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현재 자동차의 브레이크는 주로 어떤 재료로 만들어졌으며, 그것의 공예 과정은 무엇입니까?
브레이크 패드는 일반적으로 강판, 접착 절연 층 및 마찰 블록으로 구성됩니다.

브레이크 패드를 만드는 재료는 석면 브레이크, 반금속 브레이크, 소금속 브레이크, NAO 공식 브레이크, 세라믹 브레이크, NAO 세라믹 브레이크 패드로 나눌 수 있습니다.

자동차 제동의 작동 원리는 주로 마찰력에서 나온다. 브레이크 마찰판과 브레이크 디스크 (드럼) 와 타이어와 지면 사이의 마찰을 이용하여 차량의 운동 에너지를 마찰 후 열로 바꾸어 자동차를 멈추게 한다. 따라서 브레이크 패드는 자동차 브레이크 시스템에서 가장 중요한 안전 부품이다.

브레이크 패드를 만드는 과정은 혼합 분말, 열 성형, 열처리, 연삭, 절삭, 스프레이, 포장입니다.

1, 혼합 분말: 브레이크 패드의 성분을 혼합하여 재료를 균일하게 합니다.

2. 열성형: 분말과 강철 등을 유압기와 금형으로 열압하여 브레이크 패드의 기본 모양을 형성합니다.

3. 열처리: 제품을 열처리 상자에 넣어 가열하여 제품의 수분을 제거하고 재료를 더욱 완전하게 합니다.

연삭: 그라인더를 사용하여 제품을 원하는 두께로 연마합니다.

5. 제거: 브레이크 패드가 온도가 높은 타작 기계를 통해 잔여 수분을 더 제거하게 한다.

6. 스프레이: 브레이크 패드의 강철 등은 스프레이 스프레이로 원하는 색상과 브랜드 로고로 블랙, 레드, 블루 위주입니다.

7, 포장: 즉, 완성 된 진공 플라스틱 포장.