좋은 팬은 풍량과 풍압이 높은 것 외에도 신뢰성도 매우 중요합니다. 그 중 팬에 사용되는 베어링은 매우 중요한 역할을 합니다. 일반적으로 고속팬은 볼베어링을 사용하고, 저속팬은 저렴한 자가윤활베어링(슬리브베어링)을 사용합니다. 각 팬에는 2개의 베어링이 필요합니다. 일부 팬에는 단일 볼 베어링인 "BS"가 표시되어 있으며 BS는 "볼 1개 + 슬리브 1개"를 의미하며 자체 윤활 베어링을 포함합니다. BS보다 더 발전된 것은 이중 볼 베어링, 즉 Two Balls입니다. 다양한 베어링 형태가 아래에 설명됩니다.

오일 함침 베어링(슬리브 베어링)

오일 함침 베어링은 윤활유를 윤활제로 사용하고 항력 감소 장치를 사용하는 슬리브 베어링입니다. 비용도 저렴하지만 마모가 심하고 수명도 볼베어링에 비해 훨씬 짧습니다. 또한 이러한 종류의 베어링을 오랫동안 사용하면 오일 시일(컴퓨터 라디에이터 제품은 일반적으로 일반 종이 오일 시일인 고급 오일 시일을 사용할 수 없음)로 인해 윤활유가 점차 증발하고 먼지가 발생합니다. 또한 베어링 내부로 들어가 팬의 회전 속도가 느려지고 소음이 증가하는 등의 문제가 발생하며 심한 경우 베어링 마모로 인한 팬의 편심으로 인해 심한 진동이 발생하는 경우도 있습니다. 이러한 현상이 발생하면 오일 씰을 열고 연료를 보충하거나, 제거하고 새 팬을 구입해야 합니다.

볼 베어링

오일 베어링은 수명이 짧고 베어링 내부의 오일 제어가 작동 중 소음에 직접적인 영향을 미치기 때문에 잘 알려진 제조업체에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 이중 볼 베어링은 이제 업계에서 널리 선호되며 고품질 라디에이터 팬의 첫 번째 선택이 되었습니다. 작동 안정성은 비교할 수 없을 만큼 높지만 가격도 더 높습니다. 비용 효율적인 옵션으로 주요 제조업체의 절충안 솔루션은 단일 볼 베어링을 사용하는 것입니다.

단일 볼 베어링

단일 볼 베어링은 기존의 오일 밀봉 베어링을 개선한 것입니다. 로터와 고정자는 볼과 윤활유로 윤활됩니다. 이는 오일 밀봉 베어링의 짧은 서비스 수명과 불안정한 작동 문제를 극복하는 동시에 비용 증가는 극히 제한적입니다. 단일 볼 베어링은 오일 밀봉 베어링과 이중 볼 베어링의 장점을 흡수합니다. 볼을 추가한 후 베어링의 수명이 40,000시간으로 늘어났지만 작동 소음은 여전히 ​​더블 볼 베어링보다 낮습니다.

더블 볼 베어링

더블 볼 베어링은 비교적 고급형 베어링입니다. 축을 둘러싸고 있는 베어링에는 여러 개의 작은 강철 공이 있습니다. 팬 리프나 축이 회전하면 강철 공이 따라갑니다. 모두 구형이므로 마찰이 적고 오일 누유의 문제가 없습니다. 이중 볼 팬의 장점은 약 50,000~100,000시간의 긴 서비스 수명을 가지며 노화 방지 성능이 뛰어나고 속도가 빠른 팬에 적합하다는 것입니다. 이중 볼 베어링의 단점은 제조 비용이 높고 동일한 속도 수준에서 소음이 가장 크다는 것입니다(볼 베어링의 마찰 점이 2배 증가하기 때문). 이중 볼 에어 베어링과 유압 베어링은 더 나은 밀봉 특성을 가지며, 특히 이중 볼 베어링은 더욱 그렇습니다. 이중 볼 베어링은 팬에 완전히 내장되어 있으며 회전 부분은 외부 세계와 직접 접촉하지 않습니다. 밀폐된 환경에서 베어링의 작업 환경은 비교적 안정적입니다. 따라서 5,000rpm 속도의 거의 모든 대구경 팬은 이중 볼 베어링을 사용합니다. 유압 베어링에는 독특한 리턴 오일 회로가 있으므로 윤활유 누출 가능성이 적습니다.

라이플 베어링

라이플 베어링 기술의 대표적인 제조사는 CoolerMaster이며, CM은 기존의 오일 밀봉 베어링 팬 대부분을 라이플 베어링으로 ​​업그레이드했습니다. 기존의 오일 밀봉 베어링을 개선한 Laifu 베어링은 내마모성 재료로 만들어진 고오일 함유 중공 베어링으로 ​​제작되어 베어링과 샤프트 코어 사이의 마찰을 줄입니다. 또한 Laifu 베어링에는 역방향 샤프트 코어가 있습니다. 팬이 작동 중일 때 오일이 역류를 형성하여 오일 손실을 방지하고 베어링 수명을 연장합니다. 위의 구조와 부품을 채택함으로써 Laifu 베어링 팬은 오일 함유 및 오일 보유 능력을 크게 향상시키고 소음을 줄였습니다.

HYPRO 베어링

하이프로 베어링은 디자인과 제조사가 잘 알려진 HY(Hydrodynamic wave, Fluid Dynamics Wave) PRO(Oil Protection System, Oil Protection System)의 이름을 따서 명명되었습니다. 라디에이터 및 팬 제조업체 ADDA의 특허 제품은 전통적인 오일 함침 베어링을 기반으로 많은 개선을 이루어졌습니다. Hypro와 유압 베어링은 서로 다른 경로로 동일한 목표에 도달했다고 할 수 있습니다. 두 설계는 각각 고유한 개선 조치를 채택했지만 본질은 동일한 순환 오일 시스템이며 모든 측면의 성능은 기본적으로 동일합니다. 일반적으로 제품 수명은 50,000시간 이상에 달할 수 있습니다.

유압 베어링

유압 베어링은 오일 씰 베어링을 기반으로 개선되었습니다. 유압 베어링은 오일 밀봉형 베어링보다 오일 저장 공간이 더 크고 독특한 루프백 오일 공급 회로를 갖추고 있습니다. 유압 베어링 팬의 작동 소음이 크게 줄어들고 서비스 수명도 매우 길어서 40,000시간에 달할 수 있습니다. 그러나 모든 AVC 라디에이터가 유압 베어링 팬을 사용하는 것은 아닙니다. 유압 베어링은 여전히 ​​기본적으로 오일 밀봉 베어링임을 알 수 있습니다. 그러나 이러한 유형의 베어링은 개선되었으며 일반 오일 밀봉 베어링보다 수명이 훨씬 길고 오일 밀봉 베어링의 장점인 낮은 작동 소음을 계승합니다.

나노 베어링

기존의 오일 밀봉 베어링 팬은 사용 중에 심각한 마모가 발생하고 장기간 사용하면 신뢰성이 낮습니다. 나노 베어링은 이 문제를 효과적으로 극복합니다. 세라믹 베어링 기술은 나노 크기의 폴리머 재료와 특수 첨가제를 사용하여 이를 완전히 통합합니다. 베어링의 핵심은 다이 및 소결 공정을 통해 만들어지는 나노 크기의 지르코니아 분말로 완전히 만들어집니다. 과거에는 60um의 크리스탈 입자가 0.3um으로 줄어들었고 강하고 매끄러우며 내마모성이 뛰어납니다. 나노 세라믹 베어링(NCB)은 고온 저항이 강하고 휘발성이 없어 팬의 수명을 크게 연장합니다. 나노 세라믹 베어링의 특성은 세라믹과 유사하며 마모가 많을수록 부드러워집니다. 이 되다. 테스트에 따르면 나노세라믹베어링(NCB)을 적용한 팬의 평균 수명은 15만시간 이상이다.