현재 사용 중인 소재컵은 세 가지 방법 중 하나로 변색컵으로 가공됩니다: 1, 직접 인쇄 2. 물 전송; 3. 열전사. 이 세 가지 프로세스는 처리에 사용됩니다. 1, 직접 인쇄: 드럼 프린터를 사용하여 컵에 직접 인쇄하는 것을 의미합니다. 이 기술 기술은 난이도가 크다. 일반 공장에서는 한 가지 또는 세 가지 색상만 인쇄할 수 있습니다. 등록 수요가 높으면, 그들도 아무것도 할 수 없다. 하지만 실력 있는 공장에서는 자리를 떠나지 않고 최대 20 가지 색을 중복 인쇄할 수 있다. 이런 기술은 소량 대량 생산에만 적합하고 효율이 매우 낮다. 컬러 블록만 인쇄할 수 있어 사진 인쇄 효과가 어렵다. 2. 물전사: 먼저 인쇄기로 물전지에 인쇄하면 풍부한 색을 인쇄하거나 크리스마스 변색컵을 대량으로 인쇄할 수 있습니다.
생산하지만 환경에 대한 요구가 비교적 높기 때문에 인쇄 환경이 항온항습이어야 인쇄 정확도를 보장할 수 있다. 인쇄한 물은 물로 옮겨지고, 패턴은 종이에서 분리되고, 도안은 컵으로 옮겨져 완제품을 굽는다. 다음 크리스마스 변색컵은 이 기술에 속한다: 열전사 변색컵
3. 열전사: 기본적으로 물전사의 인쇄 과정과 마찬가지로 기계 가열 압력을 통해 인쇄된 열전사 종이를 컵체에 전사한다. 물전이 변색컵을 생산할 때, 모든 도안은 수동으로 조작하고, 열전판은 기계가 자동으로 처리한다. 따라서 변색 안료 생산 라인, 자동 인쇄 생산 라인, 자동 열전사 인화지 생산 라인을 보유한 현대식 변색컵 공장은 경쟁력의 가장 강한 표현이다.
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새로 나온 유리 변색컵은 현지 변색컵과 비슷하다. 변색 코팅은 인쇄 위치만 처리합니다. 즉, 인쇄되지 않는 영역에 광택을 내기 때문에 비용이 저렴하고 생산 속도가 빨라지며 제품 가장자리에 흰색 바닥이 없고 앨리어싱이 없고 뚜렷한 흔적이 없습니다. 과거 제품은 시중에 나와 있는 모든 제품을 포함해 유리컵의 변색 효과가 뚜렷하지 않고 가장자리가 하얗기 때문에 손으로 만지면 뚜렷한 느낌을 받을 수 있습니다. 가격면에서 전통 제작공예는 현재의 신공예보다 30% 높지만, 오늘의 가격과 일반 변색컵은 12% 에 불과하다. 붉은 유약 변색 컵 (색상은 블랙, 블루, 옐로우, 그린 ...)
--------이것은 또 다른 스타일입니다--
전색컵 기술 돌파, 변색컵 가격 돌파
전색컵은 변색컵의 전설이다. (전색컵은 손잡이가 변색되지 않는 것을 제외하고는 컵 전체가 변색되는 것을 말한다.) 그것은 영국 회사에서 최초로 개발되었고, 유럽과 미국 시장에서 기술 특허를 출원했다. 중국 시장에서는 2004 년 베이징 미자회사 미코다가 도입했다. 이 회사는 매년 유럽과 미국 시장에서 영국 회사에 대량의 인세를 지불해야 한다고 한다. 당시 전변색 제품의 기술은 이미 매우 성숙했다. 하이라이트를 생산하는 전색컵은 노동자들의 기술적 요구가 높고 원자재가 모두 수입되어 가격이 높기 때문이다. 지금은 전색컵을 생산할 수 있는 공장에는 깃털 저울이 없지만, 좋은 고광전색컵을 만들려면 값비싼 전문설비와 숙련된 생산노동자, 일정한 제품 합격률이 필요하다. 2006 년 저장강구 페인트화학공장은 저장대학과 합작하여 국내에서 한 번 칠한 고광전색컵 원료를 개발해 변색컵 생산비용을 낮추는 데 중요한 역할을 했다. 변색컵의 원료는 국산품 외에 일본과 독일의 원료가 있다. 국내 풀 컬러 컵 시장의 다른 제조업체들은 가격 격차가 크다. 이는 각 제조업체의 풀 컬러 컵 공장 자격 기준이 일치하지 않고 생산 원료 비용이 다르기 때문이다. 일반적으로 아광 풀 컬러 컵의 제작공예는 비교적 간단하고 원가가 낮기 때문에 가격이 싸다. 기술자의 기술 수준이 제한되어 있기 때문에 컵의 표면이 뾰루지로 덮여 있어 고르지 않은 불량품 가격이 저렴할 것이다. 국내 다른 업체들은 이 제품의 생산에 대해 기본적으로 참고로 귀담아듣거나 스스로 더듬는다. 2004 년 중국에는 생산 수출을 안정시킬 수 있는 공장이 있다.