프로파일 스프레이 로봇은 스프레이할 가공소재의 모양 특성에 따라 로봇 본체의 구조와 제어 방식을 단순화하고, 비용이 저렴하며, 유지 관리가 간단하고, 스프레이 품질이 기본적으로 산업 요구를 충족시킬 수 있습니다. 외국 회사 통계에 따르면 페인트실 내부 크기는 2/3 감소, 배기량은 3/5 감소, 페인트 안개 처리 세척 흐름은 1/3 감소, 페인트 절약은 약 30%-50% 로 집계됐다. 프로파일 스프레이 로봇은 자동차, 철도 기관차 차량 등 기계 제조 업계의 스프레이 작업에 광범위하게 적용되어 가공소재의 상단과 측면에 스프레이를 완성하는 데 사용됩니다. 자동차 차체 스프레이를 위한 프로파일 스프레이 로봇이 소개되었습니다. 로봇은 자동차 차체의 모양을 모방하면서 상단과 측면에 노즐을 설치합니다. 노즐은 프레임에 고정되어 있으며 노즐과 차체 사이의 거리와 각도는 서로 다른 모델의 차체 스프레이 요구에 맞게 조정할 수 있습니다. 로봇은 PLC 제어 방식을 채택하여 전체 시스템의 신뢰성이 높고, 구성이 유연하며, 프로그래밍이 쉽고, 디버깅 유지 관리가 간단합니다. 서로 다른 차체를 프로그래밍하여 복제 프로그래밍의 목적을 달성할 수 있다.

2, 가스 스프레이 로봇

에어 스프레이 로봇은 저압 에어 스프레이라고도 합니다. 공기 스프레이는 저압 공기에 의존하여 페인트가 안개를 형성하여 물체 표면 (벽 또는 목재 표면) 에 작용한다. 손솔에 비해 에어 스프레이는 브러시가 없고 평면이 비교적 균일하며 단위 작업 시간이 짧아 공사 기간을 효과적으로 단축할 수 있다. 그러나 가스 스프레이에는 스플래시 현상이 있고 페인트 낭비가 있다. 가까이서 보면 아주 작은 알갱이를 볼 수 있습니다. 일반 인테리어 업계에서 흔히 사용하는 공압기는 기체 스프레이를 하여 비교적 많이 사용하며 투자 비용이 낮다. 시중에도 흡입식 가스 분무기, 자락식 가스 분무기 등 전용 기계가 있습니다.

3, 에어리스 스프레이 로봇

에어리스 스프레이 로봇은 가장자리가 또렷한 고점도 페인트 공사나 경계가 필요한 스프레이 공사에도 사용할 수 있습니다. 기계 유형에 따라 공압무기, 전기무기 분무기, 내연무기, 자동분무기 등으로 나눌 수 있습니다. 또한 금속 표면에 스프레이를 하면 금속 페인트 (법랑) 를 선택하는 것이 좋다는 점도 유의해야 한다.