롤링 레일에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 구르는 것이고 다른 하나는 미끄러지는 것입니다. 이제 슬라이더와 레일 사이의 마지막 셀은 슬라이딩 마찰이 롤링 마찰로 변하는 설계 원리입니다. 소개, 원리, 비교, 적용 가능한 경우, 구조, 볼 레일, 롤러 레일, 롤러 레일 등 분류. 슬라이더와 레일 사이의 최종 단위 설계로 직선 레일이 모든 방향의 하중을 동시에 받고 특허가 역류할 수 있습니다. 롤링 가이드 원리는 가이드 면 사이에 볼, 롤러, 니들 롤러 등의 롤러를 배치하여 가이드 면 사이의 슬라이딩 마찰을 롤 마찰로 만드는 것입니다. 비교 우위: 1, 감도가 높고, 운동 마찰 계수와 정적 마찰 계수의 차이가 작기 때문에 움직임이 원활하고 저속 운동 시 크롤링 현상이 잘 발생하지 않습니다. 2. 위치 정확도가 높고 반복 위치 정확도는 0.2 미크론에 달할 수 있습니다 .3, 마찰 저항이 적고, 운동이 가볍고, 마모가 적고, 정확도가 좋습니다. 단점: 롤링 레일 내진 성능 저하, 높은 보호 요구 사항. 적용 가능한 경우 롤링 레일은 작업셀 작업 부품에 동작이 균일하고 동작이 민감하며 위치 정확도가 높은 경우에 특히 적합합니다. 구조 형태: 볼 레일은 볼을 롤로 하여 운동 감도가 좋고 위치가 높다. 그러나 하중 용량과 강성은 작으며 일반적으로 예압을 통해 하중 용량과 강성을 높여야 합니다. 레일에 움푹 들어간 곳을 눌러 정확도를 잃지 않도록 일반적으로 담금질강으로 레일 표면을 만듭니다. 볼 레일은 움직이는 부품이 작고 절삭력이 작은 디지털 제어 기계에 적합합니다. 롤러 레일의 하중 용량과 강성은 볼 레일보다 크지만 설치에 대한 요구도 높습니다. 잘못 설치하면 편차와 옆구리가 미끄러져서 레일 마모를 가속화하고 정확도를 낮출 수 있습니다. 현재 CNC 공작 기계, 특히 오버로드 된 CNC 공작 기계는 일반적으로 롤러 레일을 사용합니다. 니들 레일 니들 레일의 니들 롤러는 같은 지름의 롤러보다 길다. 니들 롤러 레일은 부피가 작고 구조가 콤팩트한 것이 특징이다. 작업대의 동작 정확도를 높이기 위해 롤러의 치수는 지름으로 그룹화해야 합니다. 니들 롤러 레일은 레일 크기가 제한된 공작 기계에 적합합니다. 롤링 레일의 다른 분류는 사전 조임 여부에 따라 사전 조임 및 비조임 범주로 나눌 수 있습니다. 예압의 장점은 레일의 강성을 높여 전복 모멘트가 크고 방향이 수직인 레일에 적합합니다. 이 가이드 레일은 일반적으로 CNC 공작 기계의 좌표 축에 사용됩니다. 무조임 롤링 레일은 일반적으로 CNC 공작 기계의 로봇, 칼창고 등의 컨베이어 메커니즘에 사용됩니다. 보충: CNC 공작 기계도 일반적으로 롤링 레일 지지 블록을 사용하며, 고정성이 높고, 운반 능력이 크며, 분해가 편리하며, 모든 스트로크 길이의 운동 부품에 직접 장착할 수 있습니다.