표면 미세 처리를 중간상 처리라고도 합니다. 즉, 고체상 분말 화학 물질은 원료 처리를 통해 액상 물질로, 액상 물질은 마이크로상 프로세서를 통해 미세상으로 전환된다. 유리 생산 라인의 냉단으로 운반되어 액체 분배기를 통해 유리 벨트의 윗면에 골고루 분포되어 화학반응이 일어나 예티타늄형 분쇄 이산화 티타늄 결정체를 만들어 유리대 표면의 실리콘 이온과 결합해 자체 청결 살균 유리를 얻는다.
온라인 자체 청소 살균 유리 표면 미세 처리 생산 기술은' 자체 청소 유리',' 살균 창유리 제조 방법',' 표면 미세 처리' 등 특허 기술 및 독점 기술을 기반으로 합니다. 특허 기술은 국가 지적 재산권의 보호를 받는다.
표면 미세 처리 자체 세정 살균 유리의 생산 기술은 일반 나트륨 실리콘 평면 유리의 다양한 생산 공정의 생산 라인에서 특수 재료, 특수 장비 및 특정 조건을 통해 달성됩니다. 이런 방법은 평면 유리 공장의 기존 생산 기술, 공예, 방법, 설비 및 시설을 바꾸지 않고 생산을 중단하지 않고 생산 라인에서 직접 기술 접목을 할 수 있다. 이 방법은 온라인으로 유리 품종 혁신을 실현하는 첨단 기술 응용 방법이다.
표면 미세 처리 방법 생산 공정
특수 원료 (주 분말) 를 가져 와서 원료 프로세서를 추가하십시오. 원료 프로세서에 물과 특정 첨가물을 첨가한 후 액상 전처리 원료를 만든다. 액상 전처리 원료는 탱크로, 다시 탱크로, 액상은 자동 제어 하에 마이크로프로세서로 운반된다. 마이크로프로세서는 액상을 마이크로상으로 바꾸어 마이크로상 할당기로 운반한다. 디스펜서는 유리 밴드 표면에 미세 단계를 배포합니다. 특정 조건 하에서, 미세 단계는 "나노 상" 이며, 나노 상 단일 입자는 유리체 내의 실리콘 이온과 결합된다. 유리띠에 광촉매를 형성하여 자가 청결 살균 기능을 갖춘 코팅, 즉 고체가 결합되어 있다. 기능층이 있는 자체 청소 멸균 유리 고체 (예: 어닐링, 절단, 테스트, 포장 등) 를 처리합니다. ) 유리 생산 공정의 냉단을 통해 자가 세척 살균 유리가 된다.
표면 미세 처리 생산 공정 설명
온라인 자체 청소 살균 유리 표면 미세 처리 기술은 평면 유리의 기존 생산 공정, 장비 및 시설을 기반으로 온라인 생산을 중단하지 않고 냉단에 보호 가스를 가하지 않고 직접 접붙이는 생산 기술이다.
표면 미세 처리 자체 청소 살균 유리 생산 기술은 평면 유리 생산 라인의 냉단으로 각종 기능성 유리를 직접 생산하는 선례를 창조했다. 어떤 의미에서, 그것은 사람들이 기능판 유리 전통 기술 관념을 생산하는 혁명으로, 기능유리 온라인 생산 이론의 승화이며, 각종 기능유리 온라인 냉단생산의 혁신이다. 또한 오프라인 생산 (예: 템퍼링, 코팅선 등) 의 새로운 시대를 열었습니다. ) 자체 세척 살균 유리 및 기타 기능성 유리.
표면 미세 처리 생산 기술은 평면 유리 생산과 유리 깊은 가공의 혁신적인 기술에 속한다. 또한 평면 유리와 심도 있는 가공 유리 생산의 * * * 기술, 개발 기술 및 자체 기술이기도 합니다. 온라인 표면 미세 처리 자체 청소 살균 유리 생산, 유리 공장의 기존 제품 생산에 영향을 주지 않고, 유리 공장의 기존 생산 설비 시설에 영향을 주지 않거나 폐기할 수 있으며, 가스를 보호할 필요가 없고, 분말 폭발 한계가 없어 청결생산을 더욱 쉽게 실현할 수 있다. 멸균 유리 표면에 대한 온라인 자체 청소 및 마이크로상 처리는 유리 공장 특유의 비보호 가스, 고온이 없는 온라인 코팅 기술입니다. 이 생산 기술은 유리 생산 라인을 더욱 유연하게 만들어 일선 다품종 교체 생산 작업을 실현하여 다종 유리의 동시 주문 계약의 수요를 충족시킬 수 있다.
표면 미세 처리의 주요 특징
표면 미세 처리를 통해 아나타제 이산화 티타늄 결정체가 성공적으로 형성되어 함량이 높다. 정상 조건 하에서 매우 강한 초친수성과 광촉매 활성성을 가지고 있으며, 유리는 강한 자체 청결과 살균 기능을 갖추고 있다. 동시에 생산에 유기 오염물을 사용하지 않고, 물질 폭발 한계도 없고, 가스 보호도 필요하지 않다. 표면 미세 처리법은 유리 생산 라인의 냉단 온라인 생산에 사용되어 조작이 편리하고 생산 작업을 자동으로 제어할 수 있다. 생성된 이산화 티타늄 박막은 단단하여 제품의 가시광선 투과율이 높다.
이 표면 미세 처리 방법은 평면 유리 생산 라인의 온라인 가동 중지 시간 기술 접목에 사용할 수 있으며, 유리 공장의 정상적인 생산에 영향을 주지 않고 생산 비용이 저렴합니다. 이산화 티타늄은 나노 아나타제 결정형으로 존재하며, 매우 높은 자체 청결과 살균 효율을 가지고 있다. 이 방법은 온라인 기술 접목이나 오프라인 접목을 할 수 있어 편리합니다. 또한 다양한 기능성 유리를 생산할 수 있고, 복합 기능성 유리를 생산할 수 있으며, 다른 방법으로 복합할 수도 있다. 접목 기술은 원유리 공장의 생산 공정 조건, 설비 시설에 영향을 주지 않고 원유리 품종의 생산에 영향을 주지 않는다. 생산 중 직접 접붙일 수 있고, 적용 온도 범위가 넓고, 생산 안전성이 좋고, 적용 범위가 넓다. 플로트 유리 생산 라인에서 직접 접붙일 수 있을 뿐만 아니라 평라, 압연, 수직 유리 생산 라인에서도 접붙일 수 있다. 이 기술은 유리 깊은 가공 공장의 오프라인 접목에도 사용할 수 있다.
미세상처리법은 자체 청결 무균유리를 생산하는 기술이 졸-젤법과 공기상침착법과는 다르다. 비교하면 공예적응성이 강하고 생산환경이 인간성에 더 가깝고 (상압, 온도가 적당함), 생산통제가 편리하고, 유리생산에서 환경오염을 증가시키지 않고, 투자가 적고, 비용이 낮아 유리선에 직접 접목할 수 있다 (생산이 중단되지 않음). 표면미상 처리로 생산된 자결살균유리는 막층이 단단하고 (유리체와 함께), 정상적인 경우 초친수성이 좋고, 광촉광활성이 강하며, 살균 기능이 강하고, 막층이 균일하다는 특징을 가지고 있다.
표면 미세 처리 전용 설비는 자체 청소 살균유리 생산뿐만 아니라 컬러 코팅 유리와 각종 기능 유리 (예: 방무유리, 핫라인 제어 유리, 태양열선 제어 유리 등) 생산에도 적용된다. ). 이 설비는 기능유리를 생산하는 기업에 특수 격리층과 감응 층이 있는 유리나 기능복합유리도 제공한다. 표면 미세 처리 자체 청결 살균 유리 생산 방법의 특성에 따라 제품은 가격 대비 성능이 높으며, 이 방법으로 생산된 자체 청결 살균 유리는 시장 경쟁력이 뛰어나 기능성 유리의 유망한 생산 방법 중 하나가 될 것이다.
자체 세척 살균 유리의 응용 범위 및 전망
표면 미세 처리는 자체 청소 및 살균 코팅 유리를 생산하는 데 더 널리 사용되는 생산 방법입니다. 자체 세정 살균 유리 생산뿐만 아니라 다른 표면 코팅을 생산하는 기능성 유리에도 적용된다. 이 방법은 온라인 자체 청소 살균 유리뿐만 아니라 오프라인 유리 심 가공 생산 라인에서도 자체 청소 살균 유리를 생산하는 데 적합합니다. 플로트 유리 생산 라인의 온라인 기술 접목뿐만 아니라 다른 평면 유리 생산 라인의 기술 접목 (예: 드로잉, 플랫, 압연) 에도 적용되며 기존 유리 생산 라인의 공정, 장비, 시설 및 생산에 손상을 주지 않습니다. 표면 코팅은 유리 생산 라인의 열단뿐만 아니라 유리 생산의 냉단에서도 수행할 수 있습니다 (기능마다 다른 온도 영역과 반응 시간이 필요함). 유리 표면의 페인트뿐만 아니라 다른 고체 표면의 페인트에도 적용됩니다.
셀프 클리닝 살균 유리는 사람들의 생활 환경과 관련된 유리 및 유리 제품에 광범위하게 적용될 수 있다. 건축 유리, 커튼월 유리, 칸막이 유리, 장식유리, 자동차 바람막이 유리, 자동차 사이드 유리, 반사경, 천창유리, 전등유리, 덮개 유리, 병원 수술 장비, 주방 유리, 렌즈 유리, 가전제품 유리, 기기 유리, 특수 수술 유리 등. 자체 청소 살균 유리는 절단, 열굽힘, 강화 등 2 차 가공 성능을 갖추고 있어 심도 있는 가공 유리를 만드는 데 사용할 수 있다.
관련 자료에 따르면 2004 년 우리나라 평판 유리 생산량은 이미 3 억 중량상자를 초과했는데, 그중 건축유리 5 억 평방미터, 자동차 유리 654.38+05 만 평방미터, 특수공업유리 64 만 평방미터가 넘는다. 앞으로 이 유리들은 대부분 기능성 유리로 대체될 것이다. 사회가 발전함에 따라 시장 전망이 더 좋아질 것이다. 2005 년까지 기능성 건축유리의 수요는 10 억 평방미터를 넘을 것이다. 기능성 유리의 일반 가격 (100 위안 /m2) 으로 계산하면 건축 유리 시장은 매년 100 억원을 넘을 것이다. 이 수치는 평면 유리 총량의 약 1/6 을 차지하며 선진국의 80% 유리에서 사용되는 기능성 유리의 수와는 거리가 멀다. 2002 년에 우리나라 항균 제품의 총생산액은 이미 300 억 위안에 달했다. 2005 년 항균 제품 생산액이 500 억 위안을 넘었다. 그중 항균 건재 (멸균 유리 포함) 가 많은 양을 차지한다. 시장 전망이 매우 낙관적이라고 말해야 한다.
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