1: 440-C: 미국산 고품질 스테인리스 스틸로 크롬 함량이 최대 16-18입니다. 원래 수술용 칼과 조선 산업에 사용되었으며 내식성과 내식성이 우수하고 인성이 강합니다. 이제는 손으로 만든 칼과 고품질 공장에서 만든 칼에 더 널리 사용됩니다. 탄소함량은 1정도 됩니다(440계열은 A, B, C, F등급으로 나누어지며, C등급과 F등급이 탄소함량이 가장 높고, A등급이 탄소함량이 적습니다). 성숙한 처리 후에는 HRc58의 경도에 도달할 수 있습니다. 2: 154CM: 미국에서 제조된 고품질 스테인리스 스틸로 크롬 함량이 15, 몰리브덴 함량이 15, 몰리브덴 함량이 4이므로 이름이 154CM입니다. 현대 수제칼의 대가 중 한 명인 R.W. Loverless가 최초로 채택한 칼입니다. 가공성, 내식성, 칼날 손상 저항성, 인성이 우수하지만 가격이 비싸서 수제칼에만 사용됩니다. 탄소 함량은 약 1.05이며, 열처리 후 경도는 HRc60~61에 도달할 수 있습니다. [Reposted from Jagged Community/] 3: ATS-34: 일본의 "Hitachi Metal Industries"가 미국 154CM용으로 개발한 고품질 스테인레스 스틸입니다. 재료와 성분은 154CM과 유사하며 성능의 모든 측면이 154CM의 표준을 충족합니다. 154CM이며 여전히 동일합니다. 열처리 후 경도는 HRc60~61에 도달할 수 있습니다. 4: AUS8(8A): 일본의 "Aichi Steel"이 개발한 고품질 스테인리스강으로 내식성, 칼날 손상 저항성, 인성이 모두 우수한 수준에 이르며 일본산 고급 칼에 주로 사용됩니다. AUS 강종은 10A(탄소 함량 약 1), 8A(탄소 함량 약 0.8), 6A(탄소 함량 약 0.6)의 세 가지 유형으로 구분됩니다. 8A는 열처리 후 경도가 HRc58~59입니다. 5: D2: 금속 가공용 내마모성 공구강 D2는 공기 경화강에 속하며 벌채용 칼이나 사냥용 칼 생산에 널리 사용됩니다. 탄소 함량은 1.5이며 크롬 함량도 높습니다. 열처리 후 경도는 HRc60에 도달할 수 있지만 연성(인성)이 상대적으로 약하고 저항성이 좋지 않으며 강철 표면의 경면 연마가 어렵습니다. 6: 고속 공구강: 탄소 함량이 높고 크롬 함량이 낮은(약 4) 고도로 가공된 공구강이므로 연마된 강철 표면의 광택이 더 어두워집니다. 열처리 후 HRc62의 높은 경도에 도달할 수 있습니다. 하지만 저항이 별로 좋지 않습니다. 7 : Cowry 탄소 함량은 3으로 높으며 열처리 후 HRc67의 높은 경도를 얻을 수 있습니다. 8 : 카우리Y(CP-4) : 일본 다이도특수강(주)이 1993년 개발한 고품질 분말계 합금강이다. 탄소함유량이 1.2에 달하고, 희소금속 원소 '콜럼븀'이 혼합돼 있다. 0.2 열처리 후 HRc63의 높은 경도를 가지면서도 우수한 연성을 유지합니다. [Reposted from Jagged Community/] 9:A-2:A-2는 고인성, 내마모성 금속가공용 공구강으로 탄소함유량이 약 1인 공기경화강재입니다. HRc57, 크롬의 경도에 도달할 수 있습니다. 함량은 약 5입니다. 연마 후 강철의 표면 광택이 더 어두워지며 내식성이 우수하고 연성(매우 강함) 및 블레이드의 내손상성이 우수합니다. 10: VG10: 일본의 "다케오 특수강"의 "V 골드 10호" 스테인레스강은 "V 골드"로, 강철 중 최고 등급인 탄소 1개, 몰리브덴 1.2개, 코발트 1.5개 정도를 함유하고 있습니다. 열처리 후 HRc60-62의 경도에 도달합니다. VG-10은 가공성이 뛰어나고 인성이 강하며 내식성이 뛰어나 고급 일본산 칼에 주로 사용됩니다.

11: BG-42: 탄소 함량이 1.15이고 바나듐 함량이 최대 1.20인 매우 고품질의 스테인리스강입니다. 따라서 강철 구조는 미세한 입자를 가지며 열처리 후 경도가 HRc60-61에 도달할 수 있습니다. 가공성이 뛰어나고 내식성이 매우 강하며 인성도 좋습니다. BG-42는 원래 항공우주산업에서 풀리와 크랭크샤프트를 만드는 재료로 사용됐지만, 가격이 비싸 칼 제조 업계에서 칼 제작자용 수제 칼을 만드는 데 주로 사용된다. 12: SANDVIK: SANDVIK는 북유럽 철강 및 하드웨어 산업의 선두주자입니다. 120C 스테인리스강은 SANDVIK의 우수한 강철 유형 중 하나입니다. 이 강철의 탄소 함량은 약 1이고 크롬 함량은 약 14입니다. HRc56-58의 경도, 우수한 가공성 및 인성. 북유럽의 유명 제조사에서 생산되는 대부분의 칼은 SANDVIK 강철로 만들어집니다. 13: 1095: 고탄소강 중 최고 품질은 1095이며, 탄소함량은 1.03에 이르며, 열처리 후 경도는 HRc58-60에 도달할 수 있으나 인성이 매우 좋지 않아 주로 사용됩니다. 전통적인 유럽 스타일의 사냥용 칼, 대형 벌채용 칼 및 군용 칼. 예를 들어, 제2차 세계대전 당시 미국에서 유명한 KA-BAR 세이버는 블레이드 재료로 1095를 사용했습니다. 14:W-2: W형이라는 이름의 고탄소 공구강은 수력 경화강(수경화강)입니다. W-2강(열처리 후)은 쉽게 고경도(HRc65)에 도달할 수 있고, 국부적으로 쉽게 경화되므로 인접 부품이 내마모성을 가질 만큼 단단합니다. 하지만 여전히 부드럽습니다. 제조가 쉽고 가공성이 뛰어나 널리 사용됩니다. 그러나 W-2는 내구성이 좋지 않아 부식을 방지하기 위해 강철 표면을 대부분 코팅으로 보호합니다. /]　15: O-1: 오일 하드 등급(오일 경화형) 공구강이 가장 널리 사용되며, 그 중 가장 좋은 것은 크롬 및 텅스텐과 함께 망간 함량이 높아 경화 능력을 높일 수 있습니다. , 강철이 심한 물 담금질(오일 담금질로 대체)이 필요하지 않도록 높은 경도 수준(HRc62)으로 경화할 수도 있습니다. O-1 강철은 가공성이 좋지만 인성과 내구성이 약합니다. 제조업체 Randall은 블레이드 재료로 O-1 공구강을 자주 사용합니다. 16: ZDP-189: 일본의 Hitachi Metal Industries가 1996년에 개발한 새로운 분말 기반 강철입니다. 연구 개발 목표는 Cowry와 같은 맥락입니다. 대동특수강(주)의 X강은 가공성이 뛰어난 초경질 합금강으로 탄소 함유량이 3에 달하고, 크롬 함유량도 20에 달합니다. HRc67의 높은 경도를 얻을 수 있으며, 금속구조 입자가 ATS-34, 440-C보다 균일하고 미세하여 내식성과 인성이 모두 우수하다고 '히타치'가 주장하고 있습니다. ZDP-189는 "21세기를 향하는 차세대 블레이드 스틸"입니다. 17: GIN-1(G-2): 일본의 '히타치금속공업' '긴지 1호'강은 '긴즈'강 중 최고 등급으로 '아이치강철'의 8A와 비슷하지만 경도가 약간 떨어진다. 8A(HRc57-58)보다 부드럽고 가격도 저렴합니다. 18: ATS055: ATS-34에 이어 일본 '히타치 금속공업'이 개발한 고품질 철강재. ATS-34의 개량형이다. ATS-34에는 약 4%의 몰리브덴이 함유되어 있어 극도로 높은 온도에 견딜 수 있고 응용 범위가 넓습니다(크랭크샤프트, 풀리, 공기실 밸브 등 기계 부품을 만드는 데 사용할 수 있음). ATS-55는 몰리브덴 함량을 0.6으로 줄이지만 0.4 코발트도 추가합니다. 이는 강철 자체의 내열성을 감소시키지만 경도를 증가시킵니다(칼 제조 산업에 더 적합하게 만듭니다). 전체적으로 ATS-55의 성능은 ATS-34에 비해 약간 떨어지지만, 같은 제조사의 G-2보다는 좋습니다.

19: CPM440V: CPM(Crucible Particle Metallurgy) 분말강은 미국 Crucible Raw Materials Company에서 개발한 차세대 칼강입니다. 제조업체는 CPM440V가 90년대의 슈퍼 맞춤형 칼강이라고 주장한 적이 있습니다. CPM440V의 탄소 함량은 기존 440-C의 탄소 함량의 거의 두 배이지만 열처리 후 경도는 HRc57-58에 불과하며 이는 다른 원소(5% 바나듐, 17% 크롬)의 영향을 받습니다. CPM440V의 진정한 우수성은 칼날의 손상 저항성과 연성(유연성)을 유지하는 데 있습니다. CPM440V의 가격은 상당히 높기 때문에 주로 수제(나이프 제작자가 직접 만든) 칼에 사용됩니다. 20: CPM420V: 1996년 미국 Crucible Raw Materials Company는 다시 한번 CPM 440V보다 더 높은 수준의 CPM 강철을 개발했습니다. CPM420V는 CPM440V보다 바나듐과 몰리브덴 함량이 거의 두 배에 달해 우수한 블레이드 내마모성을 유지할 수 있습니다. .성능 및 내식성(CPM440V보다 25~50배 우수). 열처리 후 얻은 경도는 CPM440V와 같습니다. CPM420V는 ATS-34에 비해 두 배나 비싸다. [Reposted from Jagged Community /] 21: 420J2: 420계강의 탄소함유량이 0.35미만이면 도움이 되지 않습니다. 별로 뛰어나지 않습니다. 420강은 절단 및 광택이 용이하기 때문에 공장에서 제작하는 칼의 대량 생산에 적합합니다. 또한 420강은 탄소 함량이 낮아 내구성이 매우 뛰어나 다이빙 칼 생산에도 이상적인 강입니다. 22: 425m: 425M이라는 이름의 420계 강철의 변형된 품종입니다. 탄소 함량이 약 0.55로 증가하고, 열처리 후 1%의 몰리브덴이 첨가되어 이상적인 경도(HRc58)에 도달할 수 있지만 이를 유지합니다. 420계열강은 가공성이 뛰어나 공장에서 제작하는 절삭공구에 사용하기에 매우 적합합니다. 미국의 유명한 칼 제조사인 BUCK과 GERBER는 1990년대 칼날 소재로 425M을 선택했습니다.