비금속 재료와 금속 재료를 포함하여 다양한 유형의 복합 재료가 있습니다.

일반적으로 다음 장비가 필요합니다.

1. 복합 재료의 크기가 요구 사항을 충족하지 못할 수 있으므로 가위로 절단해야 합니다. 예를 들어, 복합 강철 스트립을 처리할 때 강철판은 일반적으로 큰 조각으로 구매되므로 절단해야 합니다.

2. 복합 재료의 평탄도를 평준화하는 데 사용되는 레벨링 기계. 수평을 맞춰야 하는 가공 중 구부러짐을 포함하여 전단 후 재료에 구부러짐이 확실히 발생합니다.

3. 연삭기. 두 재료를 결합하기 전에 스케일이나 기름 등의 불순물을 제거해야 합니다.

4. 기름 제거 도구. 탱크가 될 수 있으며 그 안에 알칼리수를 넣을 수 있습니다. 일반적으로 금속재료, 특히 강철은 표면에 기름(금속가공시 냉각수, 끝부분의 기름보호 등)이 묻어있습니다. 기타 비철재료에는 오일이 함유되어 있지 않을 수 있습니다. 이 단계는 생략할 수 있습니다.

5. 유도로, 소결로 등 주로 가열 장비를 의미합니다

6. 가장 중요한 장비.

위 장비는 최소 요구 사항에 따라 복합 재료를 생산할 수 있지만 재료가 생산된 후에는 관련 테스트가 필요합니다.

복합재료, 원료는 일반적으로 분말이다. 분말의 조성, 입자 크기(입자 크기 분포), 입자 모양을 감지해야 합니다

중간 공정에서 재료의 크기를 감지해야 합니다

완제품에서는 크기뿐만 아니라 구성, 구성 및 금이 동일해야 합니다. 특히 중요한 제품의 경우 경도, 피로 강도, 굽힘, 신장률(일반적으로 모재에 따라 결정됨), 결합 견뢰도, 복합 재료의 균일성 등과 같은 기계적 성능 테스트가 필요할 수도 있습니다.