보일러는 단일 냄비통의 자연순환 방식을 채택하여 일반적으로 앞뒤 두 개의 샤프트로 나뉜다. 앞축은 일반 기중기 구조이고 주변은 막벽이다. 상향식은 풍실, 밀상 침대, 공중부양 세그먼트, 증발관, 고온과열기, 저온과열기, 고온이코노마이저입니다. 뒷축은 지지 구조를 사용하여 하향식 저온 이코노마이저와 튜브 공기 예열기를 배치합니다. 두 축은 수직 회오리바람 분리기를 통해 연결되며, 분리기 아래쪽에는 재충전 장치와 냉자기가 연결되어 있습니다. 연소실과 분리기에는 내마모성이 강한 안감이 장착되어 있고, 앞축에는 ao 튜브로 벽이 있고, 뒷축에는 경질로 벽이 있으며, 8 개의 강철 기둥은 보일러의 전체 무게를 짊어지고 있습니다.
보일러는 침대 밑에 불을 붙이고 (기름이나 가스), 단계적으로 연소한다. 한 번의 풍률이 50 ~ 60% 를 차지하고, 플라이 애쉬 순환은 저배율이다. 중온 분리 회색 줄기, 각각 수냉식 나선형 부스러기 기계, 냉회기, 집진기 회두에서 배출된다. 난로는 연료가 충분히 연소되도록 보장하는 관건이다. 터뷸런스 침대, 스트리밍 속도 3.5-4.5m/s 를 사용하여 난로 단면을 합리적으로 설계하고 난로막형 벽관에 얇은 라이닝 (알루미늄 벽돌) 을 깔아 보일러가 다른 연료를 사용하더라도 연소 효율을 98-99% 이상으로 유지할 수 있다.
분리기 입구 연기 온도는 450 도 안팎으로 회오리바람의 내경이 작고 구조가 간소화되어 통 안에는 얇은 마모 방지 안감 (실리콘 질화물 벽돌) 만 있으면 된다. 수명이 길다. 유통비율은 약 10- 15 입니다.
순환재 시스템은 주로 환류관, 환류장치, 넘침 파이프 및 냉류기로 구성됩니다.
침대 온도 제어 시스템의 조절 과정은 자동이다. 부하 변화 범위 전체에서 밀상 침대의 침대 온도는 항상 860 도로 유지되는데, 이것이 최적의 탈황 온도이다. 자제력이 투입되지 않을 때, 수동 조작을 통해 일정한 온상을 유지할 수 있다.
환경 보호와 에너지 절약은 각국의 장기 발전의 최우선 고려 사항이며, 순환 스트리밍 침대 보일러는 이를 바탕으로 발전하여 높은 신뢰성, 높은 안정성, 고가용성을 갖추고 있다. 최고의 친환경 특성과 광범위한 연료 적응성이 점점 더 주목받고 있어 중국의 국정과 발전 우위에 완벽하게 적합하다.
순환 유동층 보일러는 저온 연소 보일러입니다. 연료는 난로 앞의 석탄 공급 시스템에 의해 난로로 보내지고, 한 번의 바람은 천풍판 하부에서 연소실로 보내는데, 주로 재료의 층류를 보장하는 것이다. 2 차 공기는 연소실 높이를 따라 여러 단계로 공급되는데, 주로 연소실의 산소 함량을 증가시켜 연료가 소진되도록 하는 것이다. 세 차례의 바람이 연소를 더욱 강화했다.
일정한 유동화 풍속의 작용으로 연소실의 자재는 격렬한 교란을 받았고, 일부 고체 입자는 고속 기류와 함께 연소실을 떠나 난로로 들어갔다. 그 중 큰 입자는 중력작용으로 인해 난로 내벽을 따라 아래로 흐르고, 일부 작은 입자는 연기와 함께 난로를 날아와 재료 분리 장치로 들어가 난로 안에서 기체-고체 2 상 흐름을 형성한다. 분리 장치로 들어가는 연기는 고체분리를 하고, 분리된 입자는 분리 장치 아래쪽의 반환 장치를 따라 연소실로 돌려보낸다. 분리 된 연도 가스는 대류 연도 내의 가열면을 통해 열을 흡수 한 후 순환 유동층 보일러에 효율적인 분리 장치가 장착되어 있기 때문에 분리 된 입자는 피더를 통해 난로로 반송되어 보일러 노 내의 회색 농도가 충분히 높습니다.
복사열 전달 방식, 대류 및 열 전달 방식은 난로의 열 전달 계수를 크게 높여 보일러가 정격 출력을 달성할 수 있도록 합니다.
순환 유동층 보일러의 장점
1. 광범위한 연료 적응성
순환유동층 보일러는 연탄, 무연탄, 빈탄, 갈탄뿐만 아니라 기화 찌꺼기, 석탄 맥석 등 저질 연료도 태울 수 있다.
2. 보일러의 고효율
난로에 순환분리장치가 있어 국내 제조업체들은 분리장치를 지속적으로 개선하여 분리기 효율이 99% 에 달하고, 이 난로형 보일러의 열효율도 85% 이상이며, 연소 효율은 98% 이상이다.
3. 광범위한 보일러 부하 조절
국내 순환 스트리밍 침대 보일러 사용자의 운행에 따르면 이 난로형은 30- 1 10% 의 부하 범위 내에서 작동하며 증기 온도와 압력은 정상 범위 내에 유지될 수 있다.
보일러 씰은 매우 신뢰할 수 있습니다.
국내 업체들은 대부분 완전 밀폐막식 수벽을 채택하여 원래의 팽창절을 취소함으로써 보일러와 난로의 효율을 높일 뿐만 아니라 운영자의 작업 환경도 크게 개선했다.
보일러에는 다양한 마모 방지 조치가 있습니다.
국내 순환 스트리밍 침대 보일러의 지속적인 발전으로 골치 아픈 마모 문제가 기본적으로 해결되어 일부 순환 스트리밍 침대 보일러의 연속 운행 시간이 4000 시간에 이르렀다. 국내 600 여 대의 순환 스트리밍 침대 보일러의 운행 상황에 따르면 현재 채택된 일부 마모 방지 조치는 스프레이, 설계 예방, 밀접하게 배열된 핀과 내화재, 금속 마모 방지 타일, 합리적인 파이프 회피 등 비교적 믿을 만하다.
용광로에 석회석을 첨가하면 탈황이 가능합니다.
순환유동층 보일러의 연소 온도가 낮기 때문에 탈황에 매우 유리하며, 순환유동층 보일러의 분리기 효율이 높기 때문에 탈황제 석회석은 매우 가늘기 때문에 석회석 활용도가 높다. 칼슘과 황비가 2 일 때 탈황 효율은 85% 이상이다. 이렇게 하면 SO2 배출을 크게 줄이고 환경 요구 사항을 충족합니다.
7. 신뢰할 수있는 재료 반환
현재 국내 순환 스트리밍 침대 보일러는 대부분 U 형 밸브를 채택하고 있는데, 이것은 일종의 자동 비기계 공급기이며, 국내 최고의 반환 장치이다. 일부 제조사들은 또한 수냉다리 등의 기술을 채택하여 보일러의 안정적인 운행을 보장한다.
8. 재의 종합 이용을 쉽게 실현하다.
순환 유동층의 연소 과정은 저온 연소에 속한다. 동시에 난로 안의 우수한 연소 조건은 보일러 재의 탄소 함유량이 낮고 활성성이 좋아 시멘트 혼합재나 건축 재료로 사용할 수 있다. 동시에, 저온소각 토야는 재에서 희귀 금속을 추출하는 데 유리하다.