여러 해 동안 석유 시추는 시추기 회전판에 의지하여 네모난 드릴, 드릴, 드릴을 회전시켜 시추작업을 해 왔다. 최근 몇 년 동안, 드릴링 장비 기술의 지속적인 발전과 함께, 1980 년대에는 수도꼭지와 모터를 결합하여 드릴과 드릴을 데릭 공간의 윗부분에서 회전시키는 드릴링 장치가 개발되었으며, 데릭에 배치된 레일을 따라 아래로 이송할 수 있었습니다. 우물 아래 드릴, 순환 드릴링 유체, 로딩 드릴, 드릴링, 좌우 회전 등을 회전할 수 있습니다. 이 장치는 시추차 아래에 있고 구동 위치가 원래 턴테이블 위치보다 높기 때문에 상단 구동 시추 장치라고 합니다. 상단 구동 드릴링 장치는 수직 루트 (세 개의 드릴 파이프가 열을 형성하는 열) 를 연결하여 드릴링할 수 있으므로 턴테이블 드릴링을 할 때 드릴 파이프를 연결하고 제거하는 일반적인 작업이 필요하지 않습니다. 근로자의 노동 강도와 조작자의 인신사고를 동시에 줄였다. 상단 드라이브 시추 장치를 사용하여 시추를 할 때 드릴을 올리고 내려놓는 동시에 드릴링 유체와 회전 드릴을 순환할 수 있어 시추 과정에서 우물 속의 복잡한 상황과 사고 처리에 도움이 되며, 깊은 우물과 특수 공예 우물의 시추 공사에 매우 유리하다.

현재 국내외 대부분의 깊은 우물 시추기, 해상, 얕은 바다 석유 시추 플랫폼, 특수공예 우물 시추기는 모두 탑 시추 장치를 갖추고 있다. 1993 년 국내에서 탑 시추 장치 연구가 시작되었고, 1996 년 톱 드라이브 시추 장치 원형의 스탠드 테스트가 완료되었습니다. 1997 기간 동안 바오지 석유기계공장에서 생산한 DQ60D 탑 시추 장치가 타림 유전 시추대에서 사용된 후 이미 대량 생산에 들어갔다.