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PHC 파이프말뚝의 정압시공기술과 품질관리에 대해 간략히 설명하자면?

다음은 Zhongda Consulting에서 참고용으로 가져온 인체 PHC 파이프 파일의 정압 시공 기술 및 품질 관리 관련 내용입니다.

구체적인 공학적 사례를 바탕으로 PHC 프리스트레스트 파이프 말뚝의 정압 공법 및 시공 기술을 구체적으로 소개하고, 파이프 말뚝 압력 품질과 관련된 일반적인 문제에 대한 예방 및 통제 방안을 제안한다. 기초 검사에 따르면 본 프로젝트의 PHC 프리스트레스트 파이프 파일은 설계 요구 사항을 충족하며 고강도 콘크리트 프리스트레스트 파이프 파일은 신뢰할 수 있는 품질과 단일 파일 수직 지지력이라는 장점을 갖고 있으며 가치가 있는 것으로 나타났습니다. 홍보.

소개

프리스트레스트 고강도 콘크리트 파이프말뚝(이하 PHC 파이프말뚝)은 깊은 암반매설, 강한 풍화암층 또는 두꺼운 풍화잔류토양이 있는 지질조건에 적합하다. 그것은 높은 단일 말뚝 지지력, 낮은 프로젝트 비용, 안정적인 말뚝 품질, 쉬운 건설 품질 관리 및 짧은 건설 기간의 장점을 가지고 있으며 정압 PHC 파이프의 건설과 동시에 다양한 엔지니어링 기초에 널리 사용되었습니다. 파일은 진동이나 소음이 없으며 특히 인접한 건물이나 주거 지역 및 학교와 인접한 신축 건물에 적합합니다.

1 프로젝트 개요

Tengfei New Village 확장 프로젝트는 프레임 전단벽 구조를 갖춘 12층 규모의 소형 고층 주거용 건물 2개로 구성되며 총 건축 면적은 19087m2입니다. . 기초는 파이프 파일로 설계되었으며 PHC-AB400(95)-9, 9 및 PHC-AB400(95)-10, 10의 두 가지 파일 유형이 있습니다. 파일 본체의 콘크리트 강도는 C80입니다. 층은 10층과 11층의 샌디생강분토입니다. 단일말뚝의 수직지지력 설계특성값은 각각 800kN과 900KN이며, 단일말뚝의 수직지지력 한계값은 각각 1600KN과 1800KN이다. 건설에는 정적 파일 프레싱 공법이 사용되며 총 537개의 PHC 파이프 파일이 건설됩니다. 프로젝트 완료 후 정하중 시험을 위해 4개의 말뚝이 선정되었습니다. 말뚝 길이 20m 정하중 시험의 극한 지지력은 1980kN이었습니다. 말뚝 길이 18m 정하중 시험의 극한 지지력은 1980kN이었습니다. 그 결과 Type I 말뚝이 100개, Type II 말뚝이 14개로 선정되었다. 테스트 결과에 따르면 말뚝 기초 프로젝트의 품질이 모두 설계 및 사양 요구 사항을 충족하는 것으로 나타났습니다.

2 공학적 지질조건

공학적 조사자료에 따르면 정압 PHC 파이프말뚝 시공과 관련된 지반특성은 다음과 같다.

(1 ) 기타 성토: 회갈색 ~ 갈색, 층 두께 0.73m

(2) 미사토: 연한 갈색-노란색, 약간 젖어 있고 밀도가 높으며 층 두께 약 0.97m; p>(3) 점토 : 밝은 회색-황갈색, 주로 부드러운 플라스틱, 높은 건조 강도와 인성, 층 두께 1.14m;

(4) 미사 토양: 밝은 회색-갈색, 부드러운 플라스틱-플라스틱 , 약간 젖음 - 조밀함, 층 두께는 1.5m;

(5) 점토: 흙빛 황갈색-갈색, 부드러운 플라스틱-플라스틱, 중간 건조 강도 및 인성, 층 두께는 일반적으로 1.15m;

(6) 고운 미사질 모래: 연한 회색-갈색-노란색, 젖음, 느슨함, 층 두께는 1.78m;

(7) 점토: 흙빛 노란색-어두운 회색-회색 녹색 , 주로 플라스틱, 중간 건조 강도 및 인성, 층 두께 3.34m

(8) 생강 모래 미사 점토: 회색 녹색-갈색, 플라스틱-경질 플라스틱 모양, 중간 건조 강도 및 인성, 층 두께 3.88 m;

(9) 고운 미사질 모래: 주로 노란색이고 습하며 중간 밀도이며 주로 석영과 장석으로 구성되며 층 두께는 1.24m입니다.

(10) 다음을 포함합니다. 생강 미사질 점토: 황토색, 플라스틱-경질 플라스틱, 중간 건조 강도 및 인성, 층 두께 6.77m;

(11) 생강 미사질 점토: 갈색-황색, 플라스틱-경질 플라스틱 모양, 건조 강도 및 인성 인성은 중간이며 노출되지 않습니다.

3 건설 기술

3.1 기계 선택

건설 현장은 주택가 및 중학교와 가깝기 때문에 건설 중 소음 공해를 줄이기 위해 정전기 파이프 파일 공법은 우한 파일 드라이버 공장에서 생산된 YZY-500 압력 유지 정압 파일 드라이버를 선택합니다. 이 모델은 클램프가 더 길기 때문에 더 효과적으로 확보할 수 있습니다. 파일 체결력을 높이지 않고도 마찰력을 높이고 파일 본체에 가해지는 측면 압력을 줄입니다.

3.2 공정 흐름

말뚝 위치 측정 → 파일 드라이버 적소 → 파일 인양 및 파일 삽입 → 파일 본체 센터링 및 교정 → 첫 번째 파일의 정압 → 파일 용접 → 파일 압착 두 번째 파일 → 파일 상단까지 파일을 설계 표고까지 보냅니다. → 완료 후 파일을 이동합니다.

3.3 공사 준비

3.3.1 현장 준비. 건설현장은 최대한 평탄해야 하며, 경사가 있는 경우 경사도는 1/100을 초과할 수 없으며, 현장의 지반 내구성은 140kN/m2 이상이어야 합니다.

파일 드라이버 작업 거리 요구 사항: 파일 중심과 주변 건물(구조물) 사이의 거리는 파일 드라이버 너비의 절반보다 커야 합니다.

3.3.2 파일 위치 측정 준비. 기준점에 따라 측설하고 축 기준점을 현장 외부로 6m~8m 리드한 후 측량 제어망을 구축한 후 설계도면의 제어선과 말뚝 위치 크기에 따라 각 말뚝의 말뚝 위치를 해제한다. 시공 과정에서 시공 및 기타 사유로 인한 파일 변위를 방지하기 위해 파일 위치를 자주 검토하십시오.

3.4 파일 리프팅 및 파일 삽입

3.4.1 파일 드라이버가 제자리에 있습니다. 파일 드라이버를 파일 위치로 이동시키고, 파일 드라이버의 수평을 맞춘 후, 탑재된 크레인을 사용하여 파이프 파일을 들어올린 후, 파이프 파일의 하단이 20cm 떨어져 있을 때 파일 드라이버의 홀더에 천천히 삽입합니다. 압력은 5MPa를 초과하지 않아야 하며 연속적으로 가압되어야 합니다.

3.4.2 파일 삽입. 파이프 파일의 중심을 파일 위치의 중심에 맞춘 후 파이프 파일을 살짝 들어 올려 파일 팁 용접을 실시합니다. 프로젝트의 실제 조건에 따라 파일 팁 없이 파일 압착을 사용할 수도 있습니다. 파일을 삽입할 때 기계 플랫폼은 기계의 레벨 게이지에 따라 수평을 맞춰야 하며 경위의는 파일 본체의 수직성을 모니터링하기 위해 두 가지 수직 방향의 교정에 사용해야 하며 편차는 다음보다 커서는 안 됩니다. 0.15.

파일의 첫 번째 부분을 잘 눌러주는 것이 파일 전체의 품질을 보장하는 열쇠입니다. 파일 본체의 수직도가 너무 크면 파일을 빼냈다가 다시 삽입해야 하며 경위의 지침에 따라 파일 본체의 높이를 조정하여 파일 본체를 현장 기술자가 늘어뜨려야 합니다. 파일의 수직성을 보장하기 위해 전체 파일 압축 공정을 제어해야 합니다.

파일을 누를 때 압력값이 급격하게 떨어지거나 침하량이 급격하게 높아지는 경우, 파일 본체와 압력계의 변화에 ​​항상 주의를 기울여야 합니다. 파일 본체, 파일 본체의 깨진 콘크리트, 지반의 명백한 융기 및 인접한 파일이 과도하게 뜨거나 움직일 경우 파일 프레싱을 중단해야 하며 그 이유는 설계, 감독 및 기타 관련 인력과 함께 적시에 분석되어야 합니다. 건설을 계속하기 전에 효과적인 조치를 취해야 합니다. 각 파일은 공정 중단 없이 한 번에 연속적으로 건설되어야 합니다.

3.4.3 말뚝을 연결합니다.

(1) 말뚝 연결 시 말뚝 하부 단면의 말뚝 머리는 말뚝 연결 및 용접 작업을 용이하게 하기 위해 지면에서 0.8m~1.1m 위에 위치하도록 하여야 한다. 하부말뚝의 접합부에는 상부말뚝의 배치가 용이하도록 가이드후프를 설치하여야 하며, 상부말뚝과 하부말뚝의 도킹편차는 2mm 이내로 하여야 한다.

(2) 파일 도킹 전, 와이어 브러시로 상부 끝판과 하부 끝판 표면을 청소하고, 홈 부분은 금속 광택이 드러날 때까지 브러싱해야 한다. 말뚝 끝의 간격이 클 경우 철판으로 채운 후 용접할 수 있습니다.

(3) 파일 용접시 홈 둘레에 4~6개소 대칭 점용접을 권장하며, 파일 상부 및 하부 부분을 고정한 후 가이드 후프를 제거한 후 용접하는 것이 좋습니다. 레이어에는 두 개의 용접 지점이 있어야 합니다. 용접기는 대칭으로 진행됩니다.

(4) 용접층의 수는 일반적으로 3층이며, 2층 이상이어야 한다. 첫 번째 층은 루트 관통을 보장하기 위해 <312mm 용접봉으로 만들어야 합니다. 두 번째 층에는 두꺼운 용접봉(<4mm 또는 <5mm)을 사용할 수 있으며, 용접봉은 E43XX 유형이어야 하며, 내부 층은 용접 슬래그이어야 합니다. 외부 층을 용접할 때 용접 이음매는 완전하고 연속적이어야 합니다.

(5) 파일 연결 시간을 최대한 단축하십시오. 파일 압축을 계속하기 전에 용접된 파일 조인트를 자연 냉각해야 합니다. 자연 냉각 시간은 8분 이상이어야 합니다. 용접 직후에 수냉식을 사용하거나 압력을 가하는 것은 금지됩니다.

3.4.4 최종 압력. 본 프로젝트는 마찰말뚝으로 설계 말뚝 길이에 따라 말뚝 압력 제어가 이루어지지만, 시공 전 3개의 말뚝을 설계 말뚝 길이에 따라 24시간 동안 방치한 후 최종 압력이 동일하게 유지된다. 말뚝의 설계 극한 지지력이 복원되고 결과적으로 재압력을 받는 말뚝 본체가 안정적이게 되며 그에 따라 말뚝 또는 말뚝 마찰력을 제어할 수 있습니다. 압력.

4 정압관 말뚝의 일반적인 문제점과 그 예방 및 치료 방법

4.1 말뚝 몸체 파손

4.1.1 현상: 말뚝이 가라앉는 과정에서, 말뚝 본체 급경사 이탈은 말뚝 단부의 지반 상태에 특별한 변화가 없으나 관입량이 점차 증가하거나 급격하게 증가하는 경우 말뚝 본체가 파손될 수 있습니다.

4.1.2 이유:

(1) 파일 단면의 세장비가 너무 크고 파일 침하가 더 단단한 토양층을 만나게 됩니다.

(2) 파일을 만들 때 파일 본체의 굽힘이 규정된 한도를 초과하고 파일 끝이 파일의 세로 축에서 크게 벗어나며 가라앉을 때 파일 본체가 기울거나 구부러집니다.

(3 ) 파일을 토양에 삽입한 후 크고 단단한 표면을 만나게 됩니다. 장애물이 파일 끝을 한쪽으로 밀어냅니다.

(4) 파일을 토양에 밀어 넣은 후 수직이 아닙니다. 특정 깊이까지 지반이 쌓이면 말뚝 기계 프레임을 움직여 말뚝이 구부러지도록 수정합니다. ;

(5) 말뚝을 연결할 때 연결된 두 말뚝이 동일한 축에 있지 않아 휘어짐이 발생합니다.

(6) 파일을 만드는 데 사용된 콘크리트의 강도가 충분하지 않습니다. 적층 및 인양 시 파일의 균열이나 파손은 발견되지 않았습니다.

4.1.3 예방 조치:

(1) 시공 전에 파일 위치 아래의 장애물을 제거해야 하며, 필요한 경우 각 파일 위치를 드릴링하여 이해해야 합니다.

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(2) 파일 안정화 과정에서 파일이 수직이 아닌 것으로 확인되면 파일이 일정 깊이로 압착된 후 심하게 기울어졌을 때 적시에 수정해야 합니다. , 프레임을 이동하는 방법을 사용하여 수정해서는 안 됩니다.

(3) 파일을 쌓고 인양하는 동안 해당 수준 이상으로 균열이 발견된 파일은 관련 규정을 엄격히 준수해야 합니다. 규정을 사용해서는 안 됩니다.

4.2 말뚝 침하가 설계 요구 사항을 충족하지 못함

4.2.1 현상: 말뚝을 설계할 때 최종 관통 및 최종 말뚝 길이가 건설의 최종 제어 요소입니다. 일반적으로 하나의 제어 표준이 주요 제어 표준으로 사용되고 다른 제어 표준이 참조로 사용되는 경우가 있습니다. 파일 항타가 설계의 최종 제어 요구 사항을 충족하지 못하는 경우도 있습니다.

4.2.2 이유 분석:

(1) 탐사 지점이나 대략적인 탐사 데이터가 충분하지 않고 공학적 지질학이 불분명하며 특히 지지층의 기복이 심한 고도가 불분명합니다. 이는 설계 고려 사항으로 이어집니다. 지지층 또는 파일 선택이 잘못되었습니다.

(2) 탐사 작업은 영역이 아닌 지점을 기반으로 하며, 특히 국부적인 경질 중간층과 연질 중간층을 완전히 이해하는 것은 불가능합니다. 복잡한 엔지니어링 지질 조건 하에서. 파일 압착 공사가 이러한 상황에 직면하면 설계에서 요구하는 시공 관리 기준을 충족하지 못합니다.

(3) 파일 본체가 파손되어 파일이 계속 압입될 수 없게 됩니다.

4.2.3 예방 조치:

(1) 엔지니어링 지질학을 자세히 조사하고 필요한 경우 추가 조사를 수행하며 건설 기계, 건설 방법 및 파일 압축 순서를 합리적으로 선택합니다.

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(2) 파일 본체가 파손되는 것을 방지합니다.

4.3 말뚝 상단 변위

4.3.1 현상: 말뚝이 가라앉는 과정에서 인접한 말뚝이 측면 변위를 겪거나 말뚝 몸체가 떠오릅니다.

4.3.2 이유:

(1) 파일을 토양에 삽입한 후 크고 단단한 장애물에 부딪혀 파일 끝이 한쪽으로 압착되었습니다.

(2) 2단말뚝이나 다단말뚝 시공시 연결된 2개의 말뚝이 같은 축에 있지 않아 뒤틀림이 발생하는 경우

(3) 토양이 포화되고 조밀하며, 파일을 박을 때 토양은 극한 밀도와 융기까지 압착되어 인접한 파일이 부상하게 됩니다.

(4) 연약한 토양 기초에 조밀한 파일 그룹을 건설할 때, 파일 침하로 인한 간극수압은 인접한 파일을 한쪽으로 밀거나 뜨게 합니다.

4.3.3 예방 조치:

(1) 강수 또는 배수 조치를 취합니다.

(2) 기초 구덩이를 먼저 굴착하는 조치를 취한 다음 압축합니다. 더미.

4.4 말뚝 연결부의 느슨함과 균열

4.4.1 현상: 말뚝이 가라앉는 동안 말뚝 연결부의 느슨함과 균열이 발생합니다.

4.4.2 이유:

(1) 연결 표면이 청소되지 않아 불순물, 빗물, 기름 등이 남습니다.

(2 ) 커넥터 고르지 않고 간격이 커서 용접이 약함

(3) 용접 품질이 좋지 않거나 용접이 불연속적이거나 완전하지 않거나 슬래그가 포함되어 있음

(4 2) 줄눈말뚝이 동일한 직선상에 있지 않고, 말뚝 줄눈에 뒤틀림이 발생하여 말뚝 침하 시 말뚝 줄눈에 집중응력이 발생하여 연결부가 파괴된다.

4.4.3 예방 조치:

(1) 파일을 연결하기 전에 연결 부분의 불순물, 기름 얼룩 등을 청소하여 연결 부분이 손상되지 않았는지 확인해야 합니다. 청소;

(2) 연결 부품이 단단하고 평평하며 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 문제가 있는 경우 수정해야 합니다.

(3) 연결 시. 파일의 경우 두 개의 파일이 동일한 축에 있어야 하며 매립된 부분이 용접되어야 합니다. 용접 후에는 주의 깊게 확인하고 요구 사항을 충족하는 경우 계속해서 압착해야 합니다.

결론

이 말뚝 기초 프로젝트가 완료된 후 말뚝 기초 검사 결과 해당 프로젝트의 PHC 프리스트레스트 파이프 파일이 설계 요구 사항을 충족하는 것으로 나타났습니다. 강도 콘크리트 프리스트레스트 파이프 파일은 품질이 신뢰할 수 있으며 단일 파일 수직 지지력의 장점은 홍보할 가치가 있습니다.

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