2, 금형 내 발포가 작다. 이 기술은 주로 신발재에 쓰인다. 운동화는 첫 번째 발포의 부중 바닥을 만든다. 배합표에 따라 재료를 알갱이하고 무게를 재어 열린 금형에 넣으면 발포 신발이 일반적인 모습이다. 이 공정의 어려움은 금형과 배합표의 대칭성이다. 그렇지 않으면 비율과 경도를 동시에 조절하기가 어렵다. 앞의 거품이 나는 배아가죽을 갈아서 완제품의 금형에 밀어 넣고 가열하여 두 단계의 성형제품을 식힌다. 적절한 난방 온도는 125- 135 이고 압력은 50KG/cm2 입니다. 일정 시간 동안 가열한 후에 물이 냉각되었다.
3. 쏴라. 사출 기술은 미래의 주류여야 한다. 하나의 프로세스로 하나의 제품을 만들다. 금형의 정확도가 더 높을 뿐입니다. 원리는 플라스틱 산업의 사출 성형과 비슷하다. 다만 사출 금형이 바로 열리고 금형 온도가 다릅니다. 즉, EVA 의 주사는 플라스틱 사출 성형의 성형 온도와 개방 시간을 조정하는 것입니다.