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오일 셰일 개발 및 활용 기술 진보
레이광륜 이문충 () 은 김손케빈 () 을 전한다.

(중국 유씨대 석유공학대학, 산둥 청도 266555)

저자 소개: 레이광륜, 남자, 교수, 박사 멘토는 주로 가스전 개발의 교육과 과학 연구에 종사한다. 사서함: leiglun@ 163.com.

요약: 통상적인 기름가스 생산은 국내에서 석유에 대한 수요를 만족시킬 수 없다. 많은 비 전통적인 석유 및 가스 자원 중에서 오일 셰일은 거대한 매장량과 개발 우위로 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다. 셰일 오일 생산은 셰일 오일의 주요 용도 중 하나입니다. 오일 셰일 개발 활용 기술에 대한 연구를 통해 오일 셰일을 생산하는 두 가지 방법을 지적하고, 이 두 가지 경로를 따라 오일 셰일 채굴 기술, 지상 건류법, 현장 채굴 기술을 소개했다. 오일 셰일의 노천 채굴과 지하 채굴 방법을 소개했다. 실험 시뮬레이션을 통해 가열 온도, 가열 시간, 가열 속도 등의 요인이 셰일유 건류율에 미치는 영향을 연구했다. 실험 결과는 가열 온도가 약 500 ℃임을 보여 주었다. 가열 시간이1h 에 도달했습니다. 가열 속도는 출유율에 큰 영향을 미치지 않는다. 푸순발생로, Kievit 난로, Petelaud Essex 난로, Glot 난로, Tasek 난로 등 지상 건류설비의 생산량, 가동률, 출유율을 비교해서 각종 건류설비의 특징과 적용성을 분석했다. Shell ICP 기술, 엑손모빌 ElectrofracTM 기술, IEP 연료 전지 기술, PetroProbe 공기 난방 기술, Raytheon RF/CF 기술 등 오일 셰일 현장 채굴 기술의 원리와 기술적 특징을 설명하고 다양한 기술의 상호 침투, 통합, 통합 및 적용은 오일 셰일 현장 채굴 기술의 발전 추세로 규모화, 규모 달성

키워드: 오일 셰일; 셰일 오일 광업 기술 지상 증류; 제자리에서 채굴하다

오일 셰일 생산의 기술적 진보

뇌광림,, 야오 전금, 손

(중국 석유대학 석유공학대학 청도 266555)

개요: 기존 석유 및 가스 생산량은 국내 수요를 충족시킬 수 없으며, 많은 비 전통적인 자원 중에서 오일 셰일은 거대한 매장량과 개발 우위로 인해 점점 더 많은 주목을 받고 있습니다. 셰일 오일 생산은 오일 셰일의 주요 용도 중 하나입니다. 오일 셰일 채굴과 활용을 연구하는 기초 위에서 셰일유 생산의 두 가지 방법을 제시하고 오일 셰일 채굴, 건류, 제자리 채굴 기술을 소개했다. 노천 채굴과 지하 채굴 방법을 서술하였다. 셰일유 회수의 영향 요인 (난방 온도, 난방 시간, 난방 속도 등) 은 실험 시뮬레이션을 통해 연구되었다. 그 결과 최적의 난방 온도와 난방 시간은 각각 500 C 와 65438±0h 로 나타났으며, 가열 속도는 그에 큰 영향을 미치지 않았다. 오일 셰일 건류설비의 처리 능력, 활성률, 셰일오일 회수율을 비교했다. 푸순 건류로, 키비터 건류로, 페트로시X 건류로, 갈로터, ATP 건류로를 포함한다. ICP, ElectrofracTM, IEP 연료 전지 기술, PetroProbe 의 공기 난방 및 뇌신의 RF/CF 기술을 포함한 오일 셰일 현장 채굴 기술의 메커니즘과 특징을 소개했다. 첨단 기술의 침투, 조합 및 응용을 바탕으로 오일 셰일 현장 채굴의 발전 추세는 대규모, 저비용, 고효율이다.

키워드: 오일 셰일; 셰일 오일 광업 및 사용 노천 채굴 제자리에서 채굴하다

소개하다

일찍이 1830 년에 인류는 이미 오일 셰일을 개발하기 시작했다. 1890 이후 석유업계의 빠른 발전으로 오일 셰일 산업이 급속히 위축되었다. 우리나라의 오일 셰일 이용은 1928 로 시작된다. 1950 년대와 1960 년대에 셰일오일은 중국의 합성액체 연료의 세 가지 기둥 중 하나였다. 1960 이후 대경 유전과 승리 유전의 발견과 채굴로 우리나라 오일 셰일 산업이 침체 단계에 들어섰다.

2 1 세기 들어 국제 유가가 계속 오르고 있다. 2008 년 7 월, 국제 유가는 KLOC-0/49 달러/배럴의 사상 최고치에 달했다. 한편 국내 석유 공급 부족 갈등이 갈수록 두드러져 중국 경제 발전의' 병목' 이 되고 있다. 국내 석유 및 가스 자원과 생산 능력에 따르면, 미래 공급과 수요의 격차가 커지고, 석유 수입은 계속 증가할 것이며, 대외 의존도가 높아지는 위험도 커질 것이다. 액체 연료 공급을 보장하는 많은 방법 중에서 셰일유는 더욱 현실적인 석유 대체 에너지원이다. 국토자원부에 따르면 우리나라 오일 셰일 예측 자원량은 7200 억 톤으로 셰일유 476 억 톤 [1] 으로 환산됐다. 따라서 대규모 탐사 개발 오일 셰일은 국내 석유 공급 압력을 완화하는 데 중요한 의의가 있다.

현재 오일 셰일의 채굴 기술은 주로 노천 채굴, 지하 채굴, 제자리 채굴 등이다. 그 중 셰일유는 주로 두 가지 방법으로 제작된다: (1) 오일 셰일 광석을 채굴하여 지면에 건류한다. (2) 오일 셰일은 지하 가열 기술을 통해 지하에서 건류하여 셰일유 [1, 2] 를 생산한다. 이 글은 이 두 방면에서 오일 셰일 채굴 기술의 현황을 소개하고 미래의 발전 추세를 지적했다.

1 오일 셰일 채광 기술

1..1노천 채굴 기술

노천 채굴은 광체 위에 덮인 토석을 벗겨 광체를 위에서 아래로 여러 계단으로 나누어 직접 노천 채굴하는 방법을 말한다. 노천 채굴에서 가장 먼저 고려해야 할 조건은 오일 셰일의 깊이, 일반적으로 500M 을 넘지 않는 것이며, 또한 착취비, 즉 혈암을 덮을 때 벗겨지는 암토량과 채굴할 수 있는 혈암량의 비율은 노천 채굴 경제의 중요한 요인이다. 오일 셰일이 얇으면 그 위에 덮인 암토가 두껍고, 즉 껍질을 벗기는 비율이 크며, 오일 셰일이 깊이 묻혀도 오일 셰일 채굴 비용이 높아진다.

노천 채굴의 주요 공정은 암석 천공, 폭파, 암토와 오일 셰일의 채굴과 적재, 암토와 오일 셰일의 운송이다. 시추기로 단단한 암석과 중경오일 셰일을 폭파하여 발굴하기 쉽다. 단단한 지층이 없다면, 구멍을 뚫지 않아도 될 것이다. 암석, 토양 및 오일 셰일은 단일 버킷 굴삭기, 버킷 굴삭기, 버킷 굴삭기 및 기타 광업 및 스트립 장비로 수집하고 설치할 수 있습니다. 현재, 오일 셰일은 노천에서 채굴된 것이다. 커버층이 얇고, 오일 셰일층이 두껍고, 착취비가 작은 광구의 경우, 우리나라의 조건에 따라 톤당 오일 셰일 채굴 비용은 약 40 ~ 80 위안이다.

그림 1 longwall 석탄 채광 방법 다이어그램

1.2 지하 채광 기술

오일 셰일 지하 채굴이란 샤프트를 통해 지하 작업면으로 들어가 오일 셰일을 지면으로 운송하는 것을 말한다. 우물 아래 작업면은 오일 셰일 채굴의 작업장으로, 여기서 오일 셰일의 채굴, 운송, 지지, 채굴 처리 등의 과정을 진행한다. 주로 벽형 채광법과 방기둥 채광법 [1] 을 포함한다.

1.2. 1 벽형 채탄법

벽식 채탄법은 짧은 벽 작업면과 긴 벽 작업면으로 나뉜다. 짧은 벽 작업면의 길이는 일반적으로 50m 이하이며, 주로 소형 광산에 쓰인다. 긴 벽 작업면이 길어서 일반적으로 100m 을 초과합니다. 긴 벽 채탄법 도식도를 보여줍니다. 환기 평평한 골목과 운송 평평한 골목은 각각 작업면 위와 아래에 배치되어 작업면과 광구 사이에 환기, 운송 및 인도로를 형성합니다.

1.2.2 기둥 채탄법

방기둥 채탄법은 광구 갱도에서 일정한 거리마다 방을 파내고, 오일 셰일을 채굴하고, 오일 셰일 기둥을 남겨 지붕을 지탱하는 것을 말한다. 기둥은 원형, 직사각형 또는 막대로 배열되어 있습니다. 보통 방 폭은 6 ~ 12m 이고 기둥 폭은 3 ~ 6m 입니다. 상단 보드의 안정성이 약간 떨어지거나 광석 가치가 낮거나 채굴 후 채굴 후 지하 건물로 사용될 때 막대 연속 기둥을 사용합니다. 광주는 일반적으로 회수되지 않고 총 광량의 15% ~ 40% 를 차지한다. 주택 기둥 채탄법이 안전하지 않기 때문에, 그 응용은 갈수록 줄어들고 있다.

2 오일 셰일 증류 공정

2. 1 오일 셰일 증류에 영향을 미치는 요인

현재 셰일유의 생산은 주로 건류셰일유를 통해 이루어진다. 오일 셰일 건류는 공기를 차단하는 조건 하에서 약 450 ~ 550 C 의 온도로 가열하여 열분해로 셰일유, 셰일 반초점, 열해가스를 생성하는 방법이다. 셰일 오일 수율에 영향을 미치는 주요 요인은 난방 온도, 난방 시간 및 난방 속도입니다. 이 글은 김고건류실험장치를 이용하여 전형적인 오일 셰일을 푸순하는 것을 예로 들어 건류의 영향 요인을 실험적으로 연구했다.

2.1..1난방 온도의 영향

입도가 1 ~ 2mm 인 푸순 오일 셰일을 5 C/MIN 의 가열 속도로 다른 온도로 가열하고, 항온으로 5h 를 가열한 다음, 이 항온에서 셰일유 생산률을 측정한다. 테스트 결과는 그림 2 와 같습니다.

그림 2 에서 볼 수 있듯이, 일정한 난방 온도가 높아짐에 따라 분해된 셰일유 생산률이 계속 증가하고 있다. 그러나 온도가 500 C 로 올라가면 온도가 더 높아지고 셰일유 생산량의 증가는 눈에 띄지 않는다. 이 표는 온도가 500 C, 항온 5 시간, 열해반응이 기본적으로 완료되어 셰일유 생산에 필요한 온도가 높지 않고 500 C 정도라는 것을 보여준다. 온도가 너무 높으면 미네랄에 함유된 결정체가 분해되어 대량의 에너지를 소모할 수 있다. 따라서 셰일유를 얻기 위해 오일 셰일 건류의 최종 가열 온도는 500 C 이다.

2. 1.2 난방 시간의 영향

2 C/MIN 의 가열 속도로 입도가 1 ~ 2mm 인 푸순 오일 셰일을 가열합니다. 서로 다른 온도에서 가열 시간과 셰일유 생산률의 관계는 그림 3 에 나와 있습니다.

그림 2 셰일 오일의 수율에 대한 가열 온도의 영향

그림 3 셰일 오일 수율에 대한 가열 시간의 영향

그림 3 에서 볼 수 있듯이 가열 온도가 375 C 가 되기 전에 셰일유 방출량은 항상 가열 시간이 길어짐에 따라 증가한다. 하지만 450 C 에서는 65438±0h 가 넘는 열을 가하면 셰일오일이 방출되지 않습니다. 이것은 유기물의 열해반응이 이미 완료되었음을 보여준다. 따라서 가열 온도가 높을수록 오일 셰일의 유기물 분해 속도가 빨라질수록 최대 셰일 오일 수율에 도달하는 데 걸리는 시간이 짧아집니다. 열해온도가 500 C 이상이면 유기물의 열분해반응은 단시간 내에 완성될 수 있지만, 가열시간은 셰일유 생산율에 큰 영향을 미치지 않는다. 따라서 최종 가열 온도는 열분해 반응에 영향을 미치는 주요 요인입니다.

그림 4 셰일 오일 수율에 대한 가열 속도의 영향

2. 1.3 가열 속도의 영향

입도가 65438±0~2mm 인 푸순 오일 셰일을 다른 가열 속도로 500 C 로 가열하여 보온 65438±0h 를 보온한다. 서로 다른 온난화율과 셰일유 생산률의 관계 곡선이 그림 4 에 나와 있다.

그림 4 에서 볼 수 있듯이, 가열 속도가 2 C/MIN 에서 20 C/MIN 으로 높아지면 셰일유 수율은 약간 높아지지만 폭은 매우 작다. 따라서 건류설비를 설계할 때 건류를 강화하는 방법을 사용하여 가열 속도를 높이고 오일 셰일이 규정된 최종 온도에 빠르게 도달하도록 할 수 있다. 이렇게 하면 건류시간을 크게 단축하고 효율을 높일 수 있다.

2.2 지상 증류 장비

오일 셰일의 지상 건류는 주로 건류로를 통해 실현된다. 건류로의 기술 지표는 주로 출유율, 연간 개공율 및 적응성을 포함한다. 현재 세계에서 비교적 성숙한 난로형은 주로 푸순 발생로, Kievit 난로, Petelaud Essex 난로, Glot 난로, Tasek 난로 [3 ~ 6] 입니다. 증류 장비 매개 변수 비교는 표 1 에 나와 있습니다.

표 1 오일 셰일 증류 장비 비교

중국의 푸순식 생산업자는 생산능력이 작아서 실험실 알루미늄 건류로에 비해 생산량이 낮고 덩어리 모양의 셰일을 가공하는 공예도 그다지 선진적이지 않다. 그러나 그것은 빈광을 처리할 수 있는 성숙한 난로형으로, 조작신축성이 좋고, 운영경험이 길며, 투자가 적고, 건설이 빠르며, 작은 공장에 적합하다. 부순난로는 용량이 작지만 20 난로가 하나로 합쳐져 오일 셰일 일일 생산량이 2000 ~ 4000 톤에 달할 수 있다.

에스토니아의 Kievit 난로는 용량이 매우 크며, 셰일의 출유율은 알루미늄 텅스텐에 비해 그리 높지 않다. 성숙한 난로형으로 투자 중이며 중형 공장에 적합합니다.

브라질 Petelaud Sikes 난로는 용량이 크고, 덩어리 셰일을 처리하며, 알루미늄 건류로에 비해 유류율이 높고, 고열값 가스를 생산하는 성숙한 난로형으로, 투자가 높아 중대형 공장에 적합하다.

에스토니아의 Glot 난로는 용량이 커서 알갱이 셰일을 처리할 수 있다. 알루미늄 건류로에 비해 출유율이 높아 가스 발열량이 높다. 그러나 복잡한 구조와 높은 유지 보수 비용을 가지고 있습니다. 기본적으로 성숙한 난로형이에요. 연간 7200h·h 를 운영하는 중대형 공장에 사용할 수 있는 것으로 알려졌다.

오스트레일리아의 Tasek 난로는 용량이 커서 알갱이 셰일을 처리할 수 있고, 출유율이 높고, 가스 발열량이 높다. 셰일오일은 수소화한 후 품질이 좋고 투자가 높지만 아직 성숙하지는 않다. 2004 년 가동이 중단되기 전 가동률은 50% 에 불과했으며 중대형 공장은 이 기술을 채택하는 것을 고려해 볼 수 있다.

3 현장 채광 기술

제자리 채굴 기술은 지하열을 통해 오일 셰일을 지하에서 건류한 다음 그 결과 셰일가스를 지면으로 출력하는 기술이다. 오일 셰일층 가열 방식에 따라 오일 셰일 현장 채굴 기술은 전도 난방, 대류 난방 및 복사 가열의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 현재 선진적인 현장 채굴 기술은 표 2 [7 ~ 9] 에 나와 있다.

표 2 현장 채광 기술표

3. 1 케이스 ICP 기술

셸 ICP (현장 변환 공정) 기술은 현장 테스트를 거친 유일한 현장 채굴 기술입니다. 주요 원리는 전기 히터를 통해 열을 지하 오일 셰일층으로 전달하여 열을 가열하여 오일 셰일의 치즈 뿌리를 양질의 기름가스로 전환한 다음 생산 우물을 통해 기름가스를 지면으로 추출하는 것이다 (그림 5). 공예과정은 주로 동결된 벽을 먼저 건설하여 지층수가 광산으로 유입되는 것을 방지하고 석유가스 제품의 유출을 방지하는 것을 포함한다. 둘째, 가열 우물에 전기 히터를 설치하여 오일 셰일층을 가열한다. 마지막으로 건류가스를 추출하여 수문, 지질, 온도, 압력, 수질 등의 매개변수를 감시한다.

그림 5 ICP 기술 다이어그램

ICP 기술 특징: (1)ICP 기술은 가열이 균일하고 가열 온도가 낮으며 깊은 저유 오일 셰일을 개발할 수 있습니다. (2) 동결 벽은 지하수 자원을 보호 할 수있다. (3) 가열 과정이 복잡하고, 장애물이 많고, 회수율이 낮고, 비용이 많이 든다.

1997 부터 쉘은 콜로라도 주의 복숭아나무에서 여러 차례 실험을 했다. 2004-2005 년, 한 실험구 결과에 따르면 온도 상승률은 2 C/D 로 2004 년 5 월 석유 생산을 시작했고, 2004 년 6 월 최대치에 도달한 뒤 감소했고, 2005 년 6 월 산유는 끝났다. * * * 총 생산량 250t, Al Zan 의 68% 를 차지.

3.2 엑손-모빌 전압 균열 기술

Exxon-Mobil ElectrofracTM 기술은 먼저 평행 수평 우물을 이용하여 셰일을 파쇄하고 전도성 매체로 오일 셰일 석탄층의 균열을 채워 난방 장치를 형성한다. 열전도 매체는 전도를 통해 열을 셰일에 전달하여 셰일의 치즈뿌리를 열분해시켜 유정을 통해 지면을 수집합니다 (그림 6).

그림 6 전압 균열 기술 다이어그램

전압 균열 기술 특징: (1) 파쇄 기술을 사용하여 셰일 침투율을 높이고 치밀한 오일 셰일 자원을 채굴합니다. (2) 부산물 탄산나트륨은 경제적 이익을 향상시킨다. (3) 평면 열원 선형 열전도 공식을 사용하여 열효율을 효과적으로 높인다. (4) 지하수 보호가 없으면 수질 오염을 일으키기 쉽다.

3.3 IEP 연료 전지 기술

고온 연료 전지 원자로의 반응열을 이용하여 오일 셰일층을 직접 가열하여 유기물 열분해로 탄화수소가스를 만든 다음 채유정을 도입하여 펌프로 지면으로 펌핑한다. 연료로 연료전지더미에 들어가는 일부 가스를 제외하고 나머지 탄화수소가스는 대부분 응축되어 기름과 가스를 얻는다. 또한 시동 프로세스 단위에서 오일 셰일을 예열하는 동안 천연가스를 연료 전지에 시동 연료로 도입해야 합니다. 공예가 정상적으로 작동한 후 에너지가 자급하다.

IEP 연료 전지 기술 특징: (1) 전도 난방 온도 분포가 균일합니다. 열은 고체 사이의 열 전도를 통해 전달되어 열 분포의 균일성과 활용 효율을 크게 높인다. (2) 유체 균열로 틈새를 만들어 오일 셰일층의 다공성과 침투율을 높인다. (3) 에너지 자급 자족. 이 공예는 에너지 자급뿐만 아니라 외부에 전기를 공급할 수 있다. 생산당 1 배럴당 발전량은174KW H 입니다. (4) 운영 비용이 저렴합니다. 운영 비용은 배럴당 약 30 달러입니다. 전기와 가스의 부산물을 포함하면 비용은 65438 달러 +04/ 통으로 떨어질 수 있다. (5) 환경 보호. 이 과정은 연소반응이 아니라 전기반응을 통해 발전하기 때문에 질소산소화합물, SO2 등 유해 물질이 거의 발생하지 않는다 (그림 7).

그림 7 IEP 연료 전지 기술 다이어그램

3.4 PetroProbe 공기 가열 기술

공예과정은 다음과 같다. 우선 압축 공기와 건류가스를 버너에 통과시켜 연소하고, 일정한 온도로 가열하고, 일부 산소를 소비한다. 그런 다음 압축 공기와 건류가스를 오일 셰일 지층에 도입하여 오일 셰일을 가열하고 탄화수소 가스를 생성합니다. 마지막으로, 생성 된 탄화수소 가스가 바닥으로 운반됩니다. 생산된 탄화수소 가스는 응결된 후 경유 제품을 얻는다 (그림 8).

PetroProbe 의 공기 난방 기술 특징: (1) 주입된 고온 압축 공기는 지층의 오일 셰일을 파열시키고 오일 셰일의 다공성을 증가시켜 생성된 탄화수소 가스를 오일 셰일 지층에서 쉽게 내보낼 수 있도록 합니다. (2) 이 과정에는 수소, 메탄, 경유, 물의 네 가지 산물이 있다. 생성 된 경질 탄화수소 가스의 일부는 버너에 공급되어 연소되고, 형성 공기로 가열되며, 에너지는 자급 자족합니다. 생성된 이산화탄소와 기타 가스는 오일 셰일층으로 펌프되어 오염이 적어 심층 오일 셰일 광석 (최대 900 미터 깊이) 개발에 사용할 수 있다. (3) 채굴 후에도 오일 셰일은 여전히 94 ~ 99% 의 원시 구조적 무결성을 유지하여 지면이 무너지는 것을 막을 수 있다.

3.5 Raytheon 회사의 RF/CF 기술

Raytheon Corporation 의 RF/CF (무선 주파수/임계 유체) 기술은 무선 주파수 가열 및 초 임계 유체를 캐리어로 사용하는 특허 변환 기술입니다 (그림 9). 그 과정은 먼저 무선 주파수 송신기를 지하 오일 셰일층에 넣고 가열한 다음, 셰일층에 초임계 CO2 를 넣고 열분해로 생성된 탄화수소가스를 채유 우물로 운반해 펌프로 지면의 응결 회수를 하는 것이다. 응축 된 이산화탄소는 재활용을 위해 지층으로 돌아갑니다.

그림 8 공기 가열 기술 다이어그램

그림 9 RF/CF 기술 다이어그램

RF/CF 의 기술적 특징: (1) 높은 채유율. 소비당 1 단위 에너지, 4 ~ 5 단위 에너지 생성, ICP 기술의 3.5 단위보다 더 경제적입니다. (2) 빠른 열 전달, 짧은 가열 주기, 단 몇 달; (3) 오일 셰일 채굴에 사용될 때 생산되는 유황량이 낮아 조절 장치를 통해 다른 제품을 생산할 수 있다. (4) 오일 셰일, 오일 샌드, 중유 등을 채굴하는 데 사용할 수 있습니다. 환경에 우호적이고, 잔류 물질이 지하수층에 스며들지 않는다. (5) 선택적 난방은 지정된 난방 대상 영역이 목표 온도에 빠르게 도달하도록 합니다.

4 결론

(1) 현재 셰일유를 준비하는 주요 방법은 채굴-지상 건류공예와 제자리 채굴 기술이다. 전자의 기술은 비교적 성숙하지만 후자는 여전히 실험 검증 단계에 있다.

(2) 실험 연구에 따르면 오일 셰일 건류의 적정 온도는 약 500 C, 건류시간은 65438±0h 로 나타났다. 가열 속도는 셰일 오일 수율에 거의 영향을 미치지 않습니다. 공업 생산에서는 건류를 강화하는 방법을 채택하여 가열 속도를 높여 오일 셰일이 규정된 최종 온도에 빠르게 도달하고 효율을 높일 수 있다.

(3) 현재 지상건류장치는 처리량이 적고, 가동률이 낮고, 출유율이 낮은 문제가 있어 더욱 최적화해야 한다.

(4) 대규모, 저비용, 고효율을 목표로 각종 기술의 상호 침투, 통합, 통합 및 응용이 현장 채굴 기술 발전의 주요 방향이다.

참고

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