압착판 생산 설비는 두 세트의 돌출기로 연결되어 있으며, 주요 설비는 급료 시스템이다. 75 평행 트윈 스크류 압출기; 스크린 교환기 150 압출기; 발포제 고압 주입 시스템; 몰드; 성형 견인 장치 컨베이어 프레임 절단기 길이 절단톱. 보조 장비는 또한 압출 보드 표면 드로잉 머신입니다. 재활용 과립 기; 에지 성형기 슬롯 머신 자동포장기 등.

압조판의 생산 공정은 일반 폴리스티렌, 핵제, 연소제 등 여러 가지 측면을 포함한다. 충전기를 통해 제 1 급 플라스틱 돌출기에 들어가 압출기에서 충분히 가소화한 다음 발포제를 주입한다 (일반적으로 프레온, 친환경 이산화탄소 발포제가 점차 보급됨). 발포제는 2 차 돌출기에서 다른 원료와 충분히 혼합되어 냉각된 다음 금형을 통해 돌출됩니다. 금형이 돌출되면 압력이 빠르게 방출되고 플라스틱에 둘러싸인 발포제가 빠르게 팽창하여 닫힌 거품이 형성됩니다. 거품의 작용으로, 성형 견인기를 통해 판자를 원하는 두께와 폭으로 성형한 다음 절단성형을 한다.