일기 준비
전기준비 작업은 주로 수속이다. 사석공장의 생산에는 광산자원의 채굴이 관련될 수 있기 때문에, 환경평가 수속, 공상, 채굴허가 등의 증명서가 필수적이다. 게다가, 사석 공장의 생산 능력에도 일정한 요구가 있어 공장에는 상응하는 전임 안전 관리 인원을 갖추어야 한다. 그러나 각 성의 정책과 시장 상황이 다르기 때문에 인증 절차에 소요되는 비용과 시간도 다르다. 사석 공장 투자에 관심이 있는 사람은 상세히 문의할 수 있습니다.
설비 구매
장비를 구입할 때 주로 다음 원칙을 기반으로합니다.
1. 장비는 원료의 특성에 맞게 공급품의 입도 크기를 만족시켜야 한다.
2. 같은 조작의 설비는 가능한 같은 제조업체, 같은 모델, 같은 규격을 구매하여 모델을 단순화하고 사후 유지 관리를 용이하게 합니다.
3. 대량 생산인 경우, 가능한 한 적절한 대형 설비를 선택하되, 같은 작업의 설비 수는 2 대 이하여야 한다.
4. 운영이 쉽고, 투자와 에너지 소비를 절약하고, 운영과 관리 비용을 줄일 수 있는 설비를 선택합니다.
모래를 만드는 데 사용되는 원자재와 완제품에 대한 요구 사항이 다르기 때문에 가공 라인의 시나리오를 구성할 때 프로젝트 규모, 자재 특성, 생산 능력, 입도 등의 실제 요구에 따라 적절한 장비와 방안을 선택해야 합니다. 자갈 생산 라인에서 일반적으로 사용되는 장비를 공유하겠습니다.
거친-조 크러셔
턱형 크러셔는 구조가 간단하고 사후 유지 관리가 편리하며 하드, 중간 하드, 소프트 광석을 분쇄하는 데 널리 사용됩니다. 또한 턱 크러셔는 플레이크 함량이 높기 때문에 중대형 자갈 생산 라인의 거친 분쇄에 자주 사용됩니다. 소규모 생산 시스템에서는 설비 투자를 줄이기 위해 종종 깨진다.
중형 깨진 콘 크러셔
원뿔 파쇄기는 효율이 높고, 파쇄비가 크고, 원료의 입도가 균일하다. 그러나 재료의 입도는 상대적으로 작으며 각종 광석 재료의 중간, 가는, 초극세 분쇄에 적합하다.
모래 성형-수직축 충격 크러셔
수직축 충격식 파쇄기는' 석격석' 과' 석격철' 의 원리를 결합한 것으로,' 석격석' 은 배출된 완제품 알갱이의 모양이 우수하며 주로 성형에 쓰인다. "석두 치는 동안 철을 치는 것" 은 주로 모래를 만드는 데 사용되어 완제품의 생산성을 보장한다.
사후 작업
사후 운영비에는 설비의 사후 운영비, 생산 운영에 필요한 공공시설, 직원 급여, 설비 유지 보수 (취약한 부품 교체) 등이 포함되므로 애프터서비스도 장비 구입시 중점적으로 고려해야 할 요소입니다.
이상은 모래공장 투자와 관련될 수 있는 몇 가지 문제이며, 어떤 세부 사항은 언급하지 않을 수도 있다. 또 다른 문제가 있으면 상세히 문의할 수 있습니다.