2. 잘못된 프로세스 파일이 생성되었습니다. -적절한 프로세스 파일을 생성하기 위해 관련 프로세스 요구 사항을 올바르게 입력합니다.
3. 가공 매개변수, 특히 p 와 I 값의 감소를 수정하면 가공 속도가 크게 느려집니다. -방전 프로세스 매개변수를 합리적으로 수정해야 합니다.
4. 플러싱 상태가 좋지 않아 표준 플러싱 압력에 도달하지 못합니다. -정말로 베니어를 가공할 수 없다면 가공 속도를 정확하게 이해해야 한다.
5. 가공 과정, 특히 트리밍 과정에서 가공소재의 변형으로 인해 불안정한 방전 상태가 발생합니다. -재료 변형을 제어하기 위해 공정을 합리적으로 배열합니다.
6. 매개변수에서 ACO (자동 공정 최적화) 를 선택하면 가공이 불안정할 경우 가공 효율이 떨어집니다. -절단이 안정적인 경우 ACO 기능을 취소할 수 있습니다.
7. 코너가 많은 가공소재의 경우 고정밀 매개변수를 사용하면 정확도가 향상되지만 효율성이 떨어집니다. -코너 전략의 STR 값을 적절히 낮추면 머시닝 속도가 향상됩니다.
8. 모드 30 머시닝은 방전 안정성이 떨어지고 속도가 느립니다. UHP 매개변수를 수정하여 두 값을 늘릴 수 있습니다.
9. 트리밍 속도가 느립니다. --각 커터의 상대 가공 능력은 조금 줄일 수 있습니다. 절단 가장자리 및 절단 속도를 높이기 위해 주 절단의 오프셋은 0.005 mm ~ 0.0 1 mm 로 줄일 수 있습니다 .....
10. 주 절삭 효율이 이전보다 낮습니다. -제 시간에 기계를 유지 관리합니다.