판형 가구는 중밀도 섬유판이나 파티클 보드의 표면 베니어 등 공예로 만든 가구입니다.
판형 가구는 인조판을 주요 기재로, 판재를 기본 구조로 하여 모두 표면으로 장식된 인조판과 오금품이 연결된 조립식 가구이다.
A: 패널 가구의 장점.
1, 목재를 최대한 활용하세요. 가격이 적당합니다. 판자 가구는 주로 목재나 밀도가 적당한 파티클 보드와 섬유판으로 만들어졌기 때문에 원자재와 가공 비용이 높지 않고 가구 가격도 상대적으로 적당하여 각 소비층의 소비 요구를 충족시키고 목재 활용도를 높일 수 있다.
2, 입체 모양, 쉽게 변형되지 않습니다. 실목 가구에 비해 판자 가구는 물리적 구조와 달리 목재의 수분 함량이 엄격하게 통제되어 온도와 공기 습도의 영향을 받지 않고 변형되어 모양 안정성이 향상되었습니다. 쉽게 변형되지 않는 가구는 반드시 대중의 환영을 받을 것이다.
3, 다양한 색상, 새로운 스타일. 일반 패널 가구는 모두 베니어로 장식할 수 있어 많은 스타일링을 디자인할 수 있고, 그 색상도 마음대로 할 수 있어 젊은이들의 개성에 맞게 추구할 수 있다. 이 특징은 더 많은 사람들의 심미를 만족시키고, 또한 그 인기의 주요 원인이다.
세 가지 대답: 패널 가구 재료
1. 파티클 보드.
그것은 목재 가공 잔여물, 톱밥 등 분쇄로 만든 인조 판재이다. 알갱이, 건조, 고무, 고화제, 방수제와 섞어 일정한 온도에서 눌러 만든다. 단면이 벌집과 비슷하기 때문에 파티클 보드의 장점이라고 합니다. 내부는 인터레이스 구조의 입자이기 때문에 못 잡는 힘이 좋고, 측면 하중력이 좋으며, 비용은 밀도판보다 낮습니다. 포름 알데히드 함량은 중 밀도 섬유판보다 높지만 가격은 상대적으로 싸다.
단점: 제비 방법이 간단하고 품질 차이가 커서 구별하기 쉽지 않고, 구부리기와 스트레칭 성능이 떨어지고, 밀도가 비교적 느슨하며, 느슨해지기 쉽다.
2. 중간 밀도판.
이 목재 기반 패널은 목재 섬유 또는 기타 식물 섬유를 원료로 하여, 우레아-포름 알데히드 수지 또는 기타 적합한 접착제를 통해 고온 고압에서 성형되어 밀도 판이라고 합니다. 밀도가 0.5 ~ 0.88g/입방센티미터인 중간 밀도판을 만듭니다. 밀도가 0.5 이하인 것을 일반적으로 섬유판이라고 하며 밀도가 0.88 이상인 것을 고밀도 보드라고 합니다.
장점: 물리적 성능이 좋고, 재질이 균일하며, 역학 성능이 목재에 가깝고 탈수 문제가 없어 습기로 변형되지 않습니다. 어떤 표면은 멜라민으로 장식되어 있어 습기 방지, 내식성, 내마모, 내고온으로 후처리가 필요 없어 포름알데히드 함량이 낮다.
단점: 가공 정밀도와 프로세스 요구 사항이 높습니다 (밀도가 높기 때문에 반드시 비톱으로 잘라야 함). 손톱 그립 불량; 인테리어 현장에서 가공하기에 적합하지 않습니다. 비용이 많이 들고 수입 단판과 국산 단판의 차이와 두께에 따라 단판당 가격은 80 원에서 200 원 사이입니다.
3. 가느다란 나무판자
그것은 합판 두 장을 접착하여 만든 것이다. 가는 목공판 양면 접착 베니어의 총 두께는 3 mm 미만이어야 하며, 각종 가는 목공판의 모서리 결함은 공칭 폭 내에서 5mm, 길이는 20mm 을 초과할 수 없습니다. 중앙판은 양질의 천연판을 채택하여 열처리 (즉 건조실에서 건조함) 를 거쳐 일정한 규격의 막대로 가공하여 접합기로 만들었다. 패치보드의 양면에 양질의 베니어 두 층을 덮고 냉열압기로 접착하여 실목 베니어를 만든다.
장점: 세목공판은 나사력, 강도, 견고성, 흡음, 단열 등의 특징을 가지고 있습니다. 소목공판의 수분 함량이 높지 않아 10%- 13% 사이에서 가공하기 쉽다. 가구, 창문, 문틀, 칸막이, 가짜 벽, 히터, 커튼 상자 등에 광범위하게 적용됩니다. 내부는
단점: 환경 기준은 일반적으로 낮고 못 잡는 힘이 없습니다. 장기간 힘을 받으면 판재가 뚜렷한 측면 변형을 일으킬 수 있다. 가느다란 나무판자 내부의 실목 소재와 밀도가 달라 단순 건조 후 뒤틀리기 쉽다. 구조 왜곡 변형은 모양과 사용 효과에 영향을 줍니다. 가느다란 나무판자의 표면이 거칠어서 현장에서 표면을 가공할 때 보통 많은 접착제나 페인트를 사용하기 때문에 이런 판재로 만든 가구는 매우 친환경적이지 않다. 이것이 인테리어 때 맛이 매우 코를 찌르는 주된 이유이기도 하다. 이런 현장에서 만든 가구는 암과 유전자 돌연변이의 주범이며 인체에 큰 해를 끼친다.
4. 향판.
향향판은 농작물 짚 스크랩을 주원료로 포름알데히드가 전혀 함유되어 있지 않은 폴리우레탄 생태접착제로 국가 선진 특허 기술로 개발한 신형 친환경 인조판이다. 영계 향판은 실내 장식, 가구 제조, 바닥, 찬장, 흡음판, 필기판, 대지, 포장재에 광범위하게 적용될 수 있어 인조판과 천연목재를 광범위하게 대체할 수 있다.
장점: 향판의 내구성, 운반 능력, 변형 방지 능력은 목재 인조판 못지않은 국가 파티클 보드 표준에 달한다. 현재 향판에 사용되는 짚 섬유 원료는 표면에 대량의 천연 왁스층이 있어 습기판에 파라핀 첨가제와 비슷한 방습 방수 작용을 한다. 짚섬유에는 이산화 실리콘이 풍부하게 함유되어 있어 천연 방화재로, 균일 다공성 소재로 흡음 성능이 좋다.
단점: 향판의 경도가 매우 높다. 그것이 옷장으로 사용될 때, 기술이 좋지 않은 노치 작업자는 노치할 때 가장자리를 점프할 수 있다.
5. 합판.
합판은 3 층 또는 다층의 판자 재료로, 목재 세그먼트를 회전시켜 베니어로 자르거나 나무로 얇은 널빤지로 자른 다음 접착제로 접착하여 만들어졌으며, 보통 홀수 단일 보드를 사용하며, 인접한 베니어의 섬유 방향은 서로 수직으로 접착된다.
장점: 표면적이 크고 적용 능력이 강하며 화학, 용기, 건축, 금속 제품, 금속 구조 등에 널리 사용됩니다. 임의로 절단, 구부리기, 펀치, 용접하여 다양한 제품 부품을 만들 수 있으며, 유연하고 편리하며 자동차, 항공, 조선, 트랙터 제조에서 매우 중요한 위치를 차지합니다. 다양한 복잡한 단면으로 구부릴 수 있는 강철, 강관, 대자강, 채널 등의 프레임 멤버를 "만능강" 이라고 합니다.
단점: 넓은 비율, 표면적, 생산 중 압연 압력이 커서 수백만 ~ 수천만 뉴턴에 이를 수 있다. 따라서 압연기 장비는 복잡하고 제품 폭과 두께를 제어하는 치수 정밀도, 편평도 및 표면 품질이 매우 어렵고 복잡합니다.