1.料筒不同分段有时需要设置不同的温度，冷却水可以避免要求温度较低的区段被相邻分段加热到过高的温度。

2.机器运行期间，料筒某些部位可能因为剪切升温，超出设定温度，此时也需要冷却水帮助降温。

3.物料切换时，比如加工完聚碳酸酯之后马上要做聚乙烯

-

这种情况在实验室里很常见

料筒温度大体上可分为3个区域：

下料区，靠近料斗的区域，一般情况下温度设置要低一点，在塑料熔点左右，此段主要是预加热物料，温度太高塑料会融化，螺杆易打滑影响物料输送，太低则螺杆扭矩大。

塑化区，在料筒中间部位，温度逐渐升高到熔点以上，此段主要是熔融塑化物料，温度太高物料易分解，太低则不利于塑化，而且会增加扭矩。

防涎段，在机筒最前端，喷嘴部位，此段温度稍低于塑化段，主要是防止熔融的物料在内部压力作用下从喷嘴流出，不宜太低，否则会增加注塑压力。