1, 조립되지 않음: 통합 3D 인쇄. 전통적인 대규모 생산은 하나의 생산 라인을 기반으로 하며 수동 조립이 필요하다. 한 제품의 부품이 많을수록 시간과 인건비가 더 많이 든다. 그러나 3D 인쇄는 다릅니다. 3D 인쇄 프로세스는 통합되므로 조립할 필요가 없습니다. 조립을 생략하여 공급망을 단축시켰다.
2. 디자인 공간은 무한합니다: 전통적인 목재 선반은 원형 물체만 만들 수 있고, 압연기는 밀링 커터로 조립된 부품만 가공할 수 있으며, 성형기는 다이 캐스팅 형태만 만들 수 있습니다. 하지만 이제 3D 프린터는 이러한 한계를 극복하고, 거대한 디자인 공간을 열고, 현재 자연에만 존재할 수 있는 모양까지 만들 수 있습니다.
3. 비점유 공간: 제조공간에서는 3D 프린터가 기존 제조기계보다 능력이 있습니다. 예를 들어, 기계 기계는 자기보다 작은 것만 만들 수 있지만, 3D 프린터는 인쇄대만큼 큰 것을 출력할 수 있다. 3D 프린터 디버깅이 완료되면 인쇄 장치를 자유롭게 이동할 수 있습니다.
4. 폐기 부산물 감소: 원자재의 낭비는 종종 기업의 큰 지출이다. 전통 금속 가공의 낭비는 놀라울 정도로 90% 의 금속 원자재가 공장 작업장에 버려졌다. 기존의 제조에 비해 3D 프린터는 금속 물체를 만들 때 낭비가 매우 적다.
5. 재질의 무한 조합: 서로 다른 재질의 조합은 기존 제조에 도전이다. 기존 제조 기계는 절단 또는 성형 과정에서 다양한 원자재를 쉽게 혼합할 수 없기 때문이다. 3D 인쇄 기술의 발전과 소모품의 증가로 이미 서로 다른 원자재를 융합하여 인쇄할 수 있게 되었다.