주요 통제 조치는 규정에 따라 노동 보호용품을 지급하고 개인 보호를 강화하는 것이다. 안전 조작 규정을 제정하고 시행하여, 운영을 엄격히 규범화하다. 테스트를 강화하여 폐강 벨트 다이너마이트를 방지하다. 검출 및 탐상 방법을 채택하여 설비의 노화와 손상을 방지하다.
2. 기계적 손상 및 제어: 기계적 손상은 주로 회전 기계 (압연기), 이동 기계 (4 개의 코크스 오븐), 왕복 기계 (전단 장비) 및 운송 기계 (운송 리프팅 장비) 에서 발생합니다.
주요 통제 조치는 안전검사를 강화하고 설비를 온전하게 유지하는 것이다. 쉬지 않고 청소하고 만지는 것을 엄금한다. 수리 시, 삼방이 간판을 확인하고, 교차 작업 안전 연계를 실시하고, 눈에 띄는 안전경고와 안전보호장치를 설치하다.
3. 전기 손실 및 제어: 전기 손실은 주로 전기-이동 (전기 구동), 전기-열 (전기 장비), 전기-광 (조명 장비), 전기-화학 (전기 분해 장비) 에서 발생합니다.
주요 제어 조치는 전기 설비를 접촉 및 조작하고, 유지 관리 및 도구를 사용할 때 감전을 방지하는 것입니다. 안전 규정에 따라 조작하여 단락 아크 화상과 전기 화재 및 폭발을 방지하다.
4. 화재와 폭발피해와 통제: 화재와 폭발피해는 주로 용강, 철수와 용융 찌꺼기, 가스, 가연성 가스, 액산소, 전기, 증기에서 비롯된다.
주요 통제 조치는 화재와 화재를 막기 위한 방화 조치를 취하는 것이다. 화재 진압 조치를 취하여 2 차 상해를 줄이다. 폭발 방지 조치를 취하여 폭발 피해를 줄이고, 필요할 때 응급조치와 예안을 가동하다.
5. 중독 질식 상해 및 통제: 중독 질식 부상은 주로 질식성 독물, 자극성 독물, 마취성 독물 (휘발유) 및 전신성 독물 (납, 수은) 에서 비롯된다.
주요 통제 조치는 공기 교체, 질소 질식 방지; 누출 방지, 안전 모니터링, 보호용품, 응급처치 등의 조치를 취하여 일산화탄소 중독을 방지하다. 위험화학품 승인 작업, 안전보호 및 응급조치를 실시하여 위험상해를 방지하다.
6. 기중 운송 상해와 그 통제: 기중 상해는 주로 기중, 운전, 지휘, 검사, 수리 과정에서 비롯된다. 주요 통제 조치는 안전관리를 강화하고, 표준화된 운영을 실시하고, 안전장치가 완비되고, 전용 안전스프레더 도구를 채택하는 것이다.
운송 피해는 주로 철도와 공장 내 자동차 운전에서 비롯된다. 주요 통제 조치는 안전 생산 관리 강화, 표준화 작업 구현, 전문 교육 인증서 보유, 안전 표지, 지상 거울 및 백미러 설정, 안전 가드레일 및 연동 장치 설정 등입니다.
7. 보일러 압력 용기의 손상과 통제: 보일러 손상은 주로 보일러 폭발과 해머에서 비롯된다. 대책은 과압을 방지하고 압력계를 정기적으로 점검하는 것이다. 2 차 연소와 연기 폭발. 주요 제어는 과열을 방지하고 과열 경보를 설정하는 것입니다. 규정에 따라 수처리 및 탈 산소화; 결함 검사를 강화하고, 훈련을 강화하고, 운영을 규범화하다. 압력 용기의 손상은 주로 변형, 누출, 파열로 인한 폭발, 화재, 중독에서 비롯된다.
주요 통제 조치는 안전 조작 규정을 엄격히 준수하고 컨테이너 검사를 강화하고, 제때에 결함을 발견하고, 컨테이너 유지 관리를 강화하고, 운영자 훈련을 강화하고, 자격증을 소지하는 것이다.
8. 직업상해와 통제: 철강업체에서 흔히 볼 수 있는 직업병은 진폐증, 직업중독, 더위, 소음성 귀먹음이다.
주요 예방 조치는 정기 건강 검진 및 직업 건강 모니터링입니다. 3 단계 예방 메커니즘 채택: 1 단계 예방, 프로젝트 안전 조치' 3 동시' 이행 2 차 예방, 유해 물질 감소 3 차 예방과 환자의 조기 치료.
바이두 백과-철강 기업