3 단계 안전 교육 및 훈련의 주요 내용:
1, 공장 안전 교육의 주요 내용:
(1) 노동 보호의 의미, 임무, 내용 및 중요성을 설명하고 신입 사원에게' 안전 1 위',' 안전 생산인의 책임' 이라는 생각을 심어 준다.
(2) 기업 안전 업무의 발전 역사, 기업 생산 특성, 공장 설비 분포 (주요 부위 부근 특수장비의 주의사항 강조), 공장 안전 생산의 조직 상황을 포함한 기업 안전 개요를 소개한다.
(3) 국무원이 반포한' 국가 직원 수칙',' 기업 직원 상벌 조례' 및 기업 내에 설치된 각종 경고 표지와 신호 장치를 소개한다.
(4) 기업의 전형적인 사고 사례와 교훈, 긴급 구호 상식, 산업재해 보고 절차를 소개한다. 공장 수준의 안전 교육은 일반적으로 4- 16 시간 동안 기업 안전 기술 부서에서 실시한다. 해설은 지도를 보고 노동보호교육실을 참관하는 것과 결합해 통속적이고 이해하기 쉬운 법규 수첩을 발급해야 한다.
2, 작업장 안전 교육의 주요 내용:
(1) 작업장 개요를 소개합니다. 예를 들어 작업장에서 생산된 제품과 공예 과정과 특징, 인력 구조, 안전생산의 조직과 활동, 작업장 위험지역과 유독유해직, 작업장 노동보호의 규제제도, 노동보호용품 착용에 대한 요구와 주의사항, 작업장 사고 다발 부위와 원인, 특수규정과 안전요구 사항, 작업장 일반적인 사고 소개 및 전형적인 사고 사례 분석, 작업장 안전생산 좋은 사람 소개, 작업장 문명생산의 구체적 관행과 요구 사항 등이 있다.
(2) 작업장 특성에 따라 안전 기술의 기본 지식을 소개한다. 예를 들어, 냉가공 작업장은 금속 절단기가 많고, 전기 설비가 많고, 기중기 설비가 많고, 운송 차량이 많고, 유품이 많고, 생산인원이 많고, 생산현장이 비교적 혼잡하다는 특징이 있다. 공작 기계 속도가 높고 토크가 크다. 근로자들에게 노동규율을 준수하고 보호용품을 착용하고 옷차림에 주의하도록 교육해야 한다. 직물은 기계에 걸리고 손은 회전하는 칼에 베였다. 주조, 단조 및 열처리 작업장, 보일러실, 배전소, 위험물 창고, 유류 창고 등. , 새로운 근로자의 특성에 따라 안전 기술 교육을 실시해야 한다.
(3) 화재 정책, 작업장 인화성 폭발성 물질 상황, 화재 중점 부위 및 특수 필요, 소방물 배치 위치, 소화기 성능 및 사용 방법, 작업장 화재 방지 조직, 화재 위험 처리 방법 등을 포함한 작업장 화재 예방 지식을 소개합니다.
(4) 새로운 노동자를 조직하여 안전 생산 서류와 안전 조작 규칙과 제도를 배우고, 새로운 노동자를 교육하고, 스승을 존중하고, 명령에 복종하고, 안전하게 일한다. 작업장 안전 교육은 작업장 주임이나 안전 기술자가 담당하며, 강의 시간은 일반적으로 4~8 시간이다.
3. 안전 그룹 교육의 주요 내용:
(1) 생산 특성, 작업 환경, 위험 지역, 장비 상태, 소방 시설 등 이 팀의 구성원. 고온, 고압, 인화성, 폭발성, 독성 유해, 부식, 고공 작업 등 사고를 일으킬 수 있는 위험 요인을 주로 소개하고, 팀에서 사고가 발생하기 쉬운 부위를 설명하고 전형적인 사고 사례를 분석했다.
(2) 본 직종의 안전 조작 절차와 직무 책임을 설명하는데, 항상 안전 생산을 중시하고, 안전 조작 규정을 자각적으로 준수하고, 숙제를 위반하지 않는 사상을 중시해야 한다. 기계, 장비 및 도구의 사랑과 올바른 사용; 각종 안전활동과 작업환경의 안전검사와 인수인계 제도를 소개하다. 신입사원에게 사고가 있거나 사고의 숨겨진 위험을 발견하고, 제때에 지도자에게 보고하고 조치를 취하라고 알리다.
(3) 노동 보호 용품과 문명 생산의 요구 사항을 올바르게 사용하는 방법을 설명하십시오. 공작기계가 회전할 때는 장갑을 끼면 안 되고, 고속절삭에는 보호안경을 쓰고, 여공은 작업장에 들어가 작업모를 쓰고, 시공현장과 높은 곳에 들어가 작업할 때는 안전모와 안전벨트를 착용해야 한다는 점을 강조해야 한다. 직장은 깔끔하고, 길은 원활해야 하며, 물품은 가지런히 쌓아야 한다.
(4) 안전 운영 시범 실시. 조직은 안전, 기술 숙련도, 경험 많은 노련한 근로자들이 안전 운영을 시범하고, 시범을 보여 주며, 안전 조작 요령을 중점적으로 설명하고, 어떻게 조작이 위험하고 안전하며, 조작 절차를 따르지 않으면 심각한 결과를 초래할 수 있다는 것을 중점적으로 설명한다.
확장 데이터:
3 급 안전교육은 신입사원과 노동자에 대한 공장급 안전교육, 작업장급 안전교육, 일자리 (공단, 반반) 안전교육을 가리키며 공장 광산 안전생산교육체계의 기본 형식이다. 3 급 안전 교육 체계는 기업 안전 교육의 기본 교육 체계이다. 3 급 안전교육은 공장 교육, 작업장 교육, 반반 교육이다. 기업은 반드시 새 노동자를 안전하게 생산하는 공장 교육, 작업장 교육 및 팀 교육을 실시해야 한다. 전근, 복공 및 신기술, 신공예, 신설비, 신소재를 채택한 근로자는 반드시 새로운 일자리, 새로운 조작 방법의 안전 위생 교육을 실시해야 한다. 교육을 받은 사람은 시험에 합격해야만 직장에 나갈 수 있다.
3 단계 안전 교육의 일반적인 오해;
1, 교육 계획을 알 수 없음
3 급 안전교육은 신입사원이 인사부에 신고하면 인사부가 안전부에 가서 공장급 안전교육을 받고 교육심사에 합격한 뒤 교육카드를 작성하라고 통지했다. 인사부는 교육카드에 따라 2 급 기관에 분배 지시를 내리고 2 급 단위는 지사 (작업장) 급 교육을 실시한다. 심사에 합격한 후 교육카드를 작성하면 그 직원은 반반에 배정되어 반 교육을 받게 된다. 시험에 합격하면 교육카드를 작성해서 에 배정해 주세요.
우리 단위 중 일부는 이에 대해 잘 알지 못하며, 어떤 단위는 2 급 기관에 배정되어 공장급 교육을 하지 않았고, 안전부서는 후사후에야 공장급 안전교육을 보충해야 한다는 것을 알고 교육의' 지연' 을 초래했다.
2. 불완전한 교육 수준
이른바 3 급 안전교육이란 공장급, 분공장 (작업장) 급, 반급 3 급 안전교육이다. 1 급이 없으면 3 급 안전교육이라고 부를 수 없다.
3. 교육 시간이 부족합니다.
국가안전생산감독관리총국이 제 3 호에 반포한' 생산경영단위 안전훈련 규정' 제 9 조:
생산경영단위의 주요 책임자와 안전생산관리원의 첫 안전훈련 시간은 32 시간 이상이어야 한다. 매년 재교육 시간은 12 시간 이상이어야 한다.
탄광, 비탄광산, 위험화학품, 불꽃놀이 폭죽, 금속제련 등 생산경영부 주요 책임자와 안전생산관리원의 초급안전훈련시간은 48 시간 미만이어야 하며, 매년 재교육시간은 16 시간 이상이어야 한다.
그러나, 우리의 실제 집행에서,' 임금 삭감' 현상이 존재하고, 교육 시간이 심각하게 부족하다.
4. 교육 내용은 이미 시대에 뒤떨어졌다.
3 급 안전교육의 내용은 시대의 변화에 따라 조정되고 보완되어야 한다. 그러나 일부 기관의 3 급 안전교육 교재는 여러 해 동안 일관되어 내용이 낡고 타깃과 현실 교육의 의의가 부족하다.
안전교육을 할 때는 내용의 다양화에 주의해야 한다. 일반 교육절차에 따라 신입사원의 공장급 안전교육은 3 일 (24 시간) 이어야 하기 때문이다. 작업장 현장 비디오, 안전사고 사례 등 매일 구체적인 교육 내용을 3 일 동안 계획할 수 있습니다.
5. 교육 형식이 단조롭다.
3 급 안전교육은 여러 가지 형태를 전개할 수 있지만, 우리가 가지고 있는 단위 형식은 단일하고 낡아서 항상 교실 3 급 안전교육을 통해 주입되고, 무미건조하며, 흡인력이 부족하다. 사실 3 급 안전교육은 교실 수업과 결합하여 참관, 토론, 연설 형식으로 진행할 수 있어 효과가 더 좋아질 것이다.
6. 교육은 단지 지나칠 뿐이다
일부 기관은 3 급 안전교육을 실시할 때 엄격하게 요구에 따라 진행하지 않았다. 예를 들어, 어떤 교육은 시험을 치르지 않고, 어떤 것은 시험 문제를 말하고, 일을 처리하고, 자리를 넘기고, 전혀 정당한 역할을 하지 않는다. (알버트 아인슈타인, 공부명언)
안전은 생명의 문제이다. 3 급 안전교육은 신입 사원이 공장에 들어갈 때 받는 첫 번째 정식 안전교육이다. 따라서 우리는 직원들의 생명에 대한 높은 책임감으로 3 급 안전교육을 착실하게 실시하여 직원들이 처음부터 정확한 안전관념을 확립하고 안전생산에 적극적으로 참여할 수 있도록 해야 한다.
참고 링크: Baidu 백과 사전 _ 3 단계 안전 교육