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우리 회사의 공장 검사는 벌레, 쥐, 창성 등 3 해를 죽이는 절차 서류가 필요하다!
해충 방제 방법

충해 통제 방법

일반적으로 해충 방제 조치는 세 단계로 나뉜다.

(1) 해충과 미끼의 은신처를 제거하다.

(2) 식품 가공 기업의 해충을 추방하다.

(3) 공장에 들어온 해충들을 소멸하다.

우선, 기업은 공장 건물을 사전 검사하여 이 세 가지 임무를 수행할 수 있는 기존의 능력과 식품 안전 위험 감소에 대한 부족을 파악한 다음, "문과 창문을 닫고 밀봉하여 해충의 침입을 방지하는 조치" 와 같은 식품 가공 기업의 해충을 제거하기 위한 조치를 마련해야 합니다. "

공장에서 유해 생물 통제 및 제거 시스템을 구축하는 것은 작업장 및 지상, 구조 배치, 공장 기계, 장비 및 도구, 내무 관리, 폐기물 처리, 농약 사용 및 기타 통제 조치를 포함한 여러 가지 측면에서 고려해야 합니다. 가능한 해충 문제를 초보적으로 평가하는 데 도움이 되도록 해충 통제의 회고나 목록을 제출해야 한다. HACCP 규정에는 요구 사항이 없지만 이러한 상세한 기록은 매우 유용합니다.

해충 방제 검사의 내용은 일반적으로 다음을 포함한다.

(1) 바닥에 잡초, 풀숲, 관목, 쓰레기 등이 있는지 여부. 해충의 접근을 줄이고 식물 보호 구역에 진입하기 위해 제거되었습니다.

(2) 해충을 유치하기 위해 땅에 더러운 물이 있는지 여부;

(3) 충분한' 포충기' 가 있는지, 잘 보호되고 유지되는지 여부

(4) 집이나 야생 동물 (개, 고양이를 포함하되 이에 국한되지 않음) 의 흔적이 있는지 여부

(5) 문과 창문이 닫히고 밀봉되었는지, 해충이나 오염물의 침입을 막을 수 있는지 여부

(6) 창문에 해충이 들어오는 것을 막기 위해 잘 정비된 커튼이 있는지 여부;

(7) 0.6cm 정도 큰 구멍이 있는지, 설치류와 곤충이 들어갈 수 있는지 여부

(8) 배수구가 깨끗하고 설치류와 다른 해충을 끌어들이지 않는 잡동사니

(9) 설치류의 활동을 제한하기에 충분한 깨끗한 공간이 있는지 여부 (벽에서 장비까지 최소 약15cm);

(10) 배수구 덮개가 잘 유지되고 제대로 설치되어 있는지 여부

(1 1) 기계, 장비 및 도구를 적절히 청소하고 소독하여 해충을 유인할 수 있는 음식이나 고체를 제거했는지 여부

(12) 생산 라인 옆에 청소를 위한 적절한 공간이 있는지 여부

(13) 위생사각이 있는지, 음식이나 기타 잡동사니를 보관할 수 있는지, 유인제와 은신처로 사용할 수 있다.

(14) 검은 빛이 날벌레를 끌어들이는 데 적합한 광도가 있는지 여부

(15) 흑광등이 제대로 설치되어 있는지 여부

(16) 흑광등 트래핑 장치가 정기적으로 청소되는지 여부

(17) 쓰레기, 폐기물, 잡동사니 등 해충의 은신처가 제거되었는지 여부

(18) 근로자의 찬장과 휴게실이 청결하게 소독되었는지, 설치류와 기타 해충을 끌어들이지 않는다.

(19) 배설물, 털, 깃털, 쥐의 흔적, 쥐가 벽을 따라 움직이는 기름 얼룩, 소변/암모니아 냄새 등과 같은 쥐, 벌레, 새의 흔적이 있는지 여부

(20) 관찰된 해충의 거주지 표시가 청소되었는지 여부는 해충 활동의 새로운 징후를 쉽게 관찰할 수 있도록 하기 위함이다.

(2 1) 해충의 침입을 금지할지 여부, 폐기물이 제대로 수집, 보관 및 처리되어 설치류와 해충을 끌어들이지 못하게 하는지 여부

(22) 쓰레기통, 대야, 상자가 적절한 청결과 소독을 거쳐 설치류와 해충을 끌어들이는 것을 방지한다.

(2) 모니터링

관련 GMP 규정은' 해충 통제' 의 모든 특징을 설명한다. 이와 관련하여 해야 할 모니터링 작업에는 육안, 충해가 있는지 여부, 최근 충해가 남긴 흔적이 포함됩니다. 일반적으로 가공 구역, 포장 구역, 저장 구역은 모두 감시해야 한다. 또한 통제하지 않으면 해충 문제를 일으킬 수 있는 기타 관련 상황도 감시해야 한다.

모니터링 빈도는 검사할 객체에 따라 달라집니다. 공장 내 해충이 침입할 수 있는 지점을 검사하는 경우 매월 또는 매주 1 번을 점검할 수 있습니다. 공장 내 해충이 남긴 흔적에 대한 검사는 해당 GMP 규정이나 HACCP 계획에 따라 진행되어야 하며, 일반적으로 하루에 한 번씩이다. 모니터링 빈도는 경험에 따라 조정할 수도 있습니다.

(3) 시정 조치

시설 모니터링 계획에 식품 안전을 위태롭게하거나 식품 위생에 영향을 줄 수있는 문제가 있음을 보여주는 경우. 제때에 바로잡아야 한다. 현존하는 해충은 반드시 해결해야 할 건강 문제이다. 이 문제는 구체적으로 분석해야 하고, 복잡하거나 간단한 해충은 모두 고려하여 최종 해결책을 만들어야 한다. 예를 들어, 가공 구역의 파리의 경우, 단기적인 해결책은 파리를 죽이고 가공 구역 근처의 쓰레기를 치우는 것일 수 있습니다. 장기적으로 공기막을 설치하고 쓰레기통을 공장 대문에서 옮길 필요가 있다.

(4) 기록

정부 감독 기관의 검사 또는 감사 시 이러한 기록을 제공할 수 있도록 유해 생물 검사 결과 및 모니터링 중 시정 조치의 시행을 기록해야 합니다. 기록은 회사의 위생 기준이 적절하다는 것을 증명할 수 있어야 하고, 표준의 요구에 따라 하고, 발견된 문제를 바로잡을 수 있어야 한다.

(5) 식품 가공 기업의 위생 집행 및 검사 정류 기록에는 다음이 포함됩니다.

(1) 공장 (생활구역 포함) 병충해 예방, 검사, 시정 기록

(2) 공장 (생활 지역 포함) 의 청소, 검사 및 정류 기록

(3) 작업장, 탈의실, 소독 검사 및 화장실 청소, 소독 및 정류 기록.

너에게 도움이 되었으면 좋겠다.