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요구 사항: 바다 모래 콘크리트 응용 기술 규정.
의견고만 구하다.

도시 개발 관리 기관

중화 인민 공화국 산업 표준

JGJ××-200×

바다 모래 콘크리트 응용 기술 규정

바다 모래 콘크리트 기술 사양

(의견 초안 요청)

200×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××× ×× ×× × ×

중화 인민 공화국 주택 도시 농촌 건설부 발표

중화 인민 공화국 산업 표준

바다 모래 콘크리트 응용 기술 규정

바다 모래 콘크리트 기술 사양

승인 단위: 중화 인민 공화국 주택 도시 농촌 건설부

시행일: 200 년 × 월 × 일

중국 건축공업출판사

200× 베이징

순서

주택과 도시건설부의 발행에 관한 통지 (주택건설부 [2008] 102 호) 에 따라 편성팀은 광범위한 조사 연구를 실시하여 실천 경험을 진지하게 총결하고 관련 국제기준과 해외 선진 기준을 참고하여 광범위한 의견을 구하는 기초 위에서 이 규범을 제정하였다.

본 규범의 주요 기술 내용은 1 총칙입니다. ② 용어 3. 기본 규정 4 원자재 5 바다 모래 콘크리트 성능; 6 혼합 설계 7 건축 8 품질 검사 및 수락.

이 규범은 주택과 도심 건설부가 귀입하여 관리하며, 구체적인 기술 내용은 중국 건축과학연구원이 해석한다. 실행 중에 의견이나 건의가 있으면' 해사 콘크리트 응용기술사양' 표준관리팀 (주소: 베이징시 북삼환 30 호, 우편번호:100013; 사서함: cabrcrete @ vip. 163.com).

본 규범 편집장 단위: 중국 건축과학연구원, 저장중련 건설그룹 유한회사

이 규범의 참여 단위:

이 규범의 주요 초안 작성자:

이 사양은 주로 다음 사람이 검토합니다.

명령

1 범용 1

2 용어 2

3 기본 조항 3

4 원자재 4

4. 1 해사 4

4.2 기타 원자재 5

5 바다 모래 콘크리트 성능 6

5. 1 혼합물 6 의 기술적 요구 사항

기계적 성질 6

5.3 장기 성능 및 내구성 6

6 믹스 디자인 8

6. 1 기본 요구 사항 8

6.2 혼합 설계 단계 9

6.3 준비 강도 결정 9

6.4 혼합 비율 계산 10

6.5 일치, 조정 및 결정 10

7 건축 12

7. 1 일반 규정 12

7.2 바다 모래 콘크리트의 제조 12

7.3 바다 모래 콘크리트 운송, 주입 및 유지 보수 12

8 품질 검사 및 수락 13

8. 1 콘크리트 원자재 품질 검사 13

8.2 콘크리트 혼합물의 성능 검사 13

8.3 경화 콘크리트 성능 검사 14

8.4 콘크리트 공사 수락 14

이 표준의 용어 설명 15

표준 목록 참조 16

약관 설명 17

내용

1 일반 규정

2 조항 2

3 기본 요구 사항 3

4 원자재 4

4. 1 해사 4

4.2 기타 원자재 5

5 바다 모래 콘크리트 성능 6

혼합물의 기술적 요구 사항 6

5.2 기계적 성질 6

5.3 장기 성능 및 신뢰성 6

6 혼합 설계 8

6. 1 기본 요구 사항 8

6.2 혼합 설계 절차 9

6.3 혼합 강도 측정 9

6.4 혼합 비율 계산 10

6.5 혼합 및 혼합 비율 조정 및 결정 10

7 건축 12

7. 1 일반 요구 사항 12

7.2 바다 모래 콘크리트 혼합 12

7.3 바다 모래 콘크리트 운송, 주입 및 유지 보수 12

8 품질 검사 및 수락 13

8. 1 콘크리트 원자재 품질 검사 13

8.2 콘크리트 혼합물의 성능 검사 13

8.3 경화 콘크리트 성능 검사 14

8.4 콘크리트 공사 수락 14

이 사양의 문구는 15 를 설명합니다

규범 기준 목록 16

조항 설명 17

1 일반 규칙

1.0. 1 건설 공사에 해사 콘크리트의 응용을 규범화하기 위해 공사의 품질을 보장하고 이 규범을 특별히 제정한다.

1.0.2 이 사양은 건설공사 중해사 콘크리트의 설계, 시공, 품질 검사 및 검수에 적용됩니다.

1.0.3 해사 콘크리트의 응용은 본 규범과 국가의 현행 관련 기준에 부합해야 한다.

2 용어

2.0. 1 바다 모래

백사장 모래와 해저 모래를 포함하여 바다에서 나오는 모래. 본 규범은 본 규범의 기술 요구에 부합하는 정화 해사를 가리킨다.

해변 모래

해변의 모래.

해저 모래

얕은 바다나 심해 해저의 모래.

2.0.4 바다 모래 콘크리트

해사를 미세 골재로 섞은 콘크리트.

3 기본 조항

3.0. 1 해사는 반드시 정제하여 이 규격의 요구에 부합해야 콘크리트를 배합하는 데 사용할 수 있다.

3.0.2 해사 콘크리트는 프리스트레스 콘크리트 구조물에 사용할 수 없습니다.

3.0.3 해사 콘크리트를 준비할 때는 해저사를 사용하고 인공모래를 섞어야 한다.

3.0.4 콘크리트의 준비는 무 알칼리 활성 바다 모래를 사용해야합니다.

3.0.5 해사 콘크리트 생산 과정에서 콘크리트의 염소 이온 함량을 검사해야 한다.

4 원자재

4. 1 바다 모래

4.1..1바다 모래의 입자 그라데이션은 표 4. 1. 1 의 요구 사항을 충족해야 합니다. 콘크리트 배합은 ⅱ 구역 모래를, 펌핑 콘크리트 배합은 미세도 계수가 2.3~3.0 인 중사를 사용하는 것이 좋다.

표 4.1..1바다 모래 입자 등급

1 구역, 2 구역, 3 구역

4.75mm10 ~ 010 ~ 010 ~ 0

2.36mm 35~5 25~0 15~0

1.18mm 65~35 50~ 10 25~0

600 μ m 85 ~ 7170 ~ 4140 ~16

300μm 95~80 92~70 85~55

150 μ m100 ~ 90100 ~ 90100 ~ 90

주: 4.75mm 및 600 미크론 체를 제외하고 모래의 실제 입도 분포는 표에 나열된 수치에 비해 약간 초과될 수 있지만 초과된 총량은 5% 미만이어야 합니다.

4. 1.2 해사의 품질 요구 사항은 표 4. 1.2 의 규정을 준수해야 합니다. 해사 품질 검사의 실험 방법은 현행 업계 표준인' 일반 콘크리트용 모래, 석질 및 검사 방법 기준' JGJ 52 에 부합해야 한다.

표 4. 1.2 바다 모래의 품질 요구 사항

항목 색인

염화물 이온 함량 (%) ≤ 0.03

진흙 함량 (%) ≤ 1.0

점토 함량 (%) ≤ 0.5

견고성 지수 (%) ≤ 8

운모 함량 (질량 %)≤ 1.0

가벼운 물질 함량 (질량 %)≤ 1.0

황화물과 황산염 함량 (%), SO3 질량으로 계산됨) ≤ KLOC-0/.0

유기물 함량은 JGJ52 의 요구 사항을 충족합니다.

4. 1.3 해사의 알칼리 활성은 현행 국가 표준인' 건축용 모래' GB 14684 에 따라 검사해야 한다. 잠재적 알칼리 활성성을 지닌 해사를 사용할 때는 알칼리-골재 반응을 방지하는 기술적 조치를 취해야 한다.

4. 1.4 해사 중 조개껍데기의 최대 크기는 4.75mm 를 초과해서는 안 된다 .. 조개껍데기 함량은 표 4. 1.4 의 규정을 준수해야 한다. 부동액, 불 침투성 또는 기타 특수 요구 사항이 C25 보다 작거나 같은 콘크리트 모래의 경우 셸 함량이 5% 를 넘지 않아야 합니다.

표 4. 1.4 해사의 조개 함량

콘크리트 강도 등급 ≥C40 C35~C30 C25~C 15

셸 함량 (질량 백분율) ≤ 3 ≤ 5 ≤ 8.

4. 1.5 해사의 방사능은 현행 국가 표준인' 건축자재 방사성 핵종 제한' GB 6566 의 규정을 준수해야 한다.

4.2 기타 원자재

4.2. 1 일반 실리콘 시멘트는 해사 콘크리트를 사용해야 합니다. 시멘트는 현행 국가 표준인' 범용 실리콘 시멘트' GB 175 에 부합해야 하며 염소 이온 함량은 0.06% 를 초과해서는 안 된다.

4.2.2 해사 콘크리트는 분탄회, 화로의 광산 찌꺼기 가루, 규회와 같은 광물을 섞어야 하며, 분탄회는 2 급보다 낮지 않아야 하며, 화로의 광산 찌꺼기 가루는 S95 보다 낮아서는 안 된다. 연탄회, 입자화로의 광산 찌꺼기 가루, 실리콘 회분 등의 품질. "시멘트 및 콘크리트 플라이 애쉬" GB/T 1596, "시멘트 및 콘크리트 용 과립 고로 슬래그 분말" GB/T 18046 및 "광물 혼합물 응용 기술 규정" GB/

4.2.3 해사를 제외한 거친 골재와 미세 골재는 현행 업계 표준인' 일반 콘크리트용 사석 품질 및 검사 방법 기준' JGJ 52 의 관련 규정을 준수해야 한다.

4.2.4 해사 콘크리트에 사용된 물은 현행 업계 표준인' 콘크리트용수기준' JGJ 63 을 준수해야 하며, 혼합수의 염소 이온 함량은 500 mg/L 을 넘지 않아야 한다. .....

4.2.5 해사 콘크리트는 폴리카르복실산 감수제를 사용해야 하며, 그 품질은 현행 업계 표준인' 폴리카르복실산 고성능 감수제' JG/T 223 의 규정에 부합해야 한다. 기타 혼화제는' 콘크리트 혼화제' GB 8076 과' 콘크리트 혼화제 응용기술규정' GB 50 1 19 규정을 준수해야 한다.

4.2.6 철근 콘크리트 공사에 해사 콘크리트를 사용할 때 철근 녹을 섞을 수 있으며 현행 업계 표준인' 철근 녹제 응용 기술 규정' JGJ ×× 를 준수해야 한다.

4.2.7 혼화제는 시멘트와 해사와 잘 호환되어야 한다. 혼화제는 시멘트와 해사와 호환될 수 있다. 각각 해사와 표준사를 사용하여 현행 국가 표준인' 콘크리트 혼화제 균일성 실험법' GB/T 8077 중 시멘트 모르타르와 용이성 실험방법을 비교 실험할 수 있다.

5 바다 모래 콘크리트 성능

5. 1 혼합물 기술 요구 사항

5. 1. 1 해사 콘크리트 혼합물은 좋은 접착성과 보수성을 가져야 하며, 분리되지 않고 비물이 없어야 한다.

5. 1.2 해사 콘크리트의 붕괴도는 엔지니어링 설계 및 시공 요구 사항을 충족해야 합니다. 펌프해사 콘크리트의 붕괴도 손실은 30 mm/h 를 초과해서는 안 되며, 해사 콘크리트의 붕괴도를 시험하는 방법은 현행 국가 표준인' 일반 콘크리트 혼합물 성능 실험방법 기준' GB/T 50080 의 규정에 부합해야 한다.

5. 1.3 해사 콘크리트 응결 시간은 시공 요구 사항을 충족해야 하며, 모르타르 응결 시간은 현행 국가 표준인' 건축모르타르 기본 성능 검사 방법 기준' JGJ/T 70 에 따라 해사와 표준사를 비교해야 하며, 모르타르 응결 시간 차이는 30min 을 초과해서는 안 된다.

5. 1.4 해사 콘크리트 혼합물의 염소 이온 함량은 본 사양표 6. 1.5 의 규정보다 클 수 없습니다. 해사 콘크리트 혼합물의 염소 이온 함량 측정은 현행 업계 표준인' 수운공사 콘크리트 실험규범' JTJ 270 의 콘크리트 혼합물 중 염소 이온 함량을 빠르게 측정하는 방법을 채택해야 한다.

5.2 기계적 성질

5.2. 1 바다 모래 콘크리트의 강도 표준 값, 강도 설계 값, 탄성 계수, 축 압축 강도, 축 인장 피로 강도 설계 값 및 피로 변형 계수의 설계 값은 현재 국가 표준 "콘크리트 구조 설계 사양" GB 500 10 규정을 준수해야 합니다.

5.2.2 해사 콘크리트의 압축 강도는 현행 국가 표준인' 콘크리트 강도 검사 평가 기준' GBJ 107 에 따라 평가되며 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.

5.2.3 해사 콘크리트의 축 압축 강도 및 탄성 계수 등 기타 역학 성능은 GB/T 5008 1 에 따라 검사 및 측정되어야 하며 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.

5.3 장기 성능 및 내구성

5.3. 1 해사 콘크리트의 수축 및 크리프 계수는 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.

5.3.2 해사 콘크리트의 내구성에는 탄화방지, 황산염 부식, 내수성, 염소 이온 투과성, 내한성, 알칼리 골재 반응 등이 포함되어야 한다.

5.3.3 해사 콘크리트의 내구성은 표 5.3.3 및 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.

표 5.3.3 바다 모래 콘크리트 내구성 요구 사항

내구성 프로젝트의 기술적 요구 사항

탄화 깊이 (밀리미터) ≤25

항황산염 등급 (5%Na2SO4 건습순환) ≥KS60

불 침투성 등급 ≥P8

염화물 이온 투과성 (28d 플럭스, C) ≤3000

염소 이온 침투성 (84d RCM 의 염소 이온 이동 계수, 10- 12m2/s) ≤4.0.

부동액 등급 ≥F 100

알칼리 골재 반응 (52 주 팽창률, %) ≤0.04

5.3.4 해사 콘크리트의 장기 성능 및 내구성에 대한 실험 방법은 "일반 콘크리트 장기 성능 및 내구성 실험 방법 표준" GB/T 50082 의 규정을 준수해야 합니다.

6 혼합 설계

6. 1 기본 요구 사항

6. 1. 1 해사 콘크리트 혼합 설계는 현재 업계 표준인' 일반 콘크리트 혼합 설계 사양' JGJ 55 를 준수해야 하며, 설계 및 시공 요구 사항을 충족하는 혼합물 성능, 역학 성능, 장기 성능 및 내구성을 고려하여 콘크리트 밀도를 높이고 염소 이온 함량을 제어하는 것을 원칙으로 합니다.

6. 1.2 해사 콘크리트의 최대 젤라틴비는 현행 국가 표준인' 콘크리트 구조 내구성 설계 사양' GB/T 50476 규정을 준수해야 한다.

6. 1.3 해사 콘크리트 시멘트질 재료의 최소 사용량은 표 6. 1.3 의 규정을 준수해야 합니다. 해사 콘크리트 시멘트질 재료의 최대 사용량은 550kg/m3; 을 초과해서는 안 됩니다. 대용량 콘크리트 시멘트질 재료의 최대 사용량은 450kg/m3 를 초과해서는 안 된다.

표 6. 1.3 해사 콘크리트 시멘트질 재료의 최소 사용

최대 젤라틴 비율 및 최소 시멘트질 재료 사용량 (kg/m3)

일반 콘크리트 철근 콘크리트

0.60 250 280

0.55 280 300

0.50 320

0.45 350

참고: 1 시멘트질 재료 사용량은 시멘트 사용량과 광물 혼화제 사용량의 합계를 나타냅니다.

2 강도 등급이 C 15 이하인 콘크리트 배합은 이 표에 제한되지 않습니다.

6. 1.4 미네랄 혼화제와 혼화제의 양은 콘크리트 시무침을 통해 결정되어야 하며, 해사 콘크리트의 강도와 내구성에 대한 설계 요구 사항과 시공 요구 사항을 충족해야 합니다.

6. 1.5 해사 콘크리트의 염소 이온 함량은 각 원자재의 염소 이온 함량에 따라 계산해야 하며, 최대 염소 이온 함량은 표 6. 1.5 의 규정에 부합해야 합니다.

표 6. 1.5 해사 콘크리트의 최대 염소 이온 함량

환경 조건에서 최대 염화물 이온 함량 (%)

철근 콘크리트 일반 콘크리트

건조 또는 방습 환경 0.3-0.3

염소 이온이 없는 습한 환경 0. 1

습한 환경에는 염화물 이온 0.06 이 함유되어 있다

부식 환경 0.06

주: 염소 이온 함량은 시멘트질 재료의 사용량과 관련된 백분율입니다.

6. 1.6 해사 콘크리트는 제빙 소금 환경, 장기 습냉 환경, 겨울철 추운 지역의 수위 변화에 공기 흡입제를 섞어야 한다. 콘크리트의 가스 함량은 4.5% ~ 6.0% 일 수 있으며 7.0% 를 초과해서는 안 된다.

6. 1.7 인공사와 해사가 혼합되어 해사 콘크리트를 만들 때 해사와 인공사의 질량비는 2/3 ~ 3/2 가 되어야 한다.

6. 1.8 중요한 엔지니어링 구조의 경우 콘크리트의 알칼리 함량은 최대 3.0kg/m3; 보다 클 수 없습니다. 알칼리-골재 반응 방지와 관련된 콘크리트의 총 알칼리 함량 계산, 연탄가루의 알칼리 함량은 분탄회 실측 알칼리 함량의 1/6 으로 계산할 수 있고, 광산 찌꺼기 가루의 알칼리 함량은 광산 찌꺼기 가루의 실측 알칼리 함량의 1/2 로 계산할 수 있다.

6. 1.9 해사 콘크리트 시공 혼합비는 적용 과정에서 추적 실험을 실시하여 제때에 혼합비를 조정해야 한다.

6.2 혼합 설계 단계

6.2. 1 해사 콘크리트 믹스 디자인은 다음 단계에 따라 진행해야 합니다.

1 콘크리트의 혼합 강도 계산;

콘크리트 혼합 비율을 계산하십시오.

3. 계산된 혼합비에 따라, 시무침 후 콘크리트와 용이성의 요구 사항을 충족시키는 시험믹스를 제안한다.

4. 시험배합을 기초로 시험배급과 조정을 통해 강도와 내구성의 요구 사항을 충족시키는 설계믹스를 제시한다.

5. 설계 혼합비의 생산 적응성을 조정하여 시공 혼합비를 결정합니다.

6.3 준비 강도 결정

6.3. 1 해사 콘크리트의 배합 강도는 다음 규정에 따라 계산해야 합니다.

1 설계 강도 등급이 C60 보다 작거나 같은 경우 준비 강도는 다음 공식에 따라 계산해야 합니다.

(6.3. 1- 1)

스타일,--바다 모래 콘크리트 준비 강도, MPa;;

콘크리트 입방체의 압축 강도 표준 값, 형식 중 해사 콘크리트의 설계 강도 등급 값, MPa;;

--바다 모래 콘크리트 강도의 표준 편차, MPa.

2 설계 강도 등급이 C60 보다 크면 제조 강도는 다음 공식에 따라 계산해야 합니다.

(6.3. 1-2)

6.3.2 해사 콘크리트 강도의 표준 편차는 다음 규정에 따라 결정되어야 한다.

1 같은 품종의 해사 콘크리트가 거의 1 에서 3 개월까지의 강도 데이터를 가지고 있는 경우 강도의 표준 편차는 다음 공식에 따라 계산해야 합니다.

(6.3.2)

형식 중--첫 번째 시편의 강도, MPa;;

--시편의 평균 강도, MPa;;

-30 보다 크거나 같은 파일럿 그룹 수입니다.

강도 등급이 C30 보다 작거나 같은 바다 모래 콘크리트의 경우 계산된 값이 3.0N/mm2 보다 크거나 같으면 계산 결과에 따라 값을 계산해야 합니다. 계산된 값이 3.0N/mm2 보다 작으면 3.0N/mm2 여야 합니다. 강도 등급이 C30 보다 크고 C60 보다 작거나 같은 바다 모래 콘크리트의 경우 계산된 값이 4.0N/mm2 보다 크거나 같으면 계산 결과에 따라 값을 계산해야 합니다. 계산된 값이 4.0N/mm2 보다 작으면 4.0N/mm2 여야 합니다.

2 같은 품종의 해사 콘크리트에 대한 최근 강도 데이터가 없을 경우, 그 강도의 표준 편차는 표 6.3.2 에 따라 값을 매길 수 있다.

표 6.3.2 표준 편차 (MPa)

콘크리트 강도 표준값 ≤C20 C25~C45 C50~C60

4.0 5.0 6.0

6.4 혼합 비율 계산

6.4. 1 해사 콘크리트 혼합비 계산은 현행 업계 표준인' 일반 콘크리트 혼합비 설계 규정' JGJ 55 에 부합해야 한다.

6.4.2 해사 콘크리트의 혼합비 계산은 중량법을 채택해야 한다.

6.4.3 해사 콘크리트의 혼합비를 계산할 때 골재는 건질을 기초로 해야 한다.

6.4.4 계산에서 가정한 입방 미터당 콘크리트 혼합물의 무게는 콘크리트 강도 등급이 C35 이하일 경우 2300kg~2400kg 범위에서 값을 매길 수 있습니다. 콘크리트 강도 등급이 C35 보다 크면 2350kg~2450kg 범위에서 선택할 수 있습니다. 콘크리트 강도 등급이 높을 때는 상한값을 취하고, 콘크리트 강도 등급이 낮을 때는 하한값을 제거해야 한다.

6.5 대응, 조정 및 결정

6.5. 1 해사 콘크리트의 시험 혼합, 조정 및 결정은 현행 업계 표준인' 일반 콘크리트 혼합비 설계 사양' JGJ 55 를 준수해야 한다.

6.5.2 해사 콘크리트를 시무할 때는 조개껍데기와 경물질의 영향에 따라 혼합비를 조정해야 한다.

6.5.3 설계 혼합비와 시공 혼합비를 결정할 때 콘크리트 혼합물의 표관 밀도를 결정해야 하며, 혼합비 보정 계수는 다음 공식에 따라 계산해야 합니다.

(6.5.3)

형식 중-콘크리트 혼합물의 측정 된 겉보기 밀도, KG/M3;

-콘크리트의 계산 표관 밀도, 즉 입방미터당 콘크리트에 사용되는 원자재 품질의 합계, kg/m3.

콘크리트의 겉보기 밀도 측정 값과 계산된 값의 절대값이 계산된 값의 2% 를 초과하는 경우 혼합비에서 각 재료의 사용량에 보정 계수를 곱하여 설계 시공 비율을 결정해야 합니다.

6.5.4 해사 콘크리트의 혼합비는 콘크리트 혼합물 성능 요구 사항 및 콘크리트 설계 강도 등급을 충족하는 기준으로 검사하고 평가해야 하며, 자격을 갖춘 혼합비는 설계 혼합비와 시공 혼합비로 결정될 수 있습니다.

7 건축

7. 1 일반 규정

7. 1. 1 해사 콘크리트 건설은 현행 국가 표준인' 콘크리트 구조공사 규범' GBXX 와' 콘크리트 품질 관리 기준' GB 50 164 관련 규정을 준수해야 한다.

7. 1.2 시공 기간 동안 본 규범 8 장의 요구에 따라 해사, 기타 원자재 및 콘크리트의 품질을 검사해야 합니다.

7.2 바다 모래 콘크리트의 제조

7.2. 1 레디 믹스 콘크리트는 해사 콘크리트의 생산 방법으로 사용되어야 합니다. 현장에서 콘크리트를 섞어야 할 때는 자동계량장치가 있는 집중 교반 방법을 사용해야 한다.

7.2.2 원자재의 측정은 전자계량기구를 사용해야 하며, 계량기구를 사용하기 전에 검증을 하여 정상적인 작동을 보장해야 한다. 원자재 측정의 허용 편차는 표 7.2.2 의 규정에 부합해야 하며, 폴리카르복실산계 고성능 감수제를 사용할 때 측정된 최대 허용 편차는 0.5% 여야 합니다.

표 7.2.2 다양한 원료 측정의 허용 편차

원료 유형 측정의 허용 편차 (품질별)

시멘트질 재료 (시멘트, 혼화제 등). ) 1%

화학 혼화제 (초가소제 또는 기타 화학 첨가제) 1%

거친 골재 및 미세 골재 2%

혼합수 1%

7.2.3 해사 콘크리트의 혼합은 이중 수평축 강제식 믹서를 사용해야 하며, 교반 시간은 60s~90s 로 조절할 수 있습니다. 미세도 계수가 2.3 보다 작은 해사 및/또는 분말 혼화제로 콘크리트를 만들 때, 휘핑 시간은 상한선을 취해야 한다.

7.2.4 콘크리트를 배합하기 전에 굵고 가는 골재의 수분 함량을 측정하고 수분 함량의 변화에 따라 콘크리트 혼합비를 조정해야 한다. 골재의 수분 함량은 반당 적어도 두 번은 샘플링하고, 비오는 날에는 수시로 샘플링해야 한다. 골재장에는 차양을 하나 갖추어야 한다.

7.2.5 각 반이 시작되기 전에 삽차로 야적장에서 해사를 골고루 섞는 것이 좋다.

7.3 바다 모래 콘크리트 운송, 주입 및 유지 보수

7.3. 1 해사 콘크리트의 운송, 주입 및 보수는 현행 국가 표준인' 콘크리트 구조공사 시공 규범' GBXX 와' 콘크리트 품질 관리 기준' GB 50 164 관련 규정을 준수해야 한다.

8 품질 검사 및 수락

8. 1 콘크리트 원자재 품질 검사

8. 1. 1 해사 콘크리트 원자재가 입장할 때 공급자는 규정된 배치에 따라 구매자에게 품질 증명서를 제공해야 합니다. 품질 증명서에는 형식 검사 보고서, 공장 검사 보고서, 합격증 등이 포함되어야 한다. 또한 혼화제 제품에 대한 사용 설명서도 제공해야 한다.

8. 1.2 원자재가 입장한 후 현장 검사를 실시합니다. 공사 과정에서 콘크리트 원자재도 샘플링해야 한다.

8. 1.3 본 프로젝트 원자재 입장 검사 및 추출 프로젝트는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

1 해사에는 그레인 등급, 미세도 계수, 염소 이온 함량, 조개 함량, 진흙 함량, 진흙 블록 함량이 포함되어야 합니다.

2 기타 원자재는 각종 원자재가 콘크리트에 적용되는 관련 기준에 따라 집행해야 한다.

8. 1.4 원자재 검사 규칙은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

1 해사는 400m3 마다 검사 배치입니다.

2 벌크 시멘트는 500 톤당 1 개 검사 배치입니다 (포장 시멘트는 200 톤당). 플라이 애쉬, 인 슬래그 분말 또는 분쇄 슬래그 분말은 매 200 톤마다 검사 배치로 사용됩니다. 모래, 석재 골재는 400m3 마다 검사 배치를 해야 한다. 혼화제는 50 톤당 하나의 검사 배치로 삼아야 한다.

3 서로 다른 로트나 간헐적으로 공급되는 콘크리트 원자재는 검사 배치가 한 개 부족할 때 같은 품종, 같은 등급의 재료마다 한 번씩 검사해야 한다.

8. 1.5 해사 및 기타 원자재의 품질은 본 규범 제 4 장의 규정에 부합해야 합니다.

8.2 콘크리트 혼합물의 성능 시험

8.2. 1 조제 시스템 각종 계량기기 설비는 투입하기 전에 반드시 교정을 거쳐야 사용할 수 있으며, 콘크리트 생산단위는 매월 한 번씩 자체 테스트를 해야 한다. 원자재의 측정 편차는 반당 두 번 검사해야 한다. 콘크리트 혼합 시간은 반당 두 번 검사해야 하며, 검사 결과는 본 규범 제 7.2.2 조의 규정에 부합해야 한다.

8.2.2 해사 콘크리트 혼합물은 샘플링 검사를 받아야 하며, 검사 항목에는 무너짐, 확산도, 붕괴도 경과 손실, 응결 시간, 분리, 비물, 점도 및 보수성, 염소 이온 함량이 포함되어야 합니다. 무너짐, 팽창, 분리, 비물, 점도, 보수성은 각각 혼합장소와 주입지점에서 샘플링하여 검사해야 합니다.

8.2.3 해사 콘크리트 혼합물의 검사 빈도는 무너짐, 팽창, 분리, 비물, 점도, 보수성 프로젝트가 반당 최소 두 번 이상 검사된다. 24 시간마다 무너짐을 테스트하는 것은 시간이 지남에 따른 손실, 응결 시간 및 염소 이온 함량입니다.

8.2.4 해사 콘크리트 혼합물의 성능 실험은 본 사양 5. 1 절의 규정을 준수해야 합니다.

8.2.5 해사 콘크리트 혼합물의 성능이 비정상인 경우 문제의 원인을 제때에 규명하고 실제 상황에 따라 혼합비를 조정해야 한다.

8.3 경화 콘크리트의 성능 시험

8.3. 1 해사 콘크리트의 역학 성능, 장기 성능 및 내구성에 대한 검사는 본 규범 5.2 절과 5.3 절의 규정을 준수해야 하며, 설계에 규정된 항목을 검사해야 하며, 설계에 명시되지 않은 항목은 검사하지 않아야 합니다.

8.3.2 바다 모래 콘크리트의 성능 시험은 다음 요구 사항을 충족해야합니다.

1 강도 시험은 현행 국가 표준인' 콘크리트 강도 검사 평가 기준' GBJ 107 을 준수해야 하며, 기타 역학 성능 실험은 엔지니어링 요구 사항 및 관련 기준을 충족해야 합니다.

2 내구성 검사 및 평가는 현행 업계 표준인 "콘크리트 내구성 검사 및 평가 기준" JGJ XXX; 를 준수해야 합니다.

3 장기 성능 검사 규칙은 현행 업계 표준인' 콘크리트 내구성 검사 및 평가 기준' JGJ XXX 에 따라 시행될 수 있습니다.

8.3.3 해사 콘크리트의 역학 성능은 본 규범 5.2 절의 규정에 부합해야 한다. 장기 성능 및 내구성은 본 사양 5.3 절의 규정에 부합해야 합니다.

8.4 콘크리트 공학 수용

8.4. 1 해사 콘크리트 공사의 검수는' 콘크리트 구조공사 시공 품질 검수 규범' (GB 50204) 의 규정을 준수해야 한다.

8.4.2 해사 콘크리트 공사가 완공되어 검수될 때, 본 규격의 해사 콘크리트의 장기 성능과 내구성에 관한 규정도 준수해야 한다. 불합격 항목이 있으면 전문가를 조직하여 특별 심사를 진행하고 처리 의견을 제출하여 검수 서류의 일부로 등록해야 한다.

이 표준에 사용된 단어에 대한 설명

1 본 표준 규정 시행 시 차별 대우를 용이하게 하기 위해 요구 사항이 다른 단어는 다음과 같이 해석됩니다.

1) 는 매우 엄격하며 다음을 수행해야 함을 나타냅니다.

긍정적 인 단어는 "필수" 이고, 부정적인 단어는 "금지" 입니다.

2) 엄밀히 말하면, 정상적인 상황에서는 이렇게 해야 한다.

긍정사를 사용해야 하고 부정어는' 아니오' 또는' 아니오' 여야 한다.

3) 약간의 선택이 허용됨을 나타냅니다. 조건이 허락하는 경우 먼저 이렇게 해야 합니다.

긍정적인 단어는 "적합" 이고, 부정적인 단어는 "부적합" 입니다.

4) "예" 는 선택이 있다는 것을 나타내는 데 사용되며, 일정한 조건 하에서 할 수 있다.

2 는 다른 관련 기준에 따라 집행해야 하는 문구가' 부합해야 한다 ... 규정' 이라고 밝혔다.

참조 기준 목록

1. 콘크리트 강도 검사 및 평가 기준 GBJ 107

건축 자재의 방사성 핵종 한도 (GB 6566)

콘크리트 혼화제 균일 성 시험 방법 GB/T 8077

4. 콘크리트 구조물 설계 코드 (GB 500 10)

5. "콘크리트 혼화제 응용 기술 사양" (GB 50 1 19)

6. "일반 콘크리트 혼합물 성능 시험 방법 표준" GB/T 50080

7. 일반 콘크리트 역학 성능 시험 방법 표준 GB/T 5008 1

8. 일반 콘크리트 장기 성능 및 내구성 시험 방법 표준 GB/T 50082

9. 콘크리트 품질 관리 표준 GB 50 164

10. "콘크리트 구조물 엔지니어링 품질 수용 사양" (GB 50204)

1 1. "콘크리트 구조물 내구성 설계 사양" GB/T 50476

12. 광물 혼화제 응용 기술 사양 GB/T XXX

13. "콘크리트 구조물 공사 코드" GB XXX

14. 일반 포틀랜드 시멘트 GB 175

15. 시멘트 및 콘크리트용 플라이 애쉬 GB/T 1596

16. 콘크리트 혼화제 GB 8076

17. 건축용 모래 GB 14684

18. 시멘트 및 콘크리트용 과립 고로 슬래그 분말 GB/T 18046

19. 일반 콘크리트용 모래, 석질 및 검사 방법 기준 (JGJ 52)

일반 콘크리트 혼합 설계 코드 JGJ 55

2 1. 건축 모르타르 기본 성능 시험 방법 표준 JGJ/T 70

22. 수자원 운송 프로젝트 콘크리트 시험 사양 JTJ 270

23. 콘크리트 내구성 검사 및 평가 기준 JGJ XXX

24. 콘크리트 용수 표준 JGJ 63

폴리 카르 복실 레이트 고성능 감수제 JG/T 223

철강 부식 억제제 JGJ XXX 응용 기술 사양