壹、中小企業質量管理中存在的主要問題
1質量管理發展滯後。
大多數中小企業都是由家庭小作坊改造而成的，其管理經歷了壹個從不規範到規範、從不完善到完善的發展過程。許多企業尚未高度重視質量管理，對產品質量的控制仍處於初級階段。例如，壹些中小企業對原材料沒有自檢能力，只能依靠供應商的“質檢單”。至於原材料是否與所附的“質量檢驗單”壹致，根本無法核實。對於第三方的公正檢查，企業認為耗時耗力，增加了成本。導致產品合格率低，不僅增加了成本，也降低了市場競爭力。
2.片面追求利潤最大化
企業經營是為了創造利潤，這是可以理解的。但有些企業沒有檢驗室和檢驗人員，有檢驗室的企業不進行檢驗工作，不能保證其出廠的產品是合格產品。個別企業為了及時供貨，讓客戶滿意，隨意放行有缺陷甚至不合格的產品，說明個別中小企業對質量問題認識不足。“質量是企業的生命”在壹些企業只是壹句空話。企業主受自身思想文化和社會環境影響嚴重，只註重眼前利益。質量管理意識淡薄直接導致質量降低、利潤降低的惡性循環。
3、質量管理意識落後。
從具體情況看，大多數中小企業都設有內部檢驗室，配備了必要的檢測設備，但許多設備的利用率極低，且大多處於“休眠”狀態。購買設備是為了滿足認證和評估的需要，壹旦通過海關就會被擱置。很多企業都暴露出壹個想法:“每壹批產品都要自檢，各種記錄都要做好。這些都是大企業的事情。不如把這些精力投入到生產線上，快速見效。”中小企業由於多為個體私營企業，具有決策靈活、市場反應迅速的優勢，但其負面效應是盲目迎合市場卻因缺乏約束而忽視內部質量管理。很多企業形式主義嚴重。例如，個別企業通過ISO9000質量管理認證的目的是招標銷售和提高知名度。然而，它在質量管理方面沒有按照ISO9000標準實施，這使它陷入了“溫水煮青蛙”的陷阱。質量方針、質量目標、質量策劃、質量保證和質量改進等質量管理的關鍵點沒有控制好，既浪費了資金，又失去了企業的誠信和把握市場的機會。
4.質量標準存在誤區。
很多企業認為客戶需求就是標準，再好的產品沒有人買，也是廢品。這種觀點從壹個側面反映了市場的巨大影響力，但它混淆了市場需求和質量標準的概念。片面認為根據市場需求組織生產不能執行產品標準，造成“生產無標準”的局面。壹些中小企業總是跟隨他人，簡單地重復和模仿，缺乏創新。還有壹些小規模的生產企業，通過購買樣品並拆解來組織生產，技術含量極低，受市場沖擊很大。缺乏標準自主創新。更有甚者，壹些企業主對什麽是標準壹知半解，對標準的執行更是壹頭霧水，不認同非標準生產。
二，中小企業管理存在問題的原因
1，質量控制能力差，無法實施有效管理。
突出表現為質量觀念淡薄，認識不全面，以為低成本、快產出就能實現利潤最大化。產量第壹，質量第二，質量管理淺，質量水平低，通過簡單的退貨和更換來解決質量缺陷。此外，部分中小企業員工文化基礎差、素質低，大多沒有接受過專業技術培訓，直接導致質量管理渠道不暢，造成“中梗阻”和管理失靈。
2、未能建立有效的質量管理和保證體系。
所謂質量管理體系是指在企業內部建立的系統的質量活動，這些活動是確保產品質量或質量目標所必需的。它根據企業的特點將幾個系統要素組合起來，從設計、生產、檢驗、銷售和使用的全過程加強質量管理活動，並使之制度化和規範化，這已成為企業內部質量工作的要求和活動程序。它是企業為生產符合合同要求和質量監督認證要求的產品而建立的質量體系。
有些企業的產品比較簡單，直接用設計圖紙組織生產。技術含量低，沒有質量管理控制記錄，質量控制簡單。此外，企業主對質量體系理解的巨大差異也是體系無法運行的重要原因。有組織、有針對性的質量培訓和指導迫在眉睫。
3.自檢能力差，硬件投入嚴重不足。
許多企業無法實現自檢是因為沒有檢測或實驗設備，或者設備的量程或精度無法滿足檢測和實驗的要求，這無疑是質量管理的弱點。更重要的是，企業采用低標準產品，無法采用國際標準和國外先進標準來提升產品質量。即使是擁有檢驗檢測設備並采用相對較高標準的企業，也非常嚴重地忽視了檢驗檢測對產品質量的影響，使設備和標準成為“強門面”的“裝飾品”。即使檢查也在壹定程度上受限於外觀和尺寸，甚至無法正確操作檢查和測試設備。此外，我們只關註工廠控制而忽略了過程控制。往往壹個工序的缺陷沒有及時發現，導致整個產品報廢，反而大大增加了成本。
三、提高中小企業質量管理水平的思路和對策
1，提高質量意識，加強指導培訓。
首先，企業作為產品質量的第壹責任人，必須確保進廠原材料符合標準，生產加工符合法律法規和各項技術規範要求，進入市場的產品必須100%合格、符合標準、符合安全要求。企業應該對產品生產鏈要求更嚴格的標準和更負責任的態度，生產出讓所有人放心的產品。這既是企業對消費者的責任，也是企業發展的根基。
二是質量管理需要良好的環境支撐。沒有人能相信壹個不註重質量、生產設備落後的企業能生產出好產品。建立強有力的責任管理機制，普遍提高員工素質是質量管理的堅實基礎。
第三，重視培訓至關重要。對員工進行及時、有針對性的培訓，將培訓視為員工的福利而不是負擔。提高生產技能和質量意識，質量觀念深入人心。制定系統全面的培訓計劃，對不同階段的員工采取不同的培訓方式，循序漸進，有的放矢地解決中小企業員工素質低的問題。
2、加強企業標準化管理。
“沒有規則就沒有方圓”，針對目前部分中小企業對標準化工作認識模糊的問題，加強指導，真正發揮標準作為規則的作用，通過制定、發布和實施標準的“標準化”過程，提高產品、流程和服務的適用性。
“得標準者得天下”，把企業標準化作為企業管理的基礎性工作，鼓勵企業采用國際標準和國外先進標準，制定嚴於國家標準的企業標準。只有掌握了標準的話語權，才能占得先機，贏得先機，有利於立於不敗之地。壹是積極制定企業標準化戰略，規劃未來參與國家和國際標準化活動的發展重點，為企業參與國家和國際標準化活動發揮引領作用。二是積極爭奪“話語權”，積極開展參與標準的制定工作，特別是針對區域產品，掌握該領域地方、行業乃至國家標準制定的主導權。三是積極開展標準化人才隊伍建設，通過標準化工作與技術開發的有機結合，培養標準化領軍人才，提升我市標準化人才隊伍整體水平。
3、結合實際，建立適合自身特點的質量管理體系。
ISO9000質量管理體系作為壹種優秀的質量管理方法，已被實踐證明是先進的，但在實施過程中效果不佳。甚至流於形式，“兩層皮。”這不僅不能提高企業的質量管理水平，還會成為壹種負擔。因此，企業應根據自身特點開展質量管理活動，建立具有自身特色的質量管理體系，而不是盲目模仿別人的管理模式。只有建立符合自身情況的質量管理模式，才能為我所用，從大量的質量信息中獲取有價值的信息，從而從質量的提高中獲得收益。
鼓勵已建立質量管理體系的中小企業按照體系要求積極開展工作，嚴格執行各項程序，實現持續改進。對於那些沒有建立質量管理體系的中小企業，我們應該積極引導它們參照成功的模式建立自己的管理體系。將質量管理融入企業的整體管理，並與其他管理手段有機結合，以確保質量管理體系的有效性、效率和有效性。那些沒有能力通過ISO9000認證的人不必勉強，但簡單，實用和實用。
質量提升永無止境，它是壹段旅程，而不是目的地。運用PDCA循環（計劃、執行、檢查和處理）改進產品質量和管理方法，形成改進和提高的良性循環。
4、嚴格過程控制，努力提高質量保證能力。
質量管理中檢驗是基礎，過程控制是核心。過程控制貫穿於生產和技術的全過程，包括產品設計過程控制、制造過程控制和使用過程控制。其中，制造過程是產品形成的直接過程，對於大多數沒有設計能力的中小企業來說至關重要。產品是否合格直接取決於生產過程的有效控制，必須做到“三不放過”，即造成產品不合格的責任人沒有得到處理；不合格原因分析不清；未制定糾正和預防措施。
此外，原材料和外協件的質量也起著決定性作用。因此，建立壹套完整的自檢和委托檢測體系是打破關系型購買和憑經驗判斷的唯壹途徑。只有科學的檢查和判斷才能避免人為錯誤帶來的風險。
5、成立行業協會，發揮行業自律作用。
近年來，各地中小企業不斷發展壯大，產品種類繁多，特色產品已形成區域化、產業化和規模化生產。因此，充分發揮行業自律具有決定性作用。壹是提前提示，從企業成立之初，與質量管理相關的信息就以“提示卡”的形式壹次性告知，讓企業做到心中有數；二是通過“承諾書”“質量記錄”等形式督促企業開展質量活動；三是事後監管，通過檢查員、協調員和信息員的共同努力，對企業行為進行全面控制。針對小作坊小、散、亂的特點，集中統壹管理，建立質量放心園區，全程管控，發揮部門監管和行業自律合力。
6.加強宏觀管理，建立靈活便捷的質量控制平臺。
當今社會飛速發展，尤其是在當前金融危機的背景下，許多大型企業相繼翻車，中小企業面臨的處境可想而知。為改變中小企業在質量競爭中的被動局面，筆者認為政府及相關職能部門必須承擔起信息交流、微觀檢測和宏觀監管三大職能。
首先，搭建資源共享的信息交流平臺。建立生產和流通領域的通用信息平臺，包括設計、制造和使用反饋，由專人收集、匯總、匯總和分析質量信息，並與各行業的分類別子平臺連接，使全國乃至全球的質量信息都能為所有企業所享受。
二是加強微觀質量的宏觀管理。發揮質監部門檢驗檢測資源優勢，普及進貨檢驗、環節控制、出廠檢驗和型式試驗，采取靈活形式服務社會和企業。還可以鼓勵企業在質監部門的指導下相互合作、建立聯合實驗室，以最小的投入獲得最大的產出和回報。
三是以科學監管營造公平競爭的市場環境。壹是及時發布質量信息和監測預警，提前將回測轉為技術服務；二是開展質量調查和競爭力指數評價，撰寫質量狀況白皮書，為政府宏觀決策提供參考；三是加大打擊力度，嚴厲查處人為質量安全事件，維護有法律經驗者的權益。第四，設立“質量管理市長獎”，對那些在建立比較完善的質量管理體系和質量管理體系方面取得重大進步和改進的人給予經濟獎勵、政策支持，特別是榮譽鼓勵。
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