압출 보드 (XPS) 의 원료는 EPS 폼 보드를 생산하는 폴리스티렌이지만, 압출 보드 (XPS) 는 폼 보드보다 성능이 훨씬 뛰어나 결국 폼 인슐레이션 및 펄라이트 인슐레이션을 대체합니다. (1) 폼 보드 (EPS 보드) 보드 (EPS 보드) 는 "폴리스티렌 폼 보드" 라고도 하며, 휘발성 액체 발포제가 들어 있는 발성 폴리스티렌 알갱이로 금형에 가열되어 미리 형성된 흰색 물체로, 미세한 밀폐 구멍의 구조적 특징을 가지고 있습니다.
제품 특징: 1, 저밀도, 높은 회수율, 독립형 버블 구조 2, 낮은 표면 흡수율, 좋은 불 침투성.
3, 내산, 알칼리, 내염, 기름 등 유기용제 부식, 노화 방지 성능이 우수합니다. 4. 고온은 흐르지 않고 저온은 갈라지지 않습니다.
적용 범위: 주로 건축벽, 지붕 보온, 복합판 보온, 냉동고, 에어컨, 차선 보온, 지구 온난화, 장식 조각 등에 사용됩니다. (2) 압출 보드 (XPS) 압출 보드 (XPS) 는 폴리스티렌 수지를 원료로 한 압출 폴리스티렌 단열 보드로, 다른 액세서리 및 중합체로 보완되며, 가열 혼합을 통해 촉매제를 주입한 다음 성형 된 경질 폼 플레이트를 짜냅니다. 그것의 학명은 보온용 폴리스티렌 폼 (XPS) 으로, XPS 는 완벽한 폐쇄형 벌집 구조를 갖추고 있어 XPS 판의 흡수율이 매우 낮다 (거의)
제품 특징: 1, 우수한 단열 성능 2, 뛰어난 고강도 압축 성능 3, 우수한 소수성 및 습기 방지 성능 4, 경량, 사용 편의성 5, 우수한 안정성 및 내식성 6, 제품 친환경 성능 적용 범위: 건물 지붕 보온, 강철 지붕 보온, 건물 벽 보온, 건물 확장: (3) 두 가지 EPS 보드 외벽 보온 시스템과 XPS 보드 외벽 보온 시스템 비교: 단열 보드 외벽 보온 시스템은 주로 EPS 보드 외벽 보온 시스템과 XPS 보드 외벽 보온 시스템입니다. 두 시스템의 성능 비교는 1 입니다. 보온 성능: 두께가 같은 EPS 와 XPS 의 보온 성능이 점차 향상되었습니다.
EPS 는 0.04 1 이고 XPS 는 0.030 입니다. 따라서 같은 보온효과를 달성한 경우 XPS 보드는 EPS 보드보다 얇지만 순수 보드 가격은 EPS 보드보다 비쌉니다.
기술과 건물 높이를 종합적으로 고려한다면 XPS 는 평방미터당 EPS 보다 비싸다. 보온의 경우 주로 열 관성 지수 D 를 고려하며, D 의 값은 열 저장 계수에 비례합니다.
그러나 전체 시스템의 경우 200mm 콘크리트의 열 저장이 충분히 커서 외부 보온층이 에너지 절약 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있습니다. 이것이 국가 규범이 벽의 종합 열전도도와 축열 계수를 동시에 만족시켜야 하는 이유이기도 하다.
EPS 또는 XPS 얇은 석고 시스템은 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 강도: 여기서 말하는 강도는 인장 강도여야 합니다. 폴리스티렌 보드의 누적 밀도는 인장 강도와 절대적으로 관련이 있습니다. 벌크 밀도가 18Kg/m3 인 일반 EPS 인장 강도는110 ~120kpa, 20kg/m3 의 벌크 밀도입니다
XPS 의 누적 밀도는 일반적으로 25 kg ~ 45 kg 이며 강도는 150 kPa ~ 700 kPa 이상입니다. (열전도율이 0.03 정도인 경우)
XPS 보드의 강도는 200KPa-250KPa 이고, 국내 대부분의 제조업체의 XPS 보드는 기본적으로 100 ~ 200 kPa, EPS 보드는 100 kPa 이하입니다. 연해 지역의 외관 장식이 점점 풍부해지고 태풍이 잦은 경우 강도가 중요하다. 특히 일부 외벽 타일이나 고층 건물에서는 두 판을 모두 보강하거나 고정물로 고정해야 한다. 타일의 브러시가 400KPa 를 초과하여 XPS 도 감당할 수 없다. 해결 방법은 확장 볼트를 사용하여 와이어 네트를 베이스에 고정시켜 인장 응력을 3 차원 공간으로 분산시키는 것입니다. 따라서 닻이 제대로 고정되어 있는 한, 인발 파괴는 반드시 복합 철망의 균열 모르타르 층에 있어야 하는데, 문제는 크지 않다.
XPS 보드는 EPS 보다 강도가 더 높습니다. 그러나 EPS 판의 취성으로 인해 접착면적이 큰 경우 외부 벽 장식층, 특히 페인트 마감이 균열될 가능성이 높습니다. 유연성은 재질 품질의 문제입니다. 회반죽의 경우 감성적 인식은 보통 회반죽을 폴리스티렌판에 적용한 다음 폴리스티렌판이 얼마나 구부러지는지에 따라 달라진다. 신축성이 있다면 몇 바퀴를 돌려도 깨지지 않는다.
방수 재료의 연성 지수와 비슷합니다. 하지만 소재 자체로는 유연한 EPS 가 XPS 보다 좋습니다.
3. 내후성: 내후성이란 보온시스템이 외부 날씨 변화에 적응할 수 있는 능력을 말합니다. 다른 기후조건에서 시스템의 전반적인 안정성과 보온효과가 변했는지 여부 등 품질 관련 문제 시리즈를 말합니다. 내후성은 보온 시스템의 매우 중요한 지표이다.
EPS 보드의 흡수율이 XPS 보다 높기 때문에 내후성이 XPS 시스템보다 못하다. 그러나 EPS 보드는 XPS 보드보다 확장성이 뛰어나 약간의 결함을 극복할 수 있다.
그러나 시스템의 경우, 얇은 석고 시스템 바깥쪽의 석고 자체도 일정한 방수 능력을 가지고 있다. 시공 과정을 제외하고, 완전한 두 시스템의 방수 성능은 매우 좋을 수 있다.
빗물은 외벽과 벽과의 접촉은 수직이며, 표면 모르타르가 깨지지 않는 한 방수는 문제가 없다. 게다가, 내풍압 능력도 내후성의 중요한 항목이다. 왜냐하면 체계에 구멍이 많을수록 내풍압 능력이 떨어지기 때문이다.
따라서 전체 보온 시스템과 베이스의 접착면적 크기를 보는 것이 관건이다. XPS 시스템과 EPS 시스템 모두 문제가 없습니다.
통기성: 통기성과 흡수성은 두 가지 문제입니다! 공기 분자와 물 분자의 크기는 매우 다릅니다! 물론 공기가 통하지 않는다는 말이 있다. 이 점을 설명할 수 있는 실험이 있다.
예를 들어 심천에서요. 과자 한 조각을 밖에 놓아두면 물을 줄 필요가 없다. 하루 안에 과자는 물을 흡수하기 때문에 부드러워지고, 그것이 흡수하는 물은 액체 상태의 물이 아니라 공기수이다.
보온 시스템에서 자신의 제품이 통기성이 좋고, 열전도도 좋고, 내수성도 좋고, 흡수성도 좋다고 주장하는 제품은 하나도 없다. 이 지표들은 서로 모순되기 때문에 공사 중 습수 후의 침투성에도 주의해야 한다.
2. 벽돌기 발전사는 1980 년대에 우리나라가 먼저 압착식 팔공제 벽돌기를 개발해 비연소 벽돌기의 선강을 개척했다는 것을 누가 알았는가. 그러나 원반은 한 번에 벽돌 한 장만 눌러 생산량이 낮아 일반 벽돌 공장의 생산량 요구에 미치지 못한다.
생산량을 늘리기 위해 일부 기계 엔지니어들은 한 번에 두 개의 벽돌, 세 개의 벽돌, 심지어 네 개의 벽돌을 억압할 수 있는 연탄기를 개발했다. 쟁반 벽돌, 직접 팔레 타이 징은 필요하지 않지만 기계적으로 연속적인 작동 원리에 부합하지 않아 결국 개발에 실패했다. 오랫동안 국내에는 이런 설비로 벽돌을 정상적으로 생산하는 공장이 없었으며, 비표준 설비에 속한다.
90 년대에 우리나라는 외국 벽 기계의 도입을 기초로 중공 블록 성형기를 개발하여 우리나라의 신형 벽 기계의 발전을 위한 토대를 마련했다. 2 1 세기로 접어들면서 건설재 기계가 발달하면서 블록 성형기가 사방에 꽃을 피웠지만, 신형 벽재 중공 블록은 중국 농촌에서 아직 알려지지 않아 다기능 벽돌 (블록) 기계가 탄생했다 ... 20 10 국가 벽 개조 정책이 깊어짐에 따라
기술이 끊임없이 개선되고 깊이 변화함에 따라. 새로운 자동보양 생산 라인이 이미 생산되어 현재 국내 자동화 수준이 가장 높은 비연소 벽돌 생산 시스템이다.
이 시스템의 주요 장비로는 가약기, 혼합기, 성형기, 리프트 시스템, 분차시스템, 버스 시스템, 드롭 패널 팔레 시스템 등이 있습니다. 1, 투약 기계.
컴퓨터 제어를 사용하면 다양한 원료의 선택에 따라 자동 측정을 위해 배합표 메뉴를 입력한 다음 믹서기로 자재를 보낼 수 있습니다. 2. 믹서기. 각종 콘크리트 제품에 적용되는 강제 혼합, 잘 섞은 재료는 컨베이어에서 성형기로 배달됩니다. 3. 성형기.
PLC 컴퓨터에 의해 지능적으로 제어되며 유압 전동, 진동 압력 성형을 사용합니다. 컴퓨터 제어는 서로 다른 제품과 재료를 생산하는 수요에 따라 임의로 매개변수를 조정할 수 있다.
각 동작은 서로 호응하고, 서로 연계하며, 안전하고 안정적이다. 무작위 모니터링 오류 자동 프롬프트, 인간-기계 대화.
사용자의 생산 요구 사항에 따라 다양한 유형과 규격의 금형을 선택하여 다양한 콘크리트 벽 블록, 다공성 벽돌, 주차장 잔디 벽돌, 포장 벽돌, 수리 수공 제품 등을 생산할 수 있습니다. , 다목적 기계를 달성하기 위해; 4. 리프트 보드 시스템. 기계 동기 전동을 이용하여 제품이 부드럽게 상승하며 PLC 메인컴퓨터에 의해 제어되며 성형제품을 10 층 5, sub, bus 시스템으로 올립니다.
PLC 주 컴퓨터에 의해 제어되고, 동일한 주파수 변환기로 승용차와 모차의 운행을 동시에 제어하여 저속 시동과 고속 운행을 실현하고, 제자리에 있을 때 자동으로 감속, 제동, 중지를 하고, 제품을 보양요에 넣어 보양하고, 동시에 보양된 제품을 다른 보양요의 하기계에 운반한다. 6 시트 분산 및 팔레 타이 징 시스템. 주차와 차에서 제품을 고화가마에서 꺼내어 하강기로 보내고, 하강기에서 제품을 쌓는다. 제품은 지게차에서 완제품 야드로 운송되며, 전체 라인은 수동, 반자동, 완전 자동 제어가 가능하여 기계, 전기, 액체가 일체화된 완전 자동 생산 라인을 실현한다.
3. 상하이 중기기계제조유한공사의 성장과정 1992 회사는 상하이 청포에 설립되었다.
2009 년 5 월, 회사 회장 후씨는 독일 JOTECHNIK Maschinenbau GmbH 회장 Kurt Albrecht 씨와 계약을 체결하여 상해에서 EPS 기계를 공동 생산했습니다. 이와 함께 독일과 중국에 JOZJ 국제상표를 등록해 중장기 EPS 발포기계를 전면 업그레이드해 글로벌 판매와 서비스 네트워크를 누리고 있다.
4.EPS 반자동 폼 성형기 기술 EPS 반자동 폼 성형기
이 모델에는 (1) 나사 웜 기어 드라이브 (2) 나사 충돌 휠 드라이브 (3) 유압 드라이브의 세 가지 기본 모델이 있습니다.
1. 이 기계는 수입 PLC 프로그래밍 가능 컴퓨터와 DOPA 인간 인터페이스 터치스크린을 사용하여 전체 제어 시스템을 구현합니다. 이 기계는 기능이 모두 갖추어져 있어 매개 변수 조정이 편리하다. 클램핑, 공급, 발포, 개방, 탈기의 자동제어도 컴퓨터 생산에서 제품 통제를 실현할 수 있다.
2. 각종 가열 발포 방식을 채택하여 작업장 환경을 바꾸지 않고 기계를 최적 상태로 만들어 자동 진공 성형기의 품질에 제품을 도달하게 한다.
컴팩트한 구조, 공간 절약, 신뢰할 수있는 성능, 쉬운 유지 보수, 노동 절약, 증기 절약, 원료 절약. 조금 더 공부하면 누구나 훈련 없이 동시에 2 ~ 4 대의 기계를 조작할 수 있다.
4. 이 기계는 수입 유압 전동 시스템을 채택하여 합형력을 높이고, 클램핑 속도를 높이고, 성형주기를 단축하고, 에너지를 절약한다.
5. 어느 회사가 5 를 했습니까? EPS 모듈은 독일에서 처음 시작되었습니까? 독일 보세사 로버트 보세유한공사는 독일 최대 공업기업 중 하나로 자동차 기술, 공업기술, 소비재, 건축기술에 종사한다.
로버트 보세 씨는 1886 년 슈투트가르트에서 회사를 설립했을 때 회사를' 정밀 기계와 전기공학의 공장' 으로 포지셔닝했다. 보세 본부는 독일 남부에 위치해 있으며 50 여개국에 23 만 명이 넘는 직원을 보유하고 있다.
박세는 혁신과 최첨단 제품 및 시스템 솔루션으로 유명하다. 보세그룹은 세계 최대 자동차 기술 공급업체로 2009 년 매출은 38 [1] 2 억 유로, 그 중 중국에서의 매출은 274 억원에 달했다.
박세전 세계 직원 약 275,000 명 중 중국 직원은 약 265,438+0,200 명이다. 박세의 자동차 기술은 대거 중국에 진입하여 빠르게 발전하는 중국 자동차 공업에 뛰어들고 있다.
보세그룹과 중국의 업무협력 관계는 1909 로 거슬러 올라갈 수 있다. 현재 박세는 이미 중국에 1 1 단독 소유 회사, 9 개 합자회사, 여러 무역회사 및 대표처를 설립했다.
박세는 중국 자동차 시장의 강력한 성장을 강력하게 지지한다. 일찍이 1895 년, 박세사는 황실 수도와 관저 도시 슈투트가르트의 허가를 받아 슈투트가트 가전제품 공장의 지도하에 가전제품을 생산하기 시작했다.
1933 년 라이프치히 춘박회에서 보세 최초의 압축기가 장착된 냉장고가 등장해 냉장고 업계를 놀라게 했다. 이에 따라 보세는 가전제품 시장 진출의 첫걸음을 내디뎠고, 더 많은 보세가전제품이 뒤를 이어 부뚜막, 식기세척기, 세탁기, 전기주방 다목적기 등에서 좋은 평판을 얻고 있다. 박세는 1 10 년의 역사, 고품질의 제품, 친절한 서비스 약속으로 유럽 가전제품 시장에서 선두를 달리고 있습니다.
보세의 중국 역사는 금세기 초까지 거슬러 올라갈 수 있다. 일찍이 1909 년 (로버트 보세 씨가 첫 공장을 설립한 지 23 년 후) 보세 제품은 이미 중국 시장에 진출했다. 1926 년, 보세는 상해에 최초의 수리 서비스 센터를 설립하여 중국 소비자들에게 고품질의 박세제품과 높은 수준의 기술 서비스를 제공하기 시작했다. 확고부동한 혁신 정신, 섬세하고 심층적인 기술로 박세가 가전제품 분야에서 지혜와 전문적인 영광을 누릴 수 있게 해 주었다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 과학명언)
1960 의 첫 번째 완전 자동 세탁기든, 1964 의 첫 번째 식기세척기든, 박세는 믿을 만한 품질과 선도적인 기술로 유럽 가전제품을 자랑해 왔다. 100 여 년 동안 박세는 아름다운 기술과 지각할 수 있는 품질, 대중소비자의 삶의 질을 지속적으로 향상시키는 중요한 목표를 부지런히 추구해 왔습니다.
오늘날, 박세는 이미 유럽 가전제품 시장 점유율이 가장 큰 선두 브랜드가 되었다. 보세그룹은 1909 에 중국에 최초의 무역사무소를 개설하고 1926 에 상해에 최초의 자동차 애프터 서비스 공장을 설립했다.
오늘날 그룹의 모든 사업부는 자동차 기술, 산업 기술, 소비재, 지능형 건축 기술 등 중국에 정착하고 있습니다. 박세는 현재 중국에서 37 개 회사를 운영하고 있으며, 상해에 보세 (중국) 투자유한회사를 두고 있다.
2007 년 보세의 중국 합병 매출은 6543.8+0 억 8000 만 유로에 달했다. 2007 년까지 중국에 투자한 총액은 약 6543.8+0 억 유로였다.
보세는 2008 년부터 20 10 년까지 8 억 5 천만 유로를 더 투자할 계획이다. 약 65,438+07,000 명의 중국 직원들이 중국 고객에게 최첨단 기술과 가장 신뢰할 수 있는 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
1980 년대 이후, 보세는 중국에 65,438+00 개의 대표처, 5 개 무역회사와 1 개 무역사무소, 9 개 독자기업과 9 개 합자기업, 모두 보세 투자유한회사가 이끌었다 .. 보세그룹은 중국에 총 투자액이 9 개를 넘어섰다
박세중국의 박세무역 (상해) 유한공사, 보세자동차부품 (쑤저우) 유한공사, 보세자동차디젤시스템유한공사, 난징화덕스파크유한공사, 연합자동차전자유한공사가 모두 각 분야에서 선두를 차지하고 있다. 2004 년 환율 변화에 관계없이 보세의 모든 중국 기업 매출액 (수출 포함) 은 6543.8+0 억 4 천만 유로로 전년 대비 25% 증가했다.
자동차 기술부의 매출이 보세의 중국 총소득의 절반을 넘어선 것은 박세의 탁월한 성과에 결정적인 역할을 했다. 박세는 빠르게 발전하는 중국 시장에 경제, 청결, 안전한 기술과 제품을 제공하기 위해 노력해 왔다.
보세 중국 새 본부 건물 외에도 20 10 년, 보세의 전 세계 매출은 470 억 유로, 약 인민폐 4200 억원, 2009 년보다 24% 증가하여 보세 역사상 가장 좋은 해가 되었다. 이 가운데 20 10 년, 박세아시아 태평양 총 매출이 처음으로 10 억 유로를 돌파해 전 세계 실적의 23% 를 차지했다.
중국의 발전은 특히 두드러져 총 매출이 370 억 위안을 넘어 전년 대비 36% 증가했다. 중국은 이미 보세가 독일과 미국에 버금가는 세계에서 세 번째로 큰 시장이 되었다.
2065 438+0 1 4 월 20 일, 세계 최고의 기술 및 서비스 공급업체인 상하이-보세그룹은 상하이 홍교 임공경제원에 위치한 중국 본사의 새 빌딩이 정식으로 완공되어 개장했다고 발표했습니다. 이 건물은 총 9 억 8 천만 위안을 투자하여 아시아 태평양 지역에서 보세그룹이 가장 큰 지역 본부로, 보세가 중국 업무의 지속 가능한 발전을 위한 또 하나의 든든한 토대를 마련했다.
보세 (중국) 투자유한공사는 1999 에 설립되어 보세의 중국 내 모든 투자와 생산 업무를 관리, 개발 및 조율하는 업무를 담당하고 있습니다. 그 10 개 대표처, 4 개 무역회사, 1 개 무역대표처, 7 개 독자기업, 10 개 합자기업이 광범위하게 자동차 부품, 포장 기술, 제어 및 전동시스템, 열에너지 기술, 하얀색 가전제품, 안전시스템 등 여러 분야에 걸쳐 중국 고객에게 최상의 품질의 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
상해에 본사를 둔 보세 (중국) 투자유한공사는 베이징, 우한, 충칭에 지사와 사무소를 두고 있으며, 주로 보세가 중국 대륙에 있는 모든 투자 프로젝트의 개발과 조정을 담당하고 있다. 투자회사는 중국 고객과 윈윈 파트너십을 맺고, 업무협력을 강화하고, 보세가 중국 시장에서 좋은 업무 발전을 이룰 수 있도록 돕기 위해 노력하고 있습니다.
또한 구매부는 일본을 제외한 아시아에서의 박세 조달 업무를 책임지고 조율합니다. 보세가전제품은 2004 년 6 월 +065438+ 10 월, 보세가전제품이 상해에 성공적으로 상장되어 현재 베이징과 상해에 속속 입주하고 있다.
6.EPC 1958 발전사 미국 H.F.shroyer 는 팽창 가능한 거품 모양의 금속 주물을 만드는 특허 기술을 발명하고 특허 (특허 번호 USP2830343) 를 획득했습니다. 처음에 사용된 모형은 폴리스티렌 (EPS) 판으로 만들어졌으며 점토 모래는 예술 주물을 생산하는 데 사용되었습니다. 이런 방법으로 성형된 스티로폼의 모양은 꺼내지 않아도 되고, 액체금속을 붓고 나면 폴리스티렌 분자가 고온에서 분해되어 공간을 액체금속으로 가득 채우고 응고하여 주물을 형성한다. 196 1 년, 독일 회사인 Grunzweig 와 Harrtmann 은 이 특허 기술을 구매하여 개발했으며, 1962 년에는 공업에 응용되었다. 접착제가 없는 마른 모래로 주물을 생산하는 기술은 독일의 H.Nellen 과 미국의 T.R.Smith 가 1964 년에 특허를 획득했다.
1967 독일 A.Wittemoser 는 실리콘사 대신 자화된 철구를 조형 재료로, 자기장을 접착제로 사용한다. 이것이 바로 자기 주조라고 합니다. 197 1 년, 일본 나가노는 V 법 (진공주조법) 을 발명했고, 잃어버린 거품 주조도 여러 곳에서 진공을 뽑아 고정형 모래를 사용했다. 1980 이전에 바인더리스 드라이 샌드 공정을 사용하려면 풀모드 프로세스, ICC. 의 승인을 받아야 하며, 그 이후에는 특허가 무효화됩니다. 잃어버린 폼 주조 기술은 전 세계적으로 급속히 발전하고 있습니다.
1990 년, 제너럴모터스 토성에 연간 5 만 5 천 톤의 새로운 주조공장을 설립하여 3 개의 완전 자동 EPC 생산 라인을 보유하고 있다.
199 1 년, 피아트 이탈리아는 토리노에 유럽 최대 EPC 공장을 건설하여 연간 1.5 만 톤을 생산한다.
1993 년 BMW 독일은 연간 20 만 대의 각종 규격의 알루미늄 합금 실린더 헤드를 생산하는 EPC 생산 라인을 건설했다.
200 1 년, 미국 제네럴모터스 SMCO 는 세계에서 가장 선진적이고 가장 큰 잃어버린 폼 주조 공장을 지었다.
국내 정세
최근 몇 년 동안, 공사 총도급은 우리나라에서 급속히 발전하여 발전 성과도 사람을 기쁘게 한다. 그중 윈난쿤밍홍금룡주조기계공장은 각 방면에서 비교적 선진적이며, 제품은 이미 말레이시아 등 주변국에 수출되었다. 또한 칭화대, 화중과학기술대 등 고교들도 EPC 업계의 발전에 귀중한 기여를 했다. R&D 및 제조 설비의 수준은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다.
(1) 백구 장비 개발: 사전 성형기가 크게 개선되고 향상되어 외부 구조 설계, 발포 원리 개선, 테스트 수단 개선 등에 많은 노력을 기울였습니다. 거품기의 성능이 크게 향상되어 기본적으로 사용 요구 사항을 충족시킬 수 있다. 모델러도 개선되었습니다. 자동화 수준이 높아지고 국산 금형 제조에서의 응용으로 국산 금형 제조기의 자동화 수준도 눈에 띄게 높아져 금형 제조의 생산 효율성과 근로자의 노동 강도가 크게 개선되고 향상되었다. 그러나 충전법의 에너지 분배는 더 개선되고 보완되어야 한다. 코팅기에서도 약간의 일을 했지만 복잡한 금형의 접착제 수준과 능력은 여전히 향상되고 개선되어야 한다. 페인트 기계화 수준이 낮고, 검사 수단이 완벽하지 못하며, 페인트 부문의 더러움, 혼란, 불량이 눈에 띄게 개선되지 않았다. 페인트 재활용 설비와 장치가 부족하다. 현재 국내 일부 기업은 스테인리스강 고속과 저속교반 컨테이너를 이용해 가와사키 로봇에 맞춰 복잡한 금형을 칠하고 있다. 그러나 페인트 성능에 대한 무시로 인해 합리적이고 정확한 고정장치가 설계되지 않았으며, 로봇 궤적이 불합리하기 때문에 금형 자체의 각 캐비티 구조를 잘 파악하지 못한 상태에서 로봇을 사용하여 금형을 침범합니다. 몰드 팽창 변형, 표면 페인트 부착이 고르지 않음, 캐비티 노출이 심각한 등의 문제가 발생합니다.
(2) 흑구 설비의 발전: 진충 플랫폼은 큰 개선과 돌파구를 이루었고, 진동 원리나 통제 수단이 눈에 띄게 향상되었고, 기본적으로 외국의 선진 설비의 설계 이념에 근접해 있지만, 세부 사항과 통제에는 약간의 차이가 있다. 사냉기의 설계 제조 능력도 크게 향상되어 너무 많은 움푹 들어간 곳을 고려하지 않고도 조형선의 사냉 처리 요구 사항을 충족시킬 수 있다. 비와 모래, 진동 수송 등의 설비의 설계 제조 능력이 현저히 향상되었다. 자동화 된 설계 및 구현 능력이 크게 향상되었습니다. 자동주조기의 설계와 제조 수준은 외국의 선진 수준에 가깝다. 전체 조형선의 설계 이념이 크게 바뀌었고, 배선이 더욱 합리적이고, 운행이 더욱 믿을 만하다.
(3) 공정 수준의 발전: 공정 수준은 주로 엔진 실린더 블록, 실린더 헤드 주물의 대량 생산 공정 및 고난도 내마 모성 및 내열 주물의 생산 공정에 반영됩니다.
7. 폴리스티렌 폼 상자와 폼 보드 공장을 여는 데 필요한 장비는 무엇입니까? 10 여 년의 개척 발전을 거쳐 용설그룹은 EPS 거품 분야를 개발 센터로 삼아 자주혁신을 발전 동력으로 삼아 확장을 가속화하고 사회와 고객에게 고부가가치, 하이테크, 저전력 EPS 거품 제품을 제공한다. 용설그룹은 이미 EPS 거품판 제품으로 발전했다. EPS 거품 포장제품, EPS 거품 기계제품, 채색 강철 샌드위치 패널, 강철 구조가 일체화된 기업그룹. 용설기업은 EPS 거품 분야에서 어느 정도 발전한 고객에게 첨단 기술 제품을 제공할 뿐만 아니라 원스톱 개념 서비스 개념, 일명 열쇠 교환공사라고도 하는 개념을 제시하여 용설그룹에서 원스톱 걱정 없는 개발 서비스를 제공할 수 있게 해 줍니다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언)
설룡의 오늘 원스톱 개념 서비스는 거품 기계 사용자에게 다음을 제공할 수 있다.
1.EPS 거품 제품 공장 전체 설계: EPS 거품 제품 공장의 전체 배치, EPS 거품 제품의 생산 공정 설계, 장비 배치 및 배관 배치와 같은 일련의 시스템 설계를 포함합니다.
2. 첨단 기술 EPS 발포 기계 장비: EPS 발포재 생산 기계 시리즈 포함 EPS 폼 포장 생산 기계 시리즈; 컬러 강철 샌드위치 패널 장비 시리즈, 3D 보드 및 슈악판 생산 설비 시리즈 ICF 시스템 생산 설비 시리즈 등.
3.3 설치 및 디버깅. EPS 폼 기계 설비.
4. 교육 및 지도: EPS 거품 제품 생산업체에 용설기업 특색을 지닌 전문 기술 교육 및 지도 서비스를 제공하고 생산운영자에게 전문 교육을 제공합니다. EPS 거품 제품 제조업체가 지정한 운영 기술자에게 용설기업의 EPS 거품 제품 공장에 현장 학습과 취업을 시킬 수도 있습니다. 더 이상 기술자가 자리에 없다는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
용설그룹은 365 걱정없는 애프터서비스를 제공한다. 하루 종일 용설의 전방위적인 애프터서비스 이념을 즐길 수 있습니다.
6. 용설그룹은 용설의 특색을 지닌 운영 기술 지원, 관리 모델 컨설팅 등의 서비스를 제공합니다.
용설그룹은 용설그룹의 더 전문적인 EPS 거품 기계 제품과 용설그룹의 특색 서비스 이념으로 EPS 거품 분야에서 성장하고 성장해 EPS 거품 업계의 경쟁에서 큰 성과를 거둘 것이라고 믿습니다.
설룡의 품질은 반석처럼 견고하다. 설룡은 당신과 함께 아름다운 내일을 만들고 싶습니다.
-설룡 비문