헬리컬 포인트 탭은 팁 탭이라고도 하며 관통 구멍 및 깊은 나사산에 적합합니다. 고강도, 긴 수명, 빠른 절삭 속도, 안정적인 치수 및 명확한 톱니 라인(특히 미세한 톱니)을 갖습니다. 홈이 있는 탭의 변형은 1923년 독일 NORIS 회사의 창립자인 Mr. Ernst Reime에 의해 발명되었습니다. 직선홈의 한쪽 절삭인선에 경사홈을 뚫어 각도를 형성하고, 칩이 이송방향으로 전방으로 배출됩니다. 관통 구멍 가공에 적합합니다. 팁 탭이라고도 알려진 나선형 포인트 탭은 관통 구멍과 깊은 나사산에 적합합니다. 이 탭은 높은 강도, 긴 수명, 빠른 절삭 속도, 안정적인 치수 및 명확한 톱니선(특히 미세한 톱니)을 갖추고 있습니다. 스트레이트 플루트 탭을 변형한 것으로 1923년 독일 NORIS사의 창업자인 Ernst Reime 씨가 발명했습니다. 직선홈의 한쪽 절삭인선에 경사홈을 뚫어 각도를 형성하고, 칩이 이송방향으로 전방으로 배출됩니다. 관통 홀 가공에 적합합니다. 나사 가공 시 칩이 앞쪽으로 배출됩니다. 코어 크기 디자인은 상대적으로 크고 강도가 좋으며 큰 절삭력을 견딜 수 있습니다. 비철금속, 스테인리스강, 철금속의 가공효과는 매우 좋습니다. 관통홀 나사의 경우 나선형 팁 탭을 먼저 사용해야 합니다. 비철금속 가공에 더 적합합니다. 위에서 언급한 절단 탭의 작동 원리와는 달리 금속을 압출하여 내부 나사산을 형성합니다. 압출된 내부 스레드 금속 섬유는 연속적이고 인장 강도와 전단 강도가 높으며 가공된 표면 거칠기도 좋습니다. 그러나 압출 탭의 바닥 구멍에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 너무 크면 기본 양이 늘어납니다. 금속이 작아서 내부 나사산 직경이 너무 크고 강도가 충분하지 않습니다. 너무 작으면 닫힌 돌출부의 금속이 갈 곳이 없어 탭이 파손될 수 있습니다. 계산 공식은 다음과 같습니다. 바닥 구멍 직경 = 내부 나사의 공칭 직경 - 0.5 피치. 사용 방법에 따라 핸드 탭, 머신 탭, 너트 탭(너트 가공 기계의 나사 절삭에 사용), 다이 탭(다이 나사 절삭 및 수정에 사용), 파이프 나사 탭, 테이퍼 나사로 구분되는 경우가 많습니다. 수도꼭지.