활성 오폐법은 금세기 초에 영국에 나타났다가 뒤이어 유럽과 미국에서 신속하게 응용되었다. 일찍이 1920 년대 초에 우리나라 상해는 활성 오폐법 오수 처리 공장을 건설했다. 1930 년대 초에 일본도 활성 오폐법을 이용하여 오수를 처리하기 시작했다. 1960 년대 이전에 각지에서 채택된 활성 오폐법은 원시 형식과 거의 동일하며, 전통적인 활성 오폐법이라고 불린다. 1960 년대 이후 갈수록 심각해지는 수질오염 문제는 대량의 오수 처리 공장을 건설해야 하는 절실한 요구로 활성 오폐법을 빠르게 발전시켰다. 공예 개선과 오폐팽창 두 방면에서 활성 오폐법의 기술 발전을 회고하고, 이 공예의 미래 발전 추세를 검토하였다.
1, 활성 슬러지 공정 개선
전통적인 활성 슬러지 방법은 중간 슬러지 부하를 사용하며, 폭기조는 연속 푸시 플로우입니다. 현재, 여전히 전통적인 활성 오폐법을 채택한 처리 공장이 대량으로 운영되고 있다. 유기 오염 물질 제거만 요구한다면 전통적인 활성 오폐법은 여전히 실행 가능한 선택이다. 전통적인 활성 오폐법의 각종 개선에 대하여 많은 다른 활성 오폐법이 생겨났다. 어떤 공예는 전통적인 공예 기능보다 더 강하고, 어떤 공예는 더 안정적이지만, 다른 공예는 훨씬 싸거나 조작하기가 더 편리하다. 이러한 기술적 개선은 다양한 치료 요구 사항을 완전히 충족시킵니다. 이러한 개선은 풀 모양, 작동 방식, 폭기 방식, 생물 및 충전재 추가 개선으로 나눌 수 있습니다.
1..1,풀 모양 개선
전통적인 공예는 추류 노출기를 사용했고, 나중에는 완전히 혼합된 노출기가 나타났다. 추류와 완전 혼류는 각각 장단점이 있다. 피스톤 흐름에 비해 완전 혼합형 충격 하중 용량은 강하지만 단류가 발생하기 쉽다. 게다가, 완전히 혼합된 활성 슬러지 시스템은 실크 진창 팽창이 발생하기 쉽다. 산화구는 순환류로, 완전 혼합과 밀류 사이에 있으며, 둘 다 장점을 가지고 있다. 산화구 공예의 가장 두드러진 특징은 조작관리가 간단하고 물이 안정적이라는 것이다.
1.2, 작동 방식 변경
기존 공예는 연속 흐름 작동 방식이며, 폭기조 앞부분에서 물이 들어간다. 조기 개선 된 작동 모드는 다 지점 유입 공정입니다. 멀티포인트 유입의 원래 의도는 연못을 따라 슬러지 부하와 산소 요구량의 균형을 맞추는 것이었지만, 나중에는 점차 감소하는 폭기 공정으로 대체되었다. 직렬 반질화 공예를 채택할 때, 여러 점의 물을 사용하여 각 산소 부족 세그먼트의 탄소원을 보충한다. 다중점 유입 작동 방식의 또 다른 새로운 용도는 수력충격 부하를 버퍼링하는 것입니다. 장마철에 활성 슬러지 시스템으로 들어가는 유량이 늘어나면 다중점 유입으로 바꾸면 진흙 유출을 효과적으로 막을 수 있다.
SBR 은 간헐적인 활성 오폐법으로, 노출과 침전이 같은 풀에서 이루어지므로, 이침지와 환류 시스템을 제거하여 운영을 간소화한다. 초기 SBR 시스템은 유입구와 배수구가 있는 간헐적으로 작동합니다. 나중에 리액터에 전면 구역을 추가하여 연속 유입수와 간헐적 유출수를 달성했다. 이 개선의 목적은 질소 및 인 제거 공정을 위해 탄소원을 보충하는 동시에 실크균의 성장을 억제하는 것이다. 해당 프로세스는 CASS 와 ICEAS 입니다. 카스, 이것은 Trausenviro 의 특허 공예입니다. ICEAS 는 간헐적인 순환 연장 폭기 시스템으로 ABJ 사의 특허 공정입니다. 이 두 과정의 본질적 특징은 연속 유입수와 간헐적 유출 물로, 같은 과정에 속한다. 또한 AquaSBR, OmNifloSBR, BPAS, Fluidyne 등과 같은 많은 SBR 프로세스가 있습니다. 이러한 공정은 원래 SBR 과 일치하는 방식으로 폭기 장치와 플루토늄에서 개선되었습니다. T 형 산화구는 또 다른 간헐적인 작동 방식이며, 양쪽 도랑은 주기적으로 기폭기 침전 상태에 있기 때문에 이침지와 환류 시스템도 절약된다. 운영주기와 절차를 합리적으로 조정함으로써 T 형 산화 도랑도 질산화 반질화를 할 수 있다.
T 형 산화 도랑의 단점은 회전 브러시 이용률이 너무 낮고 탈질소 효율이 높지 않다는 것이다. 이를 위해 크루거는 De 산화 도랑을 개발했다. 이런 산화구는 반간헐 운행으로, 이침지와 환류 시스템이 있다. 두 개의 도랑은 한 조로 교대로 질산화와 탈질 상태에 처해 있다. 질소 제거 작용을 하는 De 산화 도랑만 생물학적 질소 제거 공정이라고 한다. 산화구 밖에 혐기성 풀을 설치하여 인을 제거할 때 생물학적 인 제거 공예라고 한다. 이침지와 환류 시스템이 증가하면서 덕구의 회전식 이용률이 눈에 띄게 높아졌다.
간헐적인 작업의 최신 개선은 Seghers 의 Unitank 공정이다. 이 공정은 T 형 산화 도랑과 유사하게 작동하지만 실행 프로그램은 더 최적화된 것 같습니다.
1.3, 폭기 방식의 변화
전통적인 활성 오폐법은 풍풍 노출과 기계 표면 노출을 모두 사용한다. 블라스트 폭기에는 천공관 폭기와 미공 폭기의 두 가지 형태가 있습니다. 천공관 풍풍 폭기는 산소 전달 효율과 동적 효율이 낮기 때문에 실제로 거의 사용되지 않는다.
폭기 방식의 개선은 주로 산소 충전 성능을 높여 운영 유지 관리를 용이하게 하는 것이다. 제트 폭기는 폭기 방법의 조기 개선입니다. 그 산소 충전 성능은 천공관 폭기보다 높아서 유지 보수가 편리하다. 현재 여전히 신형 제트 폭기 장치가 있다. 세라믹 마이크로공 노출기는 일찍이 1980 년대에 채택되었지만, 줄곧 광범위하게 응용되지 않았다. 1980 년대 중반, 대량의 하수 처리장이 도자기 미공 노출기로 개조되었지만, 90 년대에는 곧 고무 격막 노출기로 대체되었다. 격막 노출기의 두드러진 특징은 막히지 않고 때가 끼지 않는 것이지만, 재료 때문에 그 수명과 이화 안정성은 여전히 해결해야 할 문제이다.
순수 산소 노출도 초기 폭기 방식을 개선한 것으로, 그 두드러진 특징은 산소 충전 성능이 크게 향상되었다는 것이다. 그 이유는 산소분압의 증가로 오수 중 산소의 포화용해도를 높이고 산소전도확산의 추진력을 더욱 높였기 때문이다. 심층 폭기의 산소 충전 성능도 크게 향상되었지만 압력 증가로 확산과 전도의 추진력이 증가했기 때문이다. 현재, 공기 리프트 반응기는 깊이 폭기 공정을 최적화하는 경향이 있다.
1.4, 생물학적 개선
전통적인 활성 슬러지 방법은 중간 슬러지 부하를 사용합니다. 초기 개선 방법에는 고부하 과정과 저부하 과정이 있습니다. 고부하 공정은 고속 폭기 공정이라고도 하며, 주로 활성 슬러지의 강한 흡착 성능을 이용하여 단기간에 대부분의 유기물을 제거한다. 흡착재생공예와 AB 공예의 A 단도 고속 폭기공예에 엄격히 속한다. 저부하 공정은 폭기 공정 연장이라고도 하는데, 유기물을 제거할 수 있을 뿐만 아니라 진흙의 호기성 안정화도 실현할 수 있다.
전통적인 활성 오폐법의 가장 큰 개선은 각종 질소 및 인 제거 공정의 출현이다. 초기의 반질화 공정은 2 급 또는 3 급 활성 오폐법을 사용했으며, 유기물의 분해, 질화 및 반질화는 각기 다른 활성 오폐물 시스템에서 이루어지며, 반질화 과정에는 추가적인 탄소원이 필요하다. 1970 년대 초 Wuhrmann 공정은 유기물 분해, 질산화, 반질화를 하나의 활성 슬러지 시스템에 결합하여 초기 OA 탈질소 공정을 형성했다. LudzackEttinger 공정은 탈질 단계를 질산화 단계의 전면으로 이동하고 OA 공정을 AO 공정으로 개선합니다. 이후 Baranard 는 MLE 공정을 제안하고 LudzackEttinger 공정에 혼합액 내순환을 넣어 현재 널리 사용되고 있는 AO 탈질소 공정을 형성했다.
생물학적 인 제거 공정의 개발은 생물학적 질소 제거와 기본적으로 동기화됩니다. 일찍이 1950 년대에 활성 슬러지의' LuxuryupTank' 현상이 발견되었다. 그러나 1960 년대 중반부터 이론 연구가 시작되었고, 70 년대에는 현재의 AO 인 제거 공예 (Phoredox 공예라고도 함) 가 형성되었다. AO 생물 인 제거 공예에는 주류 인 제거와 측면 인 제거의 두 가지 유형이 있다. 주류 인 제거 공정은 인을 방출하는 혐기성 세그먼트를 주 공정 과정에 설정하고, 측면 흐름 공정의 혐기성 세그먼트는 주 공정 과정에 있지 않으며, 이를 박리풀이라고 합니다. 측면 흐름 프로세스는 Phostrip 프로세스라고도 합니다. 개선의 목적은 인 배출구를 늘리고 인 제거율을 높이는 것이다.
A2O 공정은 생물학적 질소 및 인 제거를 동일한 활성 슬러지 시스템에 통합하여 생물학적 질소 및 인 제거의 초기 결합점입니다. A2O 공정은 미국 AirProducts 의 특허이지만 곧 생물학적 질소 및 인 제거 분야의 많은 다른 특허 공정으로 대체되었습니다. A2O 공정의 개선은 대량의 생물학적 질소 제거 기초 연구를 기초로 한 것이다. 개선의 목적은 질소 및 인 제거 간의 상호 간섭을 제거하고 질소 및 인 제거 효율을 높이고 운영 비용을 줄이는 것입니다.
UCT 법과 MUCT 법의 주요 특징은 역류진흙 속의 질산염 질소나 DO 가 폴리인균인 방출 과정에 미치는 영향을 없애는 것이다. MUCT 에는 두 개의 독립된 산소 부족 지역이 있어 이러한 영향을 최소화하고, 내부 환류비를 늘리고, 탈질소율을 높일 수 있다. VIP 기술도 같은 역할을 할 수 있습니다. Eimco 의 Bardenpho 공예는 AO 와 A2O 를 기초로 산소 부족 지역과 좋은 산소 지역을 추가해 세밀한 탈질소 역할을 했다. Bardenpho 프로세스에는 4 구역 프로세스와 5 구역 프로세스가 포함됩니다. 4 구역 공정은 질소 제거에 사용되고, 5 구역 공정은 질소 및 인 제거에 사용된다. 또 다른 종류의 A2O 개량 공정은 오폐물 발효로 인한 분해성 유기물 (VFA) 을 이용해 A2O 공정의 습산소 단계나 산소 부족 단계를 보완하여 질소 제거 인 제거 효율을 높이는 것이다. 주로 NTH, HyproConcept, Owasa, UBC 및 EASC 프로세스 유형이 있습니다.
Owasa 는 미국 공예로, 초침 진흙이 발효된 후 중력 농축이 특징이며, 상청액이 노출통에 들어가는 습산소나 산소 부족 구간이 특징이다. NTH 는 노르웨이 공예로, 초침 진흙을 농축하고 농축 진흙을 온수해 (100 ~180 C 노르웨이 하수의 BOD5/TN 은 매우 낮아 탈질에 필요한 VFA 가 심각하게 부족하다. 온수해법은 대량의 VFA 를 제공하여 탈질소의 수요를 충족시킬 수 있다.
HyproConcept 는 덴마크의 기술 과정이다. 사전 화학적 인 제거가 채택될 때, 초침 못에서 물이 나오는 BOD5 가 크게 낮아져 후속 탈질소 수요를 충족시킬 수 없을 것이다. 따라서 초침 진흙은 발효와 원심농축을 거쳐야 하며, VFA 가 풍부한 원심액은 반질화구로 돌아간다.
UBC 는 캐나다 공예로, 초침 진흙이 발효된 후 일부 진흙이 초침 연못의 앞쪽으로 돌아가고, 다른 일부는 진흙 처리구역으로 들어가 발효 진흙 농축 장치가 없는 것이 특징이다. 실제로 초침지로 돌아가는 발효슬러지는 침전 과정에서 하수와 VFA 를 충분히 섞어 후속 탈질소 인 제거 시스템으로 들어간다. UBC 공예에서, 초침지는 농축 장치를 대체했다. EASC 는 독일에서 발생하는데, 이를 지연된 습산소 슬러지 접촉 공예라고 한다. 역류슬러지가 초침지로 배출되고, 초침오물이 노출통으로 배출되는 것이 특징이다. EASC 공예에서 역류진흙 속의 질산염질소와 DO, 유입 하수의 질산염질소와 NXO 는 초침지에서 소비되며 후속 질소 제거에는 영향을 주지 않는다. 동시에, 초침 진흙 속의 VFA 는 폭기조에 들어간 후 질소와 인을 제거하는 데 필요한 인원을 보충할 수 있다.
또한 질소 및 인 제거 공정도 있는데, 기계적으로는 새롭지 않지만 시스템의 총 수력체류 시간을 줄여 투자를 절약할 수 있다. 다단 직렬 탈질 공정 및 RDN 공정과 같은. 직렬로 연결된 다단계 생물학적 질소 제거 공정은 두 가지가 있다: CascadedNN 공정과 CascadedNN 공예. 전자는 다단계 연결 후 탈질공예로, 내부 환류는 필요하지 않지만, 더 많은 물이 필요하다. 후자는 직렬로 연결된 다단계 전면 탈질공예로, 각 급마다 내부 역류를 갖추어야 한다. RDN 은 체코에서 개발한 공예로, AO 탈질 시스템에 진흙을 하나 더 추가하여 시스템의 호기성 진흙 나이를 증가시키는 것이 특징이다. 같은 탈질소 효율 하에서 RDN 은 AO 보다 수력체류 시간을 줄여 투자를 절약할 수 있다.
상기 생물학적 질소 및 인 제거 공정은 대부분 1980 년대 말 90 년대 초에 개발되어 하수 처리장에 광범위하게 적용되었다. 1994 이후 생물학적 질소 제거 기계 연구가 새로운 진전을 이루면서 몇 가지 새로운 공정이 나타났다.
저산소증과 탈질 화는 밀접한 관련이 있는 두 가지 개념이다. 산소 부족은 혼합 용액 중 결합 산소 (NO-X) 만 있고 분자산소는 없는 상태를 말한다. NO-X 도 DO 도 없을 때, 그것은 혐기성 이다. NO-X 는 저산소 상태에서 유일한 최종 전자 수용체입니다. 이용 가능한 탄소원이 있다면 미생물은 반드시 반질화작용을 할 것이다. 하지만 이때 용존 산소가 존재한다면 미생물은 O2 를 최종 전자로 우선적으로 활용해 반질화를 억제한다. 따라서 실제 하수 처리에서 N2O 공정은 일반적으로 DO 가 0.5 mg/L 일 때 반질화작용을 유지하도록 산소 부족을 요구한다. 동시에, 질화작용도 DO 증가로 인해 존재한다. 따라서 특정 높은 DO 범위 (예: 10 ~ 15 mg/L) 에서는 질산화와 반질화를 동시에 수행할 수 있습니다. 동시 질화 및 탈질에 대한 가능한 설명은 활성 슬러지의 질산화 박테리아가 슬러지 플록 (catkins) 을 떠나 자유롭게 존재하거나 주로 플록 (catkins) 의 외층에 살고 있으며 탈질 화에 사용되는 종속 영양 박테리아는 주로 플록 (catkins) 에 집중되어 있다는 것입니다. DO 통제가 적절한 범위 내에 있을 때 혼합액 주체와 오폐소 체외층은 호기성 상태에 있고, 질화균은 질산화 상태에 있으며, 오폐체 내부는 산소 부족 상태에 있고, 이양균은 반질화 상태에 있다. 동시 질산화 및 탈질 화에 기반한 공정은 NdeN 공정, OrbalsimPre 공정 및 OAO 공정입니다.
NdeN 공정이 동일한 질소 제거 효율에 도달할 경우 필요한 수력체류 시간이 AO 공정보다 짧아 투자를 절약할 수 있습니다. ORBALsimPre 공정은 Enviro 가 Orbal 산화 도랑에서 동시 질화 및 탈질 원리를 적용하는 것으로, 사전 동시 질화 및 탈질화를위한 Orbal 산화 도랑에 속한다. OrbalsimPre 는 일반적으로 연결된 세 개의 도랑으로 나뉘는데, 첫 번째 도랑은 동시 질화 반질화, 두 번째와 세 개의 도랑은 질화한다.
O 1 의 DO 값은 혼합 용액의 ORP 에 의해 제어됩니다. 즉, ORP 제어가 필요한 범위 내에서 동시 질화 및 탈질을 보장합니다. AN 은 polyphosphorum 인 방출에 사용되는 혐기성 세그먼트입니다.
AO 생물의 인 제거의 기초는 폴리인균이 습산소 상태에서 인을 방출하고 호기성 상태에서 인을 대량으로 흡수하는 것이다. 실제 A2O 시스템에서 혼합 용액 중의 인 농도가 산소 부족 지역을 통과한 후 50% 이상 감소한 것으로 나타났다. 이것은 polyphosphate 박테리아가 저산소 상태에서도 인을 대량으로 흡수 할 수 있음을 보여줍니다. 이후 일련의 실험들은 폴리인균이 유기물을 분해하고 대량의 인을 흡수하는 에너지를 얻는 과정에서 NO3- 을 최종 전자 수용체로 활용할 가능성이 더 높다는 것을 증명했다. 즉, polyphosphorum 의 저산소 상태에서 인 흡수 속도는 호기성 상태보다 높습니다. 즉, polyphosphorum 도 탈질 작용을 수행 할 수 있습니다. 이 현상의 원인은 아직 분명하지 않지만, 이 현상을 바탕으로 두 가지 최신 질소 탈인 공예인 탈인 공예와 BCFS 공예가 나타났다.
이 공예에서 질산화 후의 오수는 탈인풀에서 인을 충분히 방출한 후 폴리인균과 섞이고, 폴리인균은 반질화인흡입을 한다. 질소 및 인 제거 공정은 더 이상 VFA 를 다투지 않기 때문에 Dephanox 공정을 채택할 때 SBOD5/TP 가 낮더라도 추가 탄소원이 필요하지 않을 수 있습니다.
상술한 공예는 특히 반질화폴리인균의 번식에 적합하여 질소 제거인의 유기적 결합을 실현하였다. 전통적인 질산화 공정에서 암모니아 질소는 아질산염 질소로 산화된 다음 질산염 질소로 산화된다. 탈질 시스템은 점차 질산염 질소를 N2 로 환원시킨다.
초고 암모니아 질소 부하의 AO 질소 제거 시스템에서 온도와 pH 를 제어함으로써 아질산염 질소만 질화한 다음 반질화하여 탈질소를 실현하는 것으로 밝혀졌다. 이런' 단락' 탈질소 과정은 시스템의 수력체류 시간과 산소 소모량을 줄일 수 있다. 살롱 프로세스에 해당합니다. 이 공정은 고농도 아민과 질소의 소화 환류나 쓰레기 침출수의 탈질에 적용된다. 투자 및 운영비는 AO 탈질공정보다 낮고 온도는 35 C, pH 는 7 ~ 8 로 조절할 수 있습니다.
1.5, 공급 및 추가 캐리어 개선
활성 진흙법의 노출기에 흡착 성능을 가진 활성 물질을 첨가하면 진흙 농도를 높이고 진흙의 침하 성능을 크게 개선할 수 있다. 초기 공예는 PACT 공예, 즉 분말 활성탄 활성 오폐법. 분말 활성탄의 높은 비용과 재생의 어려움 때문에 PACT 는 널리 사용되지 않았다. 최근 몇 년 동안 소위 LUZENAC 과정이 나타났다. 이 공예에서 사용하는 재료는 활석으로, 주성분은 수화 실리콘산 마그네슘 [Mg3Si4O 10(OH)2] 로 활성 슬러지 공급 공정의 운영 비용을 크게 낮췄다.
폭기조에서 운반체를 첨가하면 활성 슬러지의 농도를 높이고 시스템의 유압 체류 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 많은 나라들이 이 분야에서 대량의 연구와 실천을 하여 많은 적절한 전달체 유형을 탐구했다. 세계에서 가장 대표적인 공예로는 KMT 공예, CcptorR 공예, Biofor 공예, Linpor 공예, IFAS 공예가 있습니다. 그 중 IFAS 공정은 고정막 활성 슬러지 공정을 통합하는 것이고, 나머지는 모두 공중부양생물막 활성 슬러지 공정이다. KMT 는 노르웨이와 스웨덴의 기술이며, 캐리어 소재는 폴리에틸렌 플라스틱으로 직경 7mm, 높이 12mm 의 속이 빈 원통입니다. Captor 는 미국 공예, 폴리우레탄 소재, 12mm×25mm×25mm 의 상자입니다. LINPOR 는 독일 공예로12mm ×12mm ×12mm 의 입방체입니다. Biofor 는 프랑스 공예이고, 운반체는 3 mm 정도 되는 불규칙한 모래알이다.
슬러지 팽창 및 생물학적 거품 문제.
1932 년 프랑스인 Donaldso 는 먼저 활성 슬러지의 실크 팽창 문제를 발견했다. 1969 년, Anon 은 미국 밀워키 오수 처리장에서 처음으로 바이오 거품 문제를 발견했다. 진흙 팽창과 생물 거품이 나타난 이래로 사람들은 그 원인을 연구하고 통제 대책을 모색하기 시작했지만, 지금까지는 해결되지 않았다.
슬러지 팽창 제어는 이미 많은 중요한 진전을 이루었지만, 이러한 진전은 새로운 공예로 인한 새로운 팽창 문제보다 뒤처져 있다고 말해야 한다. 1975 에서 Eikelboom 은 실크 미생물의 분류 감정 방법을 체계적으로 요약하여 진흙 팽창을 통제할 수 있는 근거를 제공한다. 1973 에서 Chudoba 는 KST 이론 (동적 선택) 과 생물 선택기의 개념을 제시하여 슬러지 팽창을 제어하기 위한 올바른 방향을 찾았습니다.
1977 에서 Cooper 는 산소 부족 선택기의 개념을 제시했고 Spector 는 혐기성 선택기의 개념을 제시했다. 1980 년대 말, 젠킨스는 MST 이론 (대사 선택) 을 제시하고 80 년대의 실천 성과와 결합해 호기성 선택기, 산소 선택기, 혐기성 선택기의 이론과 설계 방법을 체계적으로 제시했다. 전 세계적으로 수많은 관행은 바이오선택기가 021N 의 실크 균으로 인한 슬러지 팽창을 영구적으로 통제할 수 있다는 것을 증명한다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 Thiothrixs.natans1701; 명사. 리미콜라; 불행히도, 이 종들은 단지 중간 진흙 부하에서 활성 진흙이 팽창하는 실크 균일 뿐이다. 저부하 시스템에서, 상술한 실크 균은 일반적으로 우세종이 되지 않는다. 특히 질소 및 인 제거 시스템에서 혐기성 및 저산소 지역은 대사 선택 기능을 갖추고 있으며, 이로 인해 이들 종은 번식 가능성을 잃게 됩니다.
덴마크, 스웨덴, 네덜란드, 독일, 프랑스, 이탈리아, 영국, 남아프리카 공화국, 오스트레일리아의 수천 개 처리장을 조사한 결과, 실크 슬러지 팽창은 생물학적 질소 및 인 제거 활성 슬러지 시스템에서 더 쉽게 발생할 수 있는 것으로 나타났다. 일반적인 필라멘트 박테리아는 다음과 같습니다: microbacterium microbacterium; 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 0092; 노카디아스포. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 0675; 185 1; 004 1. 그중 작은 포자균은 가장 중요한 슬러지 팽창 유형이다. 노카디아스포. 생물학적 거품의 주요 유형입니다. 작은 M.Parvicella 는 종종 거품을 생성합니다. 이 거품은 비노카균이 생산하는 거품이 더 끈적합니다. 즉, 흔히 생물학적 찌꺼기라고 합니다. 작은 포자균이 생산하는 진흙 팽창과 찌꺼기는 비교적 추운 계절에 나타나는데, 때로는 늦가을부터 이른 봄까지 계속된다. Nocadiaspp 에 의해 생성 된 거품. 여름에 자주 나타난다. 슬러지 팽창, 생물학적 찌꺼기 및 거품 문제는 처리 공장의 운영 통제 및 유지 관리를 심각하게 방해할 수 있습니다. 진흙 팽창은 전체 공정 상태를 제어 요구 사항에서 벗어나게 하고, 심각할 경우 진흙이 유실되어 운행이 실패할 수 있다.
바이오거품이 조작에 미치는 영향은 때때로 상상할 수 없는 정도에 이른다. 오스트레일리아의 한 처리공장은 마이크로포자균으로 인한 생물 찌꺼기 두께가 1.5m 스웨덴 스톡홀름의 힐머프 하든 처리공장에서 1994 부터 심각한 생물 거품이 발생했다. 이 공장의 거품은 일찍이 진흙과 함께 늪에 들어간 다음 바이오가스 파이프에서 바이오가스 보일러로 들어갔다. 미국의 한 처리소에서 대량의 부스러기가 소화조의 액면과 연못 덮개 사이의 공간을 막아 1 급 물이 폭기조로 유입되지 못하게 했다. 미국의 또 다른 처리공장 생물 찌꺼기가 심할 때, 노출기 중 45% 의 MLSS (활성 슬러지 중 떠다니는 고체 함량) 가 부스러기로 옮겨진 것으로 밝혀졌다. 이론적으로 생물학적 선택기가 작은 포자균이 생성하는 팽창과 찌꺼기, 노카균이 생성하는 거품을 통제할 수 있다는 것을 증명할 수 없다. 실천에는 기본적으로 성공한 경험이 없다. 많은 하수 처리장들이 염소를 넣어 작은 포자균을 죽이려 했지만 효과가 크지 않았다. 균사체의 상당 부분이 플록 안에 깊이 숨겨져 있기 때문입니다. 세계 각지에서 대량의 연구와 실천이 이루어졌지만, 여전히 작은 지균을 통제할 대책을 찾지 못했다.
이 실크 곰팡이의 순수 배양에 대한 예비 연구에서 밝혀진 바에 따르면, 혐기성, 산소, 산소 순환이 번갈아 가는 환경은 이 실크 곰팡이의 대량 번식에 특히 적합하다. 따라서 질소 및 인 제거의 기술적 상태는 바실러스의 대량 번식을위한 조건을 만들었습니다. 아마도 바실러스는 다음 세기에 해결해야 할 문제입니다.
활성 슬러지 공정의 개발 동향
수십 년간의 연구와 실천을 거쳐 활성 오폐법은 이미 비교적 완벽한 공예가 되었다. 풀형, 작동 방식, 폭기 방식, 캐리어 등에서 큰 발전을 이루기 어렵다. 통상적인 수단으로도 생물학적으로 돌파하기는 어렵다. 저자는 막분리 기술과 분자생물학 기술의 응용이 이 과정의 미래의 두 가지 발전 방향이라고 생각한다.
3. 1, 막 분리 기술 적용
침전물 대신 막 분리로 흙탕물을 분리하면 활성 슬러지 공정에 다음과 같은 변화를 가져올 수 있다.
① 슬러지 팽창 문제는 더 이상 존재하지 않는다. 활성 슬러지 시스템을 조정할 때 슬러지의 침전 성능을 고려하지 않고 공정 제어를 크게 단순화합니다.
② 폭기조의 슬러지 농도가 크게 증가하여 (MLSS 는 20000mg/L 이상), 시스템이 초진흙 연령, 초저부하 조건에서 작동할 수 있도록 다양한 오염 물질을 제거할 수 있게 된다.
(3) 동일한 처리 요구 사항 하에서, 폭기조의 부피는 크게 감소되어 처리 공장의 설치 공간을 절약할 수 있다.
④ 슬러지 농도의 증가는 더 높은 폭기량을 요구하므로 순수 산소 폭기가 막 분리에 광범위하게 적용될 것이다.
막 분리에는 여전히 쉽게 막히는 등의 문제가 있지만, 이러한 문제들은 점차 해결되고 있다. 사실, 일본 광석천 동오수 처리장의 막 분리 시스템과 같은 여러 막 분리 활성 슬러지 시스템이 가동되고 있으며, 이미 3 년 연속 가동되고 있다.
3.2, 분자 생명 공학 응용
현재, 분자 생명기술은 이미 하수 처리 분야에 적용되었다. 폴리인균이 인을 제거하는 생화학 이치를 이해하기 위해 사람들은 분자진단 기술을 이용하여 폴리인균에 대한 유전 정보를 얻었다. 활성 슬러지에서 발견된 30 여 종의 사상 균류 중 4 종만이 정확하게 이름이 지정되고 위치한다. 이들 사상 균류 대부분은 분리되고 배양될 수 없기 때문이다. 현재 분자 진단 기술을 이용하여 이러한 실크 세균을 포지셔닝하여 그들의 특성을 더 정확하게 이해할 수 있도록 하고 있다.
분자 진단 기술을 광범위하게 적용하여 활성 슬러지 미생물 유전자 풀을 구축하고 이를 바탕으로 유전자 기술을 통해 고활성 슬러지 균주를 재배하여 처리 효과를 더욱 높이는 것이 미래의 발전 방향이다.
더 많은 공사/서비스/구매 입찰 정보, 낙찰률 향상, 공식 홈페이지 고객서비스 아래쪽을 클릭하여 무료 상담:/#/? Source=bdzd