신중국이 설립된 후, 특히 최근 30 년 동안 우리나라 기계과학기술이 급속히 발전하였다. 대형화, 정밀화, 자동화, 기계 제품 세트로 발전하는 추세. 어떤 면에서는 이미 세계 선진 수준에 도달하거나 능가했다. 전반적으로, 현재 우리나라의 기계 과학 기술 성과는 매우 크며, 발전 속도와 수준은 전례가 없다. 이 시기는 아직 끝나지 않았으며, 중국의 기계 기술은 더 높은 수준으로 발전할 것이다. 우리가 올바른 방침을 취하고 과학 기술 발전의 법칙을 잘 활용하고 과감하게 혁신할 수 있다면, 중국의 기계 공업과 기계 기술은 다시 생기를 되찾아 세계 기계 공업의 발전 추세를 이끌 수 있을 것이다.
소형 탬핑 기계의 경우:
1960 년대 이전에는 국내에 소형 탬핑 기계가 부족했고, 많은 작은 장소의 탬핑은 기본적으로 수작업으로 이루어졌다.
1960 년대 초 창사공학기계연구소는 베이징 건축공학대학과 합작하여 대량의 기술 혁신 성과를 바탕으로 중국특색 개구리 달구기를 발명하고 1962 국가과학기술발명상을 수상했다. 개구리식 달구기는 구조가 간단하고, 수리와 사용이 편리하여, 곧 우리나라 60 년대 달구질 기계의 주도 제품이 되었다. 불완전한 통계에 따르면 개구리식 달구기의 누적 생산량은 이미 5 만여대에 달하여 우리나라 경제 건설에 중요한 역할을 하였다. 1970 년대 이후 개구리형 달구는 성능이 더욱 향상된 진동 충격 래머와 진동판 달임으로 점차 대체되었다. 현재 개구리식 달구기는 매우 적고, 기본적으로 도태된다.
1964 년 창사공사기계연구소는 HB 120 내연압축기를 개발해 상하이 건설기계공장에서 최초로 생산한 뒤 주로 천진동정공사기계공장에서 생산해 연간 생산량이 약 200 대였다. 80 년대에는 내연압기 제품의 품질이 크게 향상되어 동남아시아와 아프리카를 수출했다. 1990 년대 이후 내연 기관의 생산 판매량이 점차 감소했다. 현재, 소수의 소규모 사기업만이 그것들을 생산한다.
1977 년 창사공학기계연구소와 류저우 건설기계공장에서 국내 최초의 HZR250 과 HZR70 진동판 달구기를 개발했다. 이 두 제품은 각각 1979 와 1982 에서 건설부 조직의 검증을 통과했다. 이어 의우공사기계공장, 사평공사기계공장, 안양진동기공장, 천진동정공사기계공장 등 여러 기업들이 진동판 달구질을 생산하기 시작했다. 1986 창사 건축기계연구소는 더 큰 HZR450 진동판 달구기를 개발했다. 1990 년대 이후 진동판 달구는 중국에서 빠르게 발전하여 품종, 규격, 생산업체가 많아지고 있으며, 해외 진동판 달구도 잇달아 중국 시장에 진출했다.
1983 년 창사공사기계연구소와 후베이 진동기공장은 국내 최초의 HZR70 진동충격래머를 공동 개발해 1984 년 건설부 조직의 검증을 통과하고 1985 년 과학기술진보 3 등상을 수상했다. 진동 충격 rammer 는 압축 효과, 생산성, 볼륨 중량, 경량, 유연성 등의 두드러진 특징으로 소비자들에게 인기가 높고 빠르게 보급되어 지강공작기계 공장, 신향 제 3 공작기계 공장, 천진동정 건설기계 공장 등 수십 개 기업으로 발전했다. 진동 충격 래밍의 발전은 진동판 래밍보다 늦지만, 그 발전 속도, 생산 판매 및 광범위하게 사용되는 것은 진동판 래밍보다 훨씬 크며, 이미 우리나라 래머에서 가장 많이 생산되는 주도 제품이 되었다. 1990 년대 이후, 외국 진동 태블릿이 속속 중국 시장에 진출했다.
우리나라의 진동 충격 래머와 진동판 래머의 연구 성공은 우리나라 건설 부문에 선진적인 탬핑 기계를 제공할 뿐만 아니라, 좋은 경제적 효과와 사회적 효과를 얻었을 뿐만 아니라, 우리나라의 탬핑 기계 기술을 한 걸음 앞으로 나아가게 하여, 세계 선진 수준과의 격차를 줄이고, 우리나라 탬핑 기계의 발전을 촉진시켰다.
가공의 경우:
고고학적 발견에 따르면 기원전 16 세기 (상조) 의 청동 예기가 베이징의 평곡, 창평, 방산에서 출토되었다. 명나라 영락년 (1403 ~ 1424) 동안 베이징은 세계적으로 유명한 명영락동종 (46.5 톤), 종탑 동종 (63 톤), 철시계 (25 톤) 를 만들었다 1950 년대 이전에, 베이징은 주조에서 점토모래를 사용하여 수공 조형을 했다. 1955 년 베이징 제 1 기계공장은 누수형, 양면 모형판, 철판, 표준 샌드박스 쉐이프를 채택하기 시작했다. 1965, 플라스틱 사용. 1980 년, 베이징기계학원과 베이징마강총공장은 전력 주파수 무심봉 밑주 보온 주화로를 성공적으로 개발했다. 1982 년, 이 곳은 베이징 공작기계 주조 2 공장과 성공적으로 큐폴라 송풍구 산소 기술을 연구했다. 1985 부터 1988 까지 부동 끝면 밀봉 링 압력 주조 공정은 베이징 기계 연구소에서 성공적으로 테스트되었습니다.
단조 1959, 베이징 제 2 범용 기계 공장 (이후 베이징 중장비 공장으로 이름이 바뀜) 은 2500 톤의 수압기를 건설한다. 197 1 년, 이 공장은 6000 톤의 수압기를 생산하여 당시 베이징에서 가장 큰 단조 설비였다. 베이징 기중기 공장은 1968 부터 1979 까지 300 톤 유압기와 2000 톤 유압기로 기중기 붐과 대형 커버를 만들었다. 1980 년대 베이징기계연구소와 베이징몰드센터는 수입 몰드 수준에 접근하거나 도달할 수 있는 일련의 고정밀 멀티 스테이션 블랭킹 몰드를 개발하여 베이징의 정밀 블랭킹 몰드가 수입에 의존하는 상황을 바꾸었다.
열처리 1949 이전에 베이징은 전기난로, 용융 염로, 열전쌍 등의 수단을 사용하여 부품을 어닐링, 템퍼링, 담금질, 정화, 템퍼링, 침탄 등의 열처리했다. 65438 년부터 0956 년까지 베이징 제 1 공작 기계 공장은 고주파 유도 담금질을 채택하기 시작했다. 196 1 년, 베이징 제 2 기계 공장에서 기체 질화 불을 사용하기 시작했다. 1969 년, 베이징 양구 공구 공장은 밝은 불을 사용하기 시작했다. 1978, 베이징기계연구소는 공작기계 레일 표면 접촉 급냉 공정 및 장비 및 급냉 품질 검사 기술 조건 연구를 마쳤다. 1979 기간 철도과학연구원과 중과원 역학이 협력해 고출력 디젤 엔진 실린더 라이너 표면 레이저 개조성 연구를 마쳤다. 65438 부터 0979 까지 베이징기계연구소는 킬로와트급 이산화탄소 레이저기를 성공적으로 개발해 80 년대 초 실린더 라이너와 우표 인쇄 설비의 레이저 열처리에 적용했다. 그중 칭화대, 베이징기계연구소, 베이징우표공장 * * * 이 우표 공장에서 7 색 기계 펀치 표면의 레이저 강화 연구를 마쳤다. 베이징 열처리 연구소는 1984 부터 1990 까지 진공 열처리, 가스 침탄 마이크로컴퓨터 제어 기술 (북항과 협력), 희토 소프트 질화, 분말 야금 제품 표면 강화, 등유와 메탄올을 추가하는 컴퓨터 제어 침탄, 고체 침투를 성공적으로 연구하고 적용했습니다. 용접과 절단은 1949 에 있으며, 가스 용접, 아크 용접, 옥시 아세틸렌 불꽃 절단 등 수작업은 모두 베이징에서 진행됐다. 1963 년 베이징 금속구조공장은 기계과학연구소와 협력하여 TIG 용접을 개발해 스테인리스강의 질소 플라즈마 절단을 실현했다. 1964 핵공업용 경사진 전해조 순수 니켈의 용접은 DC 아르곤 아크 용접 및 용접사 합금 기술로 해결된다. 1966 년 베이징 금속 구조 공장에서 서브 머지 드 아크 용접 자동 용접을 개발하여 용접 볼을 회전시켰다. 1968, 공장에서 아세틸렌 대신 액화석유가스로 절단하기 시작했다. 1980 년대 초 칭화대는 새로운 MIG 용접 아크 제어 방법을 발명하여 아크 제어 기술에 돌파구를 마련했다. 1980 년대 초 베이징 도시 건설 설계원 등은 액화석유가스 모바일 공압용접 기술의 연구와 응용을 마쳤다. 65438 년부터 0990 년까지 베이징 금속 구조 공장은 광전 추적, 수치 제어 추적 판독 자동 프로그래밍의 수치 제어 정밀 절단 및 고출력 플라즈마 절단 기술을 채택하기 시작했습니다.
근대 이후 중국의 기계 발전이 매우 빠르다는 것을 알 수 있다.
중국은 세계 최초로 기계를 개발한 나라이다. 중국의 기계공학기술은 유구한 역사와 눈부신 업적을 가지고 있을 뿐만 아니라, 중국은 세계 물질문화와 사회경제 발전에서 중요한 역할을 할 뿐만 아니라 문명의 진보를 촉진하기 위해 중국 전통 기계기술에 큰 공헌을 하였다. 앞으로 오랜 시간 동안. 근대, 특히 18 세기 초반, 1940 년대, 경제와 사회 등으로 인해 중국 기계공업이 침체되고 10 년에는 서구 자산계급 정치혁명과 산업혁명으로 기계과학기술이 급속히 발전하여 중국 수준을 훨씬 능가했다. 그 결과, 중국의 기계 발전 수준과 서구의 격차가 급격히 확대되어 서기 19 세기 중엽에 서방 100 년 뒤처졌다.
신중국이 설립된 후, 특히 최근 30 년 동안 우리나라의 기계 과학 기술 발전 속도가 빨라졌다. 기계 제품의 대형화, 정밀화, 자동화의 발전 추세에 대해 논술하였다. 어떤 면에서는 이미 세계 선진 수준에 도달하거나 능가했다. 전반적으로, 현재 중국의 기계 과학 기술 성과는 거대하고, 발전 속도가 빠르며, 수준은 전례가 없다. 이 시기에 중국의 기계 과학 기술은 더 높은 수준으로 발전할 것이다. 우리가 올바른 정책을 취하고, 좋은 기술 발전과 혁신으로 우리의 기계공업과 기계기술이 진흥되어 기계공업의 발전 추세를 이끌 수 있다.
단지 작은 펀치 기계일 뿐입니다.
1960 년대에는 중국 기계가 거의 없는 작은 달구들이 부족했고, 많은 작은 장소의 달구들은 기본적으로 인공달구구를 사용했다.
초기 1960s, 창사건축기계학원, 베이징건축공학학원 등. 중국특색 기술 혁신의 성과를 요약하여 개구리형 달구기를 발명했으며, 1962 는 국가 과학기술을 능가했다. 개구리형 달구기는 구조가 간단하고 사용 유지보수가 간편하여 1960s 에서 곧 다지기 기계의 주도 제품이 되었다. 불완전한 통계에 따르면 개구리식 달구기의 누적 생산량은 5 만여 대에 달하며 우리나라의 경제 발전에서 중요한 역할을 했다. KLOC-0/970 년대 이후 개구리형 달구기는 성능이 더욱 향상된 진동 충격 달구기와 진동판 달구기로 대체되어 현재 개구리형 달구기는 거의 사용되지 않아 기본적으로 도태되고 있다.
1964 년 창사공학기계연구소는 HB 120 활자, 상하이 활자방선기를 개발했고, 이후 건설기계는 주로 천진시정에서 생산되어 매년 동정공사기계 약 200 대를 생산한다. 1980 년대에 활자 달구기 제품의 품질이 크게 향상되어 동남아시아와 아프리카로 수출되었다. 1990s 이후 내연식 탬핑 기계의 생산 판매량이 점차 감소하여 소수의 소규모 사기업에서만 생산되고 있다.
1977 에서 창사 건축기계공장은 또 유주에서 HZR250 형과 HZR70 형 진동판 달구를 개발했는데, 이 두 제품은 1979 와 1982 에서 건설부 조직의 검수를 통과했다. 이어 의우시 건설공기계공장, 사평시 안양진동봉 공장, 천진시 시공사기계 동정 등 기업들이 진동판 달구질 생산을 시작했다. 1986 에서 창사 건설기계는 대형 HZR450 형 진동판 달구기를 개발했다. KLOC-0/990S 이후 진동판이 우리나라에서 빠르게 발전하여 제품 품종, 규격, 생산업체가 늘면서 해외 진동판 달구가 점차 중국 시장에 진입하고 있다.
1983 에서 창사 건축기계연구소와 후베이 진동이 공동으로 개발한 최초의 HZR70 형 진동충격래밍, 1984 건설부 조직의 시공기술진보상을 통과해 1985 에서 대상을 받았다. 진동 충격 압축 효과는 다질성, 생산성, 크기, 무게, 경량, 경량유연성 등의 두드러진 특징을 갖추고 있어 사용자들의 사랑을 받아 빠르게 보급되고 있으며, 곧 지강생산공장, 신향시공학기계공장, 천진동정 생산공장 등 수십 곳으로 발전했다. 진동 충격 래머는 진동판 래머에 비할 수는 없지만, 이후의 발전 속도, 생산 및 사용은 진동판보다 광범위하여 이미 우리나라 최대의 다지기 기계 제품이 되었다. 1990s 이후 해외 진동판이 점차 중국 시장에 진출했다.
진동 충격 래머와 진동판 래머가 우리나라에서 성공적으로 발전한 것은 우리나라 건축부문에 성능이 선진적인 기계를 제공할 뿐만 아니라, 깔아 좋은 경제적, 사회적 효과를 얻었을 뿐만 아니라, 우리나라의 달구질 기계 기술을 한 걸음 앞으로 나아가게 하여 세계 선진 수준과의 격차를 줄이고, 압축 기계의 발전을 촉진시켰다.
기계가공:
고고학적 발견에 따르면 베이징 평곡 창평 등지의 열작 주조는 모두 기원전 16 세기의 상대 청동기를 증명했다. 명영락년 (1403- 1424 년), 베이징은 세계적으로 유명한 명영락대 3 분 (중량 46.5 톤) 과 탑 (중량 63 톤) 대 3 분 (중량 25 톤) 을 생산한다. 1950 년대 베이징은 점토사 수공 주조를 위주로 했다. 1955 년 베이징 제 1 기계 공장은 누수형 쉐이프, 양면 쉐이프, 철판판 및 표준 샌드박스 쉐이프를 채택하기 시작했다. 1965 에서 플라스틱 모형 사용을 시작합니다. 1980 에서 이 연구소와 베이징시 전기 공장은 전력 주파수 무심욕실 플러그로드 밑주형 전기 절연 주물을 개발하는 데 성공했다. 1982, 베이징 주조원 연구 큐폴라 드라이어 산소 기술. 1985- 1988, 베이징 기계연구소의 부동 끝면 밀봉 링이 금형 시험 주조 공정을 통해 성공했습니다.
1959 년 베이징 제 2 단조 기계 총공장 개조 (베이징) 2500 톤 중형 유압기. 197 1 년, 공장에서 6000 톤을 생산하는 것은 당시 베이징 하이데스트에서 가장 큰 단조 설비였다. 1968- 1979, 베이징 기중기 공장은 300 톤의 유압기 2000 톤을 사용하고 크레인과 대형 패널을 제조한다. 1980 년대에 베이징전기연구소는 또 일련의 베이징 몰드 센터의 고정밀 블랭킹 몰드를 개발했는데, 그 다단계 접근 또는 수입 몰드 수준에 도달하여 베이징 정밀 블랭킹 몰드의 수입에 대한 의존도를 바꾸었다.
1949 이전에 북경에는 열처리로가 있었는데, 열전쌍 수단을 통해 염용로, 담금질화 및 템퍼링, 부품 어닐링, 정화, 담금화 및 템퍼링, 침탄 등이 있었다. 1956 년 베이징 제 1 기계 공장에서 고주파 불을 사용하기 시작했다. 196 1 년, 베이징 제 2 기계 공장에서 가스 질화 불을 사용하기 시작했다. 1969 년, 베이징 양구 이하 기업들이 불을 쬐기 시작했다. 1978, 베이징기계연구소는 레일 접촉 담금질공예 및 장비, 담금질검사조건을 완성했습니다. 1979, 중국 철도과학연구원과 기계연구소 고출력 디젤기관 실린더 라이너 레이저 표면 개조협력. 1979 에서 베이징 전기 연구소는 이산화탄소 레이저를 개발하여 1980 년대 초에 레이저 처리 롤러와 우표 인쇄 장비에 각각 적용했습니다. 이 가운데 청화대, 베이징유표공장, 베이징전기연구소가 공동으로 유표공장 7 색기 대공기 레이저 표면 강화 연구를 마쳤다. 65 438+0984 부터 1990 까지, 베이징 진공 열처리 연구소, 가스 침탄 마이크로컴퓨터 제어 기술 (베이징 항공우주대; 우주 및 협력), 희토연화, 분말 야금 제품 표면 강화, 등유 및 메탄올 마이크로컴퓨터가 침탄 방법 제어, 고체 침투 및 침탄 과정 컴퓨터 지원 공정 계획 및 추적 제어 시스템, 신기술 생산에 적용 열. 용접과 절단은 1949 에 있고, 북경에는 지질 드릴, 용접, 절단 등 산소 아세틸렌 화염이 수작업으로 작동한다. 1963 에서 베이징 금속 구조는 기계 과학 연구소와 협력하여 아르곤 아크 용접을 개발하고 질소 플라즈마 절단 스테인리스강을 실현했다. 1964 에서 DC 아르곤 아크 용접과 텅스텐 합금 기술을 사용하여 경사 전기 분해 공업에 의해 악화된 순수 니켈 용접을 해결했다. 1966 에서 베이징 금속 구조 공장은 회전구를 이용한 서브 머지 드 아크 용접 자동 용접을 개발했습니다. 1968 년에 이 공장은 아세틸렌 대신 액화석유가스로 절단하기 시작했다. 1980 년대 초 칭화대는 새로운 MIG 용접 아크 제어 기술을 발명하여 아크 제어 방면에서 돌파구를 마련했다. 일찍이 1980 년대에 베이징 도시 건설 설계는 액화석유가스 모바일 공압 레일 용접 기술의 연구와 응용을 완성했다. 1990, 베이징 금속 구조 공장은 디지털 정밀 절단과 광전 추적 및 디지털 제어 고입력 자동 프로그래밍 기술을 추구하는 플라즈마 절단을 사용합니다.
중국의 기계 발전이 근대에 급속히 발전했다는 것을 알 수 있다.