주민들의 삶의 질이 높아지면서 도시 하수의 배출량도 증가하고 있다. 지하 하수관을 건설하고 최적화하고 합리적으로 하수를 처리하면 도시 전체의 환경과 발전에 큰 영향을 미친다. 예를 들어, 노치관, 특히 도시 교통이 바쁜 지역에서는 도로, 식물, 가드레일, 얕은 매설 파이프, 케이블 등이 공사의 발굴과 시행에 어려움을 겪고 있으며, 이 공사의 건설을 완성하기도 어렵다. 이러한 요인들의 간섭을 피하려면 도랑을 파지 않고 지하 하수관을 깔고, 표면 간섭이 적고, 환경 피해가 적고, 교통 간섭이 적고, 진흙 먼지 오염이 적다는 특징이 있는 보다 적합한 파이프 재킹 시공 공정을 선택해야 합니다.
1 프로젝트 개요
소허베이안에 지름이 DN 1200 ~ DN 2000 인 오수 파이프를 건설할 계획입니다. 서기린서 13 로, 동쪽에서 하마하서로, 전체 길이는 약 10km 으로 도시 중심부에 있습니다. 하수관은 호호호북가 북반단을 따라 깔고, 파이프 깊이는 일반적으로 지하 6 ~ 1~4m 이다. 제안된 파이프의 전체 스팬은 비교적 크고, 지세는 서고동으로 낮고, 높이 차이는 약 5m 이다. 탐사 깊이 내에서, 현장에서 드러난 지층은 제 4 계 홍적사, 하볼오도계 회암과 석탄계 이암으로 총 7 층으로 나뉘어 있으며, 파이프는 주로 제 4 층 굵은 모래에 깔려 있다. 정부는 녹색 시공을 제창하고, 기계와 인공재킹이 결합된 시공 방법을 종합하여 파이프를 깔아야 한다.
2 파이프 재킹 공사
공사 지질 조건에 따라 기계 재킹과 인공 재킹이 결합된 시공 방법을 채택하다. 지질이 복잡하고 지질 상태가 알려지지 않은 특수한 지역에서는 기계 파이프 재킹 대신 인공 파이프 재킹을 선택하여 알 수 없는 파이프라인, 케이블의 상단 진입 문제를 방지해야 합니다. 이 글은 주로 인공 재킹 기술을 소개하고, 기계 재킹은 더 이상 군더더기를 언급하지 않는다.
2. 1 수동 파이프 재킹 건설 공정
인공 파이프 재킹 시공 과정은 다음과 같습니다. 구멍 → 레일 설치 → 장비 설치 → 상단 시공 (포장, 굴착, 도킹) → 압축 그라우팅 → 파이프 방부 → 슬라이딩 (검사 우물) 시공 (참고: 상단 과정에서 연속 측정, 검사, 수정 필요)
2.2 정상 힘 추정
국가 표준에 따르면, 파이프의 총 정상력은 (1) 으로 계산되어야 합니다. 여기서 F0 은 총 정상력, KN; D 1 파이프 외부 지름,1.4m; 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 L 은 이 프로젝트의 최대 길이가 94.12M 인 파이프의 설계 이입 길이입니다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 Fk 는 파이프 외벽과 토양 사이의 평균 마찰력으로 8kN/m2； 입니다. 규범에 따라 NF 는 상단 튜브 기계의 정면 저항, kN 입니다. (2) 형식 (2) 에서 Dg 는 상단 튜브 외부 지름으로1.45m 입니다. T 는 절삭 날 두께, 0.05m； 입니다. R 은 스쿼시 저항, kN/m2, 각각 300 ~ 500 kn/m2 및 400kN/m2 입니다. 각 매개변수 값과 공식 (1)(2) 에 따라 상단 파이프 정면 저항 NF 는 88kN 이고 파이프 재킹의 총 상단 밀기 F0 은 3400kN 입니다.
2.3 드래그 감소 조치
위에서 언급한 추정 상단 추력은 3400kN 으로, 엔지니어링에서 선택한 최대 인공 상단 추력 거리 세그먼트이며, 상단 추력 값은 상단 우물에 허용된 최대 상단 추력 3000kN 보다 큽니다. 이 공사는 파라핀, 폐유 등 파이프 감쇄제와 그라우팅 기술을 사용하여 윤활 감쇄를 수행합니다. 항력 감소 재료는 팽창토와 물로, 파이프 외벽과 토체 사이에 그라우팅 구멍을 채워 파이프와 토체 사이의 마찰 저항을 줄입니다. 드래그 감소 후 최고 추력은 30% ~ 40% 감소하고, 최고 추력은 2040~2380kN 이며, 최대 추력은 상단 파이프 우물보다 작으며, 최대 추력은 시공 요구 사항을 충족하기 위해 3000kN 까지 허용됩니다.
2.4 상단 샤프트 펌프 선택
공사 지질 조건에 따라 200t 유압 잭 2 대를 선택해' 급수 배수 공사 파이프 재킹 기술 사양' (CECS 246: 2008) 에 따라 상단 장비에는 유압유 펌프장, 모자 처마, 레일이 18 로 포함되며, 위에서 언급한 파이프 재킹의 총 상단 힘은 F0 이 2040 입니다.
2.5 파이프 재킹 건설의 주요 문제점
파이프 재킹 공사 중 발생할 수 있는 네 가지 문제 및 최적화 조치: 1 드릴 말뚝의 상단 방향 고도를 측정하고, 상단 위치, 구멍을 찾고, 용접 또는 모서리 연삭기로 말뚝을 평평하게 합니다. (2) 센터 측정은 수직구 당기기 방법을 사용하며, 고도 측정은 수준계를 사용하여 상단 고도를 파악한다. 상승과정에서 레이저 경위의를 사용하다. 상승 과정에서 레이저 점의 위치를 지속적으로 관찰하고 기록하며 제때에 조정하고 수정합니다. (3) 파이프 재킹이 구멍에 들어갔을 때 오일 펌프 압력계 판독이 갑자기 커지는 경우가 있는데, 주로 파이프 재킹에 장애물이 생기거나 상단 구멍이 상단 크기에 맞지 않는 경우가 많다. 이때 정상진입을 중지하고 원인을 조사하고 장애물이나 리밍 등의 조치를 취해야 한다. (4) 파이프 재킹 과정에서 첫 번째 파이프 전면의 업셋 처마는 경사진 것으로, 관벽과 주변 토체의 마찰 저항을 줄이고 파낸 토체가 떨어져 시공자에게 손상을 입히는 것을 방지한다.
2.6 진흙 교체
파이프 재킹 공사가 완료되면 파이프 라우팅 내의 파이프 및 주변 토양에 대한 그라우팅이 강화됩니다. 파이프 내부의 그라우팅구멍을 통해 파이프와 흙 사이의 틈에 그라우트를 주입하고 팽창한 토양과 물의 혼합물을 교체하여 파이프와 파이프 사이의 틈새를 메우고 파이프 외벽의 토체가 단단히 굳어 파이프 재킹 공사로 인한 지면 침하 문제를 방지해야 합니다. (윌리엄 셰익스피어, 파이프, 파이프, 파이프, 파이프, 파이프, 파이프, 파이프, 파이프, 파이프) 본 공사에 사용된 그라우팅시멘트는 42.5 일반 실리콘산염 시멘트로, 장액물회비는1:1,그라우팅 압력은 0 ~ 0.3 MPa 로 조절한 다음 실제 그라우팅에 따라 압력을 미세 조정합니다. 그라우팅할 설비는 그라우팅 펌프, 믹서기, 그라우팅관 등이다. 그라우팅이 완료되면 그라우팅과 함께 제공되는 나선형 플러그를 제때에 사용하여 그라우팅액이 유출되는 것을 방지해야 합니다. 파이프 내부를 씻고, 폐수를 처리하고, 파이프 내부를 깨끗하게 유지하다.
3 결론
공사의 실제 응용을 통해 다음과 같은 결론을 내렸다. 1 인공재킹 시공법은 교통이 바쁘고 랜드마크 간섭 요인이 많은 지역에 적용돼 지상 요인의 간섭을 줄이고 교통을 막는 번거로움을 줄였다. (2) 작업정과 접수정을 세우고, 우물 안에서 파이프 재킹 시공을 하며, 중심층 지층 재킹에 적용되며, 공예과정이 간단하고, 조작이 편리하며, 시공비용을 낮추고, 경제효과가 좋으며, 오수 파이프 시공을 위한 좋은 선택이다. (3) 공사 과정에서 품질과 안전을 보장하고, 진흙, 먼지, 잡토에 의한 환경 오염을 줄이고, 정부 부처 녹색문명 건설에 대응한다.
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