이 장의 키워드 1

한 가지 사례를 소개하다: 한 절의 경영 관리 1

섹션 I 생산 운영 관리의 개념과 내용 2

첫째, 생산 및 운영 관리 개요 2

둘째, 생산 운영 관리 기능 및 내용 3

섹션 ii 생산 운영 시스템 4

첫째, 생산 운영 시스템의 기본 모델 4

둘째, 생산 운영 체제 유형 6

셋. 생산 운영 시스템의 특징 9

섹션 iii 생산 운영 관리 개발 1 1

첫째, 생산운영관리발전사 1 1

둘째, 생산 운영 관리의 발전 추세 13

이 장에서는 14 를 요약합니다

연습 14

실제 작업 15

교육 사례 완다 모델 15

확장 읽기 권장 사항 16

제 2 장 생산 운영 전략 17

이 장의 키워드 17

국외 유입 환자 작동 모드 17

섹션 I 생산 및 운영 전략 개요 18

첫째, 생산 운영 전략의 개념 18

둘째, 생산 경영 전략의 논리적 관계 20

셋. 생산 및 운영 전략 개발 2 1

섹션 ii 생산 및 관리의 전략적 목표 23

I. 비용 24

둘. 품질 26

셋. 시간, 유연성, 서비스 및 환경 보호

섹션 iii 생산 및 운영 전략적 결정 29

I. 자기 통제 및 아웃소싱 결정 29

둘째, 제조 및 서비스 통합 결정 32 페이지

제 34 장 개요

연습 34

실무 35

남흥사 생산경영 전략 훈련 사례 35 페이지

권장 사항 추가 읽기 36

제 3 장 기업 위치 및 시스템 레이아웃 37

이 장의 키워드 37

취강월호텔은 왜 주인이 되는가? 37

섹션 I 기업 위치 38

첫째, 기업 위치의 중요성과 기본 절차 38

둘째, 제조 기업의 위치 40

셋. 서비스 기업 소재지 4 1

섹션 ii 제조 기업 생산 단위 및 조립 라인 설계 42

첫째, 생산 단위 설립에 영향을 미치는 중요한 요소 42

둘째, 생산 단위의 전문화 원칙 수립 43

셋. 조립 라인 설계 개요 45

넷째, 조립 라인 설계 46

섹션 iii 엔터프라이즈 레이아웃 48

첫째, 기업 레이아웃의 기본 원칙 48

둘째, 제조 기업의 평면 레이아웃 49 페이지

셋. 서비스 엔터프라이즈 레이아웃 54 페이지

제 55 장 요약

연습 56

실무 56

서우강 그룹 회사는 왜 이전합니까? 56 세

권장 사항 추가 읽기 57

제 4 장 제품 및 서비스 설계 58

이 장의 키워드 58

사례 소개 모든 기능을 갖춘 전자레인지 58

섹션 I 제품 디자인 59

첫째, 신제품 개발 절차 59

둘째, 제품 설계 방법 6 1

섹션 ii 가치 공학 및 동시 공학 64

I. 가치 평가 프로젝트 64

둘째, 동시 엔지니어링 67

섹션 iii 제품의 산업 디자인 68

첫째, 산업 디자인의 기원 69

둘째, 산업 디자인의 의의와 기능 70 페이지

셋. 산업 디자인 작업 방법 및 관리 내용 72 페이지

섹션 iv 서비스 설계 74

첫째, 서비스 설계 개요 74

둘째, 서비스 프로세스 설계 75

이 장의 개요 76

연습 77

실전 조작 77

훈련 사례 재수 없는 이발 경험 77

권장 사항 추가 읽기 78

제 5 장 작업 연구 및 생산 운영 능력 79

이 장의 키워드 79

사례 디자인의 과거와 현재 79 가져오기

섹션 I 작업 설계 80

첫째, 직원 작업 방법 80

둘째, 근로자의 건강과 효용 82

섹션 ii 근무 시간 할당량 83

첫째, 근무 시간 할당량 구성 83

둘째, 근무 시간 할당량 설정 84

셋. 학습 곡선 87

섹션 iii 생산 및 운영 능력 88

첫째, 생산 능력의 유형 89

둘째, 생산 능력에 영향을 미치는 요소 90

셋. 생산 및 운영 능력 계산 검증 9 1

넷. 생산 경영 능력의 발전

이 장 요약 97

연습 97

실전 조작 98

교육 사례 한 대학 총장의 졸음 98

권장 사항 99 를 더 읽으십시오.

제 6 장 생산 계획 100

이 장의 키워드 100

사례를 도입하여 100 의 자동차 판매량을 어떻게 예측합니까?

섹션 I 수요 예측 10 1

첫째, 수요 예측 및 생산 계획 10 1

둘째, 질적 예측 방법 103

셋째, 정량적 예측 방법 104

넷. 예측 오차 평가 107

섹션 ii 통합 생산 계획 108

첫째, 통합 생산 계획 108 개요

둘째, 통합 생산 계획 전략 109

셋. 종합생산계획 편성 1 12

넷. 서비스업 종합경영계획 1 14

섹션 iii 마스터 생산 계획 1 14

첫째, 종합 생산 계획, 마스터 스케줄 및 마스터 생산 스케줄 관계 1 14

둘째, 주요 생산 계획 준비 1 15

이 장에서는 1 19 를 요약합니다

연습 120

실제 운영 122

교육 사례: 네온 회사 종합 생산 계획 수립 122

확장 읽기 권장 사항 123

제 7 장 생산 공정 계획 및 공정 순서 124

이 장의 키워드 124

강성영화관상영방안을 사례로 소개하다: 124.

섹션 I 생산 공정 계획 124

첫째, 생산 작업 계획 개요 125

둘째, 대량 생산 작업 계획 125

셋. 대량 생산 공정 계획 128

넷째, 단일 및 소량 배치 생산 작업 계획 133

2 부 작업 분류 135

첫째, 작업 정렬의 개념과 요구 사항 135

둘째, 제조 공정 순위 135

셋. 서비스 산업 작업 분류 139

이 장에서는 144 를 요약합니다

연습 145

실제 운영 146

가구 공장 교육 사례 작업 조직 147

확장 읽기 권장 사항 147

제 8 장 프로젝트 관리 149

이 장의 키워드 149

수입 사례 세계무역센터 빌딩 보수공사 149

섹션 I 프로젝트 관리 개요 150

첫째, 프로젝트 및 프로젝트 관리의 특징 150

둘째, 현대 기업의 프로젝트 관리 애플리케이션 152

셋. 프로젝트 관리 목표 152

넷. 프로젝트 조직 구조 모델 153

섹션 ii 엔지니어링 네트워크 계획 기술 155

첫째, 네트워크 다이어그램 155 그리기

둘째, 네트워크 시간 매개 변수 계산 157

섹션 iii 프로젝트 네트워크 계획 조정 및 최적화 160

첫째, 시간 최적화 160

둘째, 시간 비용 최적화 160

셋. 시간 자원 최적화 16 1

이 장에서는 163 을 요약합니다

연습 163

실제 운영 164

교육 사례 신제품 생산 준비 프로그램 164

확장 읽기 권장 사항 165

제 9 장 물류 관리 166

이 장의 키워드 166

사례 소개: 안굴라 공급망 활동 166

섹션 I 물류 및 공급망 관리 개요 167

첫째, 물류 관리 167

둘째, 공급망 관리 168

섹션 ii 자재 조달 170

첫째, 자재 조달 개요 170

둘째, 공급업체 선택 및 관계 관리 17 1

셋째, 정시 구매 174

섹션 iii 재고 관리 175

첫째, 재고 관리 개요 175

둘째, 재고 관리 결정 176

셋째, 재고 관리 전략 180

이 장에서는 182 를 요약합니다

연습 183

실제 운영 185

교육 사례: 리고 도매그룹 재고 관리 185

확장 읽기 권장 사항 186

제 10 장 자재 소요량 계획 및 린 생산 모델 187

이 장의 키워드 187

수입 상자 187 장비 고장으로 인한 문제

섹션 I 자재 소요량 계획 188

첫째, 자재 소요량 계획의 기본 원칙과 구조 188

둘째, 재료 수요 계획 계산 19 1

셋. 전사적 자원 계획 194

섹션 ii 린 생산 모델 196

첫째, 린 생산 방식의 유래 196

둘째, 린 생산 모델의 기본 사상 197

셋째, 린 생산 모델의 핵심 내용 198

넷째, 간판 관리 203

제 205 장 요약

연습 205

실전 조작 208

교육 사례 209 회사의 린 생산을 심화시키는 방법

확장 읽기 권장 사항 2 10

제 11 장 품질 관리 +0 1

이 장의 키워드: 2 1 1

수입안의 한 버그로 인한 파문은 2 1 1 이다.

섹션 I 총체적 품질 관리 2 12

첫째, 품질 관리 개요 2 12

둘째, 품질 관리 및 관리 시스템의 기본 원칙 2 14

셋. 총체적 품질 관리 작업 방법 2 15

섹션 ii 품질 관리에 일반적으로 사용되는 방법 2 16

첫째, 품질 데이터 및 품질 변동 2 16

둘째, 제품 개발 설계의 품질 관리 방법 2 17

셋째, 품질 요인 분석 2 18

넷째, 공정 품질 관리 방법 220

제 225 장 요약

연습 226

실전 조작 228

Xi 서안 서전 고압 전기 도자기 유한 회사 대형 도자기 품질 개선 교육 사례 228

권장 사항 23 1

제 12 장 생산 운영 통제 및 장비 관리 232

이 장의 키워드 232

코흥 회사는 어떻게 사례를 도입하여 생산 계획을 실현할 수 있습니까? 232

섹션 I 생산 일정 232

첫째, 생산 일정 작업의 내용 233

둘째, 생산 스케줄링은 일반적으로 사용되는 도구 235

셋째, 생산 스케줄링의 일반적인 방법 237

섹션 ii 생산 현장 관리 239

첫째, 5S 관리 239

둘째, 시각화 관리 242

셋째, 안전 생산 관리 244

섹션 iii 장비 관리 245

첫째, 장비 관리 개요 245

둘째, 장비 선택 및 평가 246

셋. 장비 사용, 유지 보수 및 업데이트 247

넷째, 모든 장비 관리 및 콘텐츠 250 페이지

제 252 장 요약

연습 252

실전 조작 252

Wencheng 회사 현장 관리 교육 사례 253

권장 사항 253 을 더 읽으십시오.

제 13 장 생산 운영 시스템 조정 254

이 장의 키워드 254

사례 소개 장 씨의 주식 선택 과정 254

섹션 I 병목 관리 255

첫째, 병목 관리의 기본 아이디어와 방법 255

둘째, 병목 관리 응용 프로그램 259

섹션 ii 비즈니스 프로세스 리엔지니어링 263

첫째, 비즈니스 프로세스 리엔지니어링의 기원과 중요성 263

둘째, 비즈니스 프로세스 리엔지니어링의 원칙 265

셋. 비즈니스 프로세스 리엔지니어링의 내용 266

제 268 장 요약

연습 268

실제 작업 27 1

교육 사례 관리자는 병목 문제 27 1

권장 사항 272 를 더 읽으십시오.

주요 참고 문헌 273

지원 자료 신청 지침 275