처리와 재활용의 저급 단계이다. 전통적인 처리 재활용 기술은 비교적 간단하며, 주로 직접 재활용, 매립 또는 노천 소각을 포함한다.

1. 1 직접 재생 플라스틱 생산의 초급 단계, 비용이 상대적으로 높고 소비가 적기 때문에 생산량이 크지 않고 플라스틱 특성에 대한 요구도 높지 않다. 따라서 폐 플라스틱을 간단하게 세척, 분리 및 분쇄하면 새 플라스틱의 원료로 일정 비율로 새 플라스틱에 추가하여 재활용하거나 혼합하여 복합 플라스틱으로 가공할 수 있습니다.

1.2 매립 또는 노천 소각은 처리하기 어려운 일부 플라스틱에 대해 대면적 매립이나 노천 소각을 사용하는 것이 매우 빠른 방법이지만, 폐플라스틱의 2 차 오염 매립 후 짧은 시간 내에 완전히 분해되기 어렵고, 폐플라스틱은 중금속과 기름때로 오염되어 일종의 폐기물이 아니다.

2 새로운 처리 및 재활용 기술

최근 몇 년 동안 환경 보호는 세계 각국 정부와 국민들의 높은 중시를 불러일으켜 폐플라스틱 처리와 재활용 기술의 빠른 발전을 이끌었다. 전통적인 기술을 바탕으로 연소열 정량화, 열해단체, 개조성 등 새로운 처리 및 재활용 기술이 등장했습니다.

2. 1 기존 처리 재활용 기술의 개선된 직접 회수는 폐플라스틱이 환경에 미치는 피해를 어느 정도 완화할 수 있을 뿐만 아니라 플라스틱 생산의 원료 부족도 보완할 수 있어 발전 잠재력이 있어 더욱 개선이 필요하다. 플라스틱 공업이 발전하면서 기능성 플라스틱의 증가와 품종 증가는 직접 재활용 기술의 분리 과정에 도전을 제기하고, 분리 기술의 연구와 검토는 이 방법의 발전 방향 중 하나이다.

현재 국내 대부분의 재활용 업체는 주로 인공분리에 의존하고 있으며 순도가 낮고 효율이 낮으며 규모가 작다.

2.2 연소열의 수량화라는 방법은 외국에서 비교적 성숙한 방법으로 국내에서는 아직 초기 단계에 있다. 1987 년 심천은 중국 최초의 공업폐기물 소각 발전소를 건설하여 폐플라스틱 등 폐기물을 소각할 수 있어 일거양득이다. 그것의 기술과 설비는 미국에서 도입된 것이다.

일본에서는 1988 생산으로 입고, 소각, 강한 환기, 배기가스 정화, 먼지 제거, 재처리 등 10 여개 시스템이 있습니다. 이후 쓰촨 심양 등지에 이런 발전소가 잇따라 건설되었다. 재활용된 폐플라스틱을 용광로로 연료를 분사하는 것도 엄청난 경제적 효과를 가져올 수 있다. 폐플라스틱을 연료로 사용하여 시멘트를 굽는 것은 효율적이고 안전한 열 재사용 방법이다. 연소법이 해결해야 할 주요 문제는 연소로에서 방출되는 유해 가스를 어떻게 제거하여 오염되지 않게 하는 것이며, 이는 연소법의 보급을 제한하는 것이다.

2.3 폐플라스틱의 단체 열분해는 화공 원료 (에틸렌, 스티렌, 타르 등) 를 준비하는 데 사용할 수 있다. ) 및 액체 연료 (가솔린, 디젤, 액화 가스). 이 기술은 중국에서의 연구와 보급이 이미 10 여 년의 역사를 가지고 있다. 일반적으로 열분해와 촉매분해로 나뉜다.

열분해 폐 플라스틱의 분리는 복잡합니다. 그것들을 분류한 후 열분해한다면, 일정한 설비 투자, 에너지, 시간이 필요하며, 재활용 비용이 높다. 일반적으로 오염으로 분류할 수 없는 열해폐플라스틱은 반응기에서 분해온도 (600 ~ 900 C) 까지 가열해 분해, 흡수, 정화를 통해 사용할 수 있는 분해산물을 얻는다. 주로 폐플라스틱의 열해온도 특성을 이용한다.

2.3.2 촉매 분해의 열분해 반응 온도가 높아서 통제하기 어렵다. 온도를 낮추고, 비용을 절약하고, 수율을 높이기 위해, 촉매 분열은 종종 촉매 [26] 를 채택한다. 폐플라스틱이 연료 유 기술의 생산을 촉발하는 것은 국제적으로 이미 성공적인 선례를 가지고 있다. 중국의 베이징, Xi, 광저우 등의 도시에서도 소규모 폐플라스틱유 화학공장을 설립했다. 폐 플라스틱 분해 촉매의 선택이 이 기술의 관건이다. 국내에는 이런 방면의 특허 기술이 많다.

2.4. 1 물리적 개조성 물리적 개조성, 즉 주로 물리적 방법을 통해 개조되고, 폐플라스틱에 용제와 충전재를 넣어 일부 일반 폐플라스틱의 역학 성능을 개선하여 재활용할 수 있습니다. 예를 들어 폐폴리 염화 비닐 (PV C) 과 폴리스티렌 (PS) 은 재활용 입자로 개조됩니다. 낡은 폴리에스테르 섬유를 갈아서 가루로 만들고, 표면 처리를 하고, 광전지 제품에 충전하면 광전지 제품의 인장 강도 등을 크게 높일 수 있다. 국내에서 폐폴리스티렌 (PS) 플라스틱에 대한 물리적 개조성 연구가 많다. 예를 들면 폐폴리스티렌과 용제를 섞고, 충전재를 넣어 모형 성형제를 만들고, 섬유를 충전재로 보온재를 만드는 등.

2.4.2 화학손질화학손질은 현재 연구의 열점 영역이다. 폐폴리에스테르 플라스틱과 폴리올의 알코올 해축 합과 같이 널리 사용되는 성능이 우수한 1730 폴리에스테르 절연 페인트를 합성합니다. 진매 등은 말레이산물과 스티렌으로 폴리에스테르 폐플라스틱의 알코올 해체물을 에스테르화하고 재생해 성능이 우수한 U P 수지를 얻어 폴리에스테르 폐플라스틱의 처리와 자원화에 새로운 방법을 제공했다. 장춘생 등은 폐폴리스티렌을 아크릴산과 활성 단량체에 접목시켜 유연성, 부착력, 기계적 성능, 내후성이 좋은 페인트를 준비한다. 폐폴리스티렌 플라스틱 (PS), 솔벤트 오일, 폴리비닐 알코올을 혼합하여 건축 밀봉제로 만들어 문과 창문 틈새를 밀봉하는 데 사용한다. 폐플라스틱 개조성 흡입제는 해상 기름 유출 사고를 처리하는 데 쓰인다.